Поиск

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 1300 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности. В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью.

Очистка воздуха от анестезирующих газов, антибиотиков, аэрозолей, паров кислот, моющих, дезинфицирующих и стерилизующих средств, аммиака, гормональных средств, формальдегидов, фенолов, оксидов углерода (CO), азота (NO) и д.р. Фильтр угольный комбинированный. Состоит из трех слоёв - армирующее полотно (пылевой предфильтр), активированное угленаполненное волокно, армирующее и защитное от осыпания полотно.

Рабочее состояние диффузионного насоса НД-630 зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-630 максимум 9л, минимум 6л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется. Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С. Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-630 рекомендуется контролировать с помощью одного датчика температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 3600С для диффузионного насоса НД-630 датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться с давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 600 л/ч, на маслоотражатель 80 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПТ-1 Диапазон измерений, °C -40...1100 Спектральный диапазон, мкм 8...14 Основная погрешность ±4°С (-40…400°С) 1% (400…1100°С) Разрешающая способность 0.5°C Показатель визирования 1:20 Номинальное рабочее расстояние, мм 1000±50 Температура окружающей среды 5…50 °C Коррекция излучательной способности 0.1-1.5, шаг 0.001 Время установления выходного сигнала, с, не более 0,5 Перестраиваемый унифицированный токовый выход, мА 0 – 5, 0 – 20, 4 – 20 Связь с ПК RS-232 Степень защиты от пыли и воды IP00 Потребляемый ток от сети 24 В, мА 30 Напряжение питания, В 24 ± 0,5 Потребляемая мощность, В·А, не более 10 Масса пирометра, кг 1,0 Габаритные размеры, мм 150 x 100

Этот одноступенчатый мембранный насос может одновременно работать как вакуумный насос и как компрессор. Все основные части, контактирующие с откачиваемой средой, изготовлены из алюминия и пластмассы, а мембраны и клапана бензомаслостойкие что позволяет применять их в широком круге приложений для некоррозионных газов.

Технические характеристики Объём отбираемой пробы: 1,0 л; Минимальная глубина водоема: 0,3 м; Глубина отбора пробы: 0,3 - 2,0 м; Вид пробоотборной емкости: бутыль стеклянная и полиэтиленовая; Объем пробоотборной емкости: 1,0 л; Материал системы: фторопласт-4/СВМП, нерж. сталь; Способ подвески системы: трос капроновый диаметром 6 мм; Минимальный диаметр лунки во льду, скважины: 130 мм; Габариты (диаметр х высота) без бутыли/с бутылью: 90/100 х 220 мм ; Масса системы (без пробы): 3,6 кг; Масса системы с отобранной пробой: 4,6 кг; Трос капроновый, диаметром 6 мм: 5 м. Комплект: Пробоотборник Бутыль - 1л. Банка ПЭ - 1л. Переходник (для бутыли и банки).

Печь для термообработки металлов - печь камерного типа, предназначенная для проведения различных видов термообработки (закалки, отжига, отпуска) металлических изделий до температуры 1300°С. Такие печи мы выделяем в отдельный тип, так они имеют по сравнению со стандартным камерным исполнением ряд особенностей: Размер рабочей камеры 1200х3150х1250 Габаритные размеры: Под внутри - 2460х7215х4500 мм Под выдвинут - 2460х7755х4500 мм Максимальная температура – 1000 ℃ Мощность – 442 кВт Фазность – 3 фазные зоны.

Технические характеристики: - Корпус: стальной, покрытый особо стойкой к химическому воздействию порошковой краской; - Нагревательный элемент: тканое стекловолокно с нихромовой проволокой; - Максимальная температура нагревателя: 450°С; - Объем колбы: 2000 мл; - Вес: 3,8 кг; - Габаритные размеры (ДхШхВ) - 220х330х130 мм; - Напряжение: 220-230В, 50/60 Гц; - Мощность: 470 Вт.

Термостаты низкотемпературные "Криостат" предназначены для создания термостатированной среды, измерения и поддержания ее температуры в лабораторных условиях.

Корпус бескорпусные Технические условия АЕЯР.432140.346 ТУ

Измерение удельной электропроводности или удельного электрического сопротивления углеграфитовых материалов с грубой поверхностью, неоднородной и пористой структурой, сортировка углей, углеграфитов, ниппелей, электродов и их огарков.

На базе экспериментального теплового насоса создана теплонасосная установка ТНУ ПКТН-30 (30 кВт), предназначенная для проведения испытаний и исследований с целью совершенствования эксплуатации тепловых насосов различных конструкций в режимах использования и тепла, и холода, а также для демонстрации возможности использования в режиме обогрева – теплый пол (радиаторного, воздушного), в режиме охлаждения – осушения воздуха (хранения продуктов, овощехранилищ). При работе установки температура хладагента в испарителе изменяется от 2 до 12 оС, в конденсаторе от 30 до 57 оС. Это обеспечивает получение от 28,5 до 32,5 кВт тепла при потреблении от 4,4 до 5,0 кВт электрической энергии. Таким образом, по теплу коэффициент эффективности составляет от 5,3 до 7,4. По холоду при потреблении от 4,4 до 5,0 кВт электрической энергии обеспечивается от 24,1 до 27,5 кВт холода; коэффициент эффективности от 4,3 до 6,4.