Поиск

Печь МТП 1200 предназначена для нагрева средств измерения температуры в лабораторных условиях. Печь МТП 1200 состоит из термоблока и блока управления БУ-7-2. Основной особенностью печи является низковольтное питание нагревателей 36В, что обеспечивает высокую электробезопасность и надежность. Кроме этого печь МТП 1200 содержит три нагревателя, позволяющие получить уникальный градиент температуры вдоль оси печи, а микропроцессорный блок управления и современное сервисное программное обеспечение обеспечивают удобную настройку и работу с печью. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МТП 1200-4 МТП 1200-5 Диапазон воспроизводимых температур, °С 100…1200 Номинальные размеры рабочего пространства, мм Ø 50, длина 500 Ø 50, длина 1000 Нестабильность поддержания заданного температурного режима в диапазоне рабочих температур печи, °С/мин. не более 0,1 Время выхода на температурный режим, мин., не более 90 Перепад температуры по длине термоблока в его средней части (± 60 мм от центра рабочего пространства) при температуре в термоблоке (1200±5) °С 0,6 °С, что соответствует температурному градиенту, °С/см не более ±0,1 Дискретность задания температуры,°С 0,1 Разрешающая способность индикатора температуры, °С - в диапазоне от 100 до 999 °С - в диапазоне от 1000 до 1200 °С 0,01 0,1 Cвязь с ЭВМ RS-232 Максимальная потребляемая мощность, кВ∙А, - МТП 1200-4 - МТП 1200-5 4,5 5,5 Питание 380 В; 50Гц. Габаритные размеры, мм, не более: - термоблока МТП 1200-4 - термоблока МТП 1200-5 - узла силового - блока управления БУ-7-2 730х210х350 310х370х460 270х360х100 1230х210х350 310х370х460 270х360х100 Масса, кг, не более: - термоблока МТП 1200-4 - термоблока МТП 1200-5 - узла силового - блока управления БУ-7-2 18 53 5 39 53 5

Электропечи СНО 25/10-ЮВ → СНО 120/10-ЮВ с полезным объемом 25 — 120 литров предназначены для технологических процессов ювелирного производства — вытопки воска и обжига опок в воздушной среде при температуре до 1000°С. Сварной корпус выполнен из листовой и профильной стали. Футеровка электропечей включает в себя два слоя, огнеупорный и теплоизоляционный, из легких и сверхлегких материалов на основе шамотно-волокнистых плит, базальтового волокна и огнеупорного кирпича. Фехралевые нагреватели, выполненные в виде спиралей на керамических трубках, расположены на задней и боковых стенках нагревательной камеры. Для удобства эксплуатации дверца открывается плоско-параллельно налево. Опоки устанавливаются на под — решетку из жаропрочной стали. От случайного контакта опок с нагревателями предусмотрены защитные бортики. Для удаления воска предназначен деваксер – конический поддон из жаростойкой стали со сливным отверстием, а для удаления продуктов сгорания — вытяжная труба с естественной тягой. Под нагревательной камерой расположен приемник воска – выдвижной поддон из нержавеющей стали. Технологический процесс осуществляется по заданной программе с помощью цифрового микропроцессорного регулятора температуры на 20 участков. В качестве исполнительного устройства предусмотрен симисторный контактор и магнитный пускатель. Автоматическое срабатывание системы защиты исключает перегрев электропечи. Простота программирования, возможность работы без постоянного присутствия оператора, объединение в одном цикле двух операций (вытопка воска и обжиг опок) повышает эффективность использования оборудования (экономия времени, электроэнергии) и производственных площадей, что в конечном счете обеспечивает быструю окупаемость электропечи.

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 18 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм 345x230x230 Установленная мощность, кВт 5,3 Параметры питающей сети 220 В / 50 Гц / 1 фаза Загрузка Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм 840х670х910 Вес, кг 135

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 1500 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности. В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью.

Особенности конструкции: Специальная система притока воздуха и отвода продуктов сгорания с регулируемой тягой; Программируемый микропроцессорный терморегулятор; Три программы по десять шагов с возможностью задания температуры, скорости нагрева и времени выдержки для каждого шага; Ручной режим нагрева с таймером со звуковым оповещением и автоотключением; Прочный керамический муфель; Закрытые нагреватели с четырех сторон камеры; Графический дисплей с подсветкой; Удобно расположенная панель управления; Автоматическое отключение нагрева при открывании двери; Звуковая и световая сигнализация при выходе текущей температуры за границы допустимого интервала; Дверь открывается вверх и обращена к пользователю холодной стороной; Высокоэффективная теплоизоляция корпуса; Корпус печи изготовлен из высококачественной листовой стали и окрашен термостойкой порошковой краской. Технические характеристики: Максимальная температура нагрева, °С +1100 Стабильность температуры в установившемся тепловом режиме, °С ±10 Время разогрева до максимальной температуры, не более, мин 120 Размеры рабочей камеры, ШхВхГ, не менее мм 200х150х290 Габаритные размеры, ШхВхГ, не более мм 525х1015х620 Номинальное напряжение питания, В 220 Номинальная мощность, Вт 5500.

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 1600 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности. В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью

Высокотемпературные печи способны нагревать материалы до 1700 градусов. Сфера их применения охватывает термическую обработку разных материалов в инертной среде или вакууме. Печи «ТУЛА-ТЕРМ» используются для термообработки пластиков, керамики, металлов, сплавов, лаков и других материалов. Оборудование позволяет проводить спекание, отжиг, пайку, закалку, сушку, выжигание и формование. В промышленности наши установки чаще всего используют для закалки деталей и спекания твердых сплавов.

10 л, до 1100 С.

Обозначение СШО-6.30/11 Мощность, кВт 72 Диаметр, мм 600 Высота, мм 3000.

Обозначение СШО-6.6/11 Мощность, кВт 45 Диаметр, мм 600 Высота, мм 600.

Обозначение СШОЛ-3/11-КП Температура, oC 1100 Напряжение питания, В 220 Мощность, кВт 5 Объем рабочего пространства, л 2,2.

Обозначение СНОЛ 11.47.4/2,5 П И2 Температура, оС 250 Мощность камеры, кВт 16 Длина оправки 1200...4600 Открывание крышки привод электрический.