КОНСТАНТА

Измерение толщины в составе автоматических и автоматизированных систем: • диэлектрических (лакокрасочных, эмалевых, порошковых, мастичных, пластиковых, тефлоновых, анодноокисных, фосфатных и т.д.) покрытий на изделиях из черных и цветных металлов; • металлических неферромагнитных (цинковых, хромовых, кадмиевых и т.д.) покрытий на изделиях из черных металлов; • неферромагнитных покрытий на внутренних поверхностях труб и цилиндрических изделий; • многослойных покрытий.

Измерение толщины неотвердевших порошковых покрытий на плоских и цилиндрических изделиях.

Комплексный контроль наиболее важных показателей качества ЛКП. Включает оборудование для определения: • толщины как сухого, так и мокрого слоя краски; • температуры воздуха, относительной влажности и точки росы, температуры поверхности металла; • глубины пазов и оценки шероховатости; • адгезии различных покрытий; • устойчивости покрытий к повреждению царапанием.

Измерение толщины стенок металлических и неметаллических изделий в расширенном диапазоне толщин.

Насадка для устранения влияния наклона преобразователя НЦП-1 (20-28) предназначена для использования с преобразователями ПФ-ОН-4, ПФ-ОН-14. Позволяет при проведении контроля цилиндрических поверхностей выдерживать перпендикулярность преобразователя относительно поверхности изделия. Диаметр контролируемых изделий от 20 до 28 мм. Возможно изготовление под другие диаметры. Положение преобразователя внутри насадки фиксируется пользователем (многократно).

Проведение процедур неразрушающего контроля воздушных судов гражданской авиации. Широкий набор специализированных преобразователей и контрольных образцов для дефектоскопии деталей летательных аппаратов позволяет производить контроль в соответствии с методиками, утвержденными ФГУП ГосНИИ ГА и разработчиками воздушных судов и авиационных двигателей. Ориентирован на замену дефектоскопов серии ТВД.

Определение устойчивости покрытий на образцах к истиранию и смываемости в лабораторных условиях. Методика проведения испытаний: Рабочий орган (накладка) под определенной нагрузкой совершает заданное количество циклов возвратно-поступательного движения. В зону контроля может подаваться вода или другая жидкость в соответствии с методикой контроля (влажное истирание). За результат испытания принимается потеря массы краски после истирания.

Определение времени и степени высыхания (отверждения) лакокрасочных и других материалов. Методика проведения испытаний: Методика стандарта ISO 9117-1 предусматривает только две степени высыхания (отверждения): «полное высыхание достигнуто» и «полное высыхание не достигнуто». Под полным высыханием (отверждением) подразумевается такое состояние покрытия, при котором оно высушено (отверждено) по всей толщине, в отличие от состояния, при котором поверхность покрытия высушена (отверждена), но часть покрытия по толщине по-прежнему неотверждена. Испытание заключается в определении степени и/или времени полного высыхания лакокрасочного материала после определенного периода высушивания. К окрашенной и высушенной поверхности через пуансон, покрытый марлей, на установленное время прикладывается нормированная нагрузка, после чего пуансон, прижатый к покрытию, проворачивается на 90° вокруг своей оси, и по наличию или отсутствию повреждения покрытия определяется степень высыхания. Время и степень полного высыхания определяются при согласованной температуре и относительной влажности воздуха на трех или шести образцах на расстоянии не менее 20 мм от края образца.

Измерение толщины лакокрасочных и других неотвердевших покрытий в труднодоступных местах (например, на внутренней поверхности труб).

Специализированный экранированный преобразователь для обнаружения трещин, развивающихся со стороны, обратной стороне контроля, в изделиях из алюминиевых сплавов.

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней замковой высокомоментной резьбы с углом профиля 90°. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Преобразователь с уменьшенной энергией удара предназначен для контроля изделий с повышенными требованиями к величине отпечатка, деталей с поверхностным упрочнением и гальваническими покрытиями, а также тонкостенных и чувствительных к ударам деталей.