Вакууммаш

Затвор вакуумный с электромеханическим приводом 2ЗВЭ-400Р, с условными проходами 400мм предназначен для перекрытия вакуумных систем в диапазоне рабочих давлений от 1х10-6 до 1,07х105 Па (0,75х10–8 до 800 мм рт. ст.). Вид затвора 2ЗВЭ-400Р маятниковый. Затвор 23ВЭ-400Р изготавливается в климатическом исполнении УХЛ и О категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда – воздух и неагрессивные газы и не предназначены для использования на пожаро-взрывоопасных производствах. Затвор 23ВЭ-400Р соответствуют требованиям технических условий ТУ 3648-040-00218526-2003. По способу защиты человека от поражения электрическим током затвор относится к электрооборудованию I класса по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Затвор ЗВПлЭ-630 состоят из корпуса с присоединительными фланцами, механизма затвора, манжетного уплотнения для обеспечения герметичности приводного элемента, крышки, электропривода. Механизм затвора состоит из каретки, верхней и нижней заслонки, которые между собой стягиваются пружинами и шариками. Каретка перемещается по направляющим корпуса на подшипниках. Открывание и закрывание затвора ЗВПлЭ-630 производится как электроприводом, так и вручную с помощью маховика. Для перехода на режим ручного управления на электроприводе имеется устройство переключения. Ручной привод служит для настройки и регулировки затвора. Затворы ЗВПлЭ-630 изготавливаются в климатических исполнениях по ГОСТ 15150-69 УХЛ и О категории размещения 4

Интегрированная бесфланцевая ловушка ЛИ-800 устанавливается внутри диффузионного насоса вместо штатного маслоотражателя, без увеличения габаритных размеров диффузионного насоса. Ловушка ЛИ-800 выполняет функцию маслооотражателя, ставится вместо стандартного маслоотражателя в насосы, имеет дополнительное количество охлаждаемых экранов для улавливания паров обратного потока масла (больше чем у ловушки МУ), перекрывает всю площадь входного высоковакумного фланца.

Вид климатического исполнения вакуумного насоса 2НВР-90Д УМ 4 по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающего воздуха и откачиваемой среды от 283 К до 308 К (от плюс 10С до плюс 35С). Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 13109-97. Насос вакуумный пластинчато-роторный 2НВР-90Д соответствуют требованиям технических условий ТУ 3648-006-00218526-2002 Hacoc 2НВР-90Д заправляется рабочей жидкостью VACMA OIL 100. Контроль уровня рабочей жидкости по маслоуказателю, пополнение при уровне рабочей жидкости ниже минимального уровня маслоуказателя.

Минеральное вакуумное масло VACMA OIL 500 производится из высококачественных базовых компонентов с композицией присадок, улучшающих эксплуатационные свойства, такие как противоизносные, адгезионные, противоскачковые, антикоррозионные, деэмульгирующие, антипенные. Область применения вакуумного масла VACMA OIL 500 для высоковакуумных паромасляных насосов. Минеральное вакуумное масло VACMA OIL 500 рассчитано на работу максимум при 800С, если повысить температуру до 900С, то срок работы масла сократится в два раза, если же работать при очень низких температурах, то водяной пар может сконденсироваться в насосе, тем самым ухудшив смазывающие свойства масла.

Бустерный насос 2НВБМ-500/12000 представляет собой конструкцию, состоящую из корпусов, паропровода, ловушки и нагревателя. Требуемая эффективная быстрота действия форвакуумного насоса (насосов) при давлении 200 Па (1,5 мм рт.ст.) на выходе из бустерного насоса 2НВБМ-500/12000 не менее 100 л/с. Предельное остаточное давление насоса 2НВБМ-500/12000, замеряемое преобразователем манометрическим ионизационным ПМИ-2 с залитым в его ловушку азотом, не более 6,6∙10-4Па (5∙10-6мм рт.ст.). Давление охлаждающей воды на входе в насос 2НВБМ-500/12000 должно быть от 0,2 до 0,5 МПа (от 2 до 5 кгс/см2) Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Расход охлаждающей воды 1200 л/ч. Общее количество рабочей жидкости для насоса 2НВБМ-500/12000 составляет 65л., уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 часов и более. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,33 до 13,3 Па (от 1·10-2 до 1·10-1 мм рт.ст.). Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления – циклически нерегулярный.

Соединение ISO-KF (DIN 28 403 и ISO 2861) позволяет быстро устанавливать и заменять компоненты в вакуумных системах. Соединение состоит из двух симметричных фланцев ISO-KF (1), центрирующего кольца с кольцевым уплотнением (2) и быстроразъемного хомута (3). Высоковакуумные ISO-KF соединения могут быть смонтированы без использования инструмента простым поворотом гайки быстроразъемного хомута.

Высоковакуумный агрегат АВДМ-100 представляет собой конструкцию, состоящую из вакуумного диффузионного паромасляного насоса, азотной ловушки, вакуумного затвора, рамы или плиты. Принцип действия агрегата АВДМ-100 основан на откачивающем действии вакуумного диффузионного паромасляного насоса. При работе агрегата АВДМ-100 в ловушку заливается жидкий азот. На охлаждённых жидким азотом элементах вымораживающего устройства происходит конденсация паров рабочей жидкости. Рама (плита) предназначена для монтажа составных частей агрегата. Концы проводов электромонтажа выведены на разъем, закрепленный на плите агрегата АВДМ-100.