Лабораторная электропечь СНО-80

Принцип работы устройства Принцип действия облучателя основан на преобразовании электрической энергии постоянного тока в нормированный поток ультрафиолетового излучения в оптическом диапазоне длин волн 350…400 нм с максимумом на длине волны 365 нм. Особенности конструкции и преимущества Облучатель представляет собой фонарь, состоящей из помещенного за фокусирующей системой ультрафиолетового диода, подключенного к преобразователю постоянного напряжения, который поддерживает оптимальный режим запуска и горения светодиода. Конструктивно облучатель выполнен в легком дюралюминиевом корпусе, в передней части которого находится фокусирующая система с ультрафиолетовым светодиодом. Корпус снабжен ремешком для переноски. На корпусе также расположена кнопка включения/выключения питания. В качестве источника питания облучателя используются литий-ионный аккумулятор типа 18650 номинальным напряжением 3,7 В или 3 батареи типа АА напряжением 1.5В. В качестве источника ультрафиолетового (УФ) излучения используется ультрафиолетовый светодиод. Использование светодиода выгодно отличает облучатель УФО-3-20Ф от аналогичных устройств с использованием УФ-ламп, им обеспечивается: высокая надёжность и долговечность; изменяемый диаметр зоны уф-излучения; малый потребляемый ток и большое время непрерывной работы; мгновенная готовность при первом и повторном включении; малая масса, компактность; высокая интенсивность излучения; стабильность характеристик облучателя, как в процессе работы, так и на протяжении всего срока его эксплуатации; широкий диапазон рабочих температур. Область применения Облучатель (фонарь) УФО-3-20Ф применяется для ультрафиолетового облучения поверхности различных деталей, узлов и механизмов при проведении дефектоскопии люминесцентными методами неразрушающего контроля на машиностроительных предприятиях, химических и нефтехимических производствах, на железнодорожном, автомобильном, водном и авиационном транспорте, при прокладке и эксплуатации трубопроводов, в строительстве, сельском хозяйстве. Прибор может использоваться для проверки качества сварных швов и внутренних поверхностей закрытых резервуаров. Люминесцентный метод позволяет получить высокую яркость и контрастность индикаторного рисунка, а, следовательно, и высокую чувствительность, особенно на деталях и изделиях с тёмной поверхностью. Технические характеристики Диапазон излучаемых длин волн, нм 350...400 Ультрафиолетовая облученность на расстоянии 300 мм, Вт/м2, не менее 20000 при диаметре облучаемой области 100 мм не менее 2000 Электропитание от литий-ионного аккумулятора типа 18650 напряжением 3,7В, либо 3-х батарей типа АА напряжением 1.5В Время непрерывной работы без подзарядки аккумулятора, ч, не менее 4 Максимум облученности на длине волны, нм 365 Габариты (диаметр х длина) 40 х 150 Масса (без аккумуляторов), кг, не более 0,2

Высокотемпературные печи способны нагревать материалы до 1700 градусов. Сфера их применения охватывает термическую обработку разных материалов в инертной среде или вакууме. Печи «ТУЛА-ТЕРМ» используются для термообработки пластиков, керамики, металлов, сплавов, лаков и других материалов. Оборудование позволяет проводить спекание, отжиг, пайку, закалку, сушку, выжигание и формование. В промышленности наши установки чаще всего используют для закалки деталей и спекания твердых сплавов.

Обозначение: СНОТ-20.26.20/5-И2-В Камера (ШхГхВ), мм: 2000х2600х2000 Температура, 0C: 500 Вентилятор: да Привод пода: эл/мех Открытие двери: эл/мех Питание, В: 380 Мощность, Ру, кВт: 130 Класс: 2

Обозначение: СНО-3,5.5.4/6,5-0,1-И2-В-П Температура: 650 Размер камеры (ШГВ): 350х500х400 Отк. двери: ручное Зон регулирования: 1 Вентилятор: да

Обозначение СШО-12.13/11 Мощность, кВт 90 Диаметр, мм 1200 Высота, мм 1300

Электропечь СНВС-14.20/12-И3В предназначена для проведения в среднем вакууме термообработки деталей из углеродистых, нержавеющих и высокопрочных сталей (типа ВТ-1-0, ОТ-4, ВТ6С, ВТ-23 и др.), магнитных материалов для получения светлой поверхности детали, а также закалки при охлаждении в вакууме. Печь может использоваться с максимальными размерами садки: диаметр — 1400 мм, высота — 2000 мм для отжига особо точных осесимметричных деталей (конусы, цилиндры, оболочки двойной кривизны). • Исполнение электропечи — шахтное. • Тип садки — моноблочный или составной. • Направление загрузки — вертикальное. • Способ загрузки — универсальными цеховыми грузоподъёмными механизмами. Управление печью осуществляется промышленным контроллером с установленным программным обеспечением. Технологические параметры изделия, элементы управления отображаются в виде графической мнемосхемы на мониторе. С сенсорным управлением. Обеспечено задание термовременных параметров, возможность сохранения программ, возможность сохранения графиков по дате, просмотра и снятия архива на внешний USB накопитель. Технический процесс выполнятся по программе, введённой в управляющую панель или ПЭВМ вакуумной электропечи, с возможностью корректировать значения температуры, времени выдержки. Электропечь предусматривает работу в автоматическом и ручном режимах.

Печь камерная с цифровым управлением СНОТ 14.20.15/6,2 предназначена для обжига изделий и термообработки металлов.

Обозначение СНО-3 Объем, л 3 Материал рабочей камеры керамика Нагрев 4 стороны Потребляемая мощность, Вт, не более 2500 Минимальная рабочая температура, 0С 100

Преимущества • Равномерное распределение температуры • Простoе управление и установка • Проверенные на сотнях выпущенных печей конструктивные решения; • Отличные теплоизоляционные качества футерованных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи; • Простое открывание двери, в т.ч. у больших моделей • Гарантия до24 месяца • Низкая плотность футерованных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой; • Современная система управления на базе микропроцессорного регулятора.

Камерная электропечь сопротивления со стационарным подом имеет следующие особенности: • наличие комбинированной футеровки для защиты нагревателей от ударов садки: внутренний слой футеровки выполнен из одного слоя шамотного кирпича (за исключением свода); второй слой футеровки на боковых стенах, а также футеровка свода и заслонки выполнены из высокотемпературного волокнистого материала • нагреватели из сплавов сопротивления Kanthal A-1 • система управления на базе промышленного контроллера с возможностью визуализации и архивации данных • механизированная заслонка.

Высокотемпературные печи способны нагревать материалы до 1700 градусов. Сфера их применения охватывает термическую обработку разных материалов в инертной среде или вакууме. Печи «ТУЛА-ТЕРМ» используются для термообработки пластиков, керамики, металлов, сплавов, лаков и других материалов. Оборудование позволяет проводить спекание, отжиг, пайку, закалку, сушку, выжигание и формование. В промышленности наши установки чаще всего используют для закалки деталей и спекания твердых сплавов.

Обозначение: СНОТ-12.16.16/1,2-И2-В Температура 0C: 120 Откр. двери: ручное Привод пода: электромеханический Размер камеры (ВШГ): 1600х1200х1600 Вентилятор: да

Обозначение: СНО-8.16.5/12.5 Температура: 1200 Откр.двери: электромеханическое Размер камеры (Ш.Г.В.): 800х1600х500 Зон регулирования: 2

Трубчатые печи серии «Октагон» предназначены для нагрева различных образцов веществ, материалов и изделий, а также элементов (узлов) в химико-технологических аппаратах при температурах до 1000ºС в воздушной атмосфере с использованием электронного контроля температуры.

Может быть использован как прибор для неразрушающего контроля качества гальванических покрытий при серийном производстве металлических изделий. Благодаря компактным размерам и небольшому весу ТЛ-1МП обеспечивает возможность проведения оперативного непрерывного контроля выпускаемой продукции с высокой точностью. Погрешность измерения толщины покрытий в диапазоне от 0 до 50 мкм не превышает ±10%. Принцип работы толщиномера гальванопокрытий: Преобразователь с индукционной катушкой на ферритовом сердечнике генерирует высокочастотный сигнал (частота 1 МГц), который используется для создания переменного магнитного поля. По мере приближения преобразователя к проводящей поверхности переменное магнитное поле создает вихревые токи, величина которых зависит от характеристик металлической основы и толщины покрытия. В свою очередь, вихревые токи создают собственное электромагнитное поле, которое может восприниматься индукционной катушкой. Результирующий сигнал поступает в детектор амплитуды, после чего передается в блок обработки (процессорный блок), где оцифровывается и отображается на дисплее прибора. Помимо преобразования сигнала процессор используется для установки необходимого коэффициента усиления, а также начального смещения напряжения, зависящего от характеристик материалов в контролируемом объекте. Особенности конструкции прибора и преимущества метода измерения Вихретоковый толщиномер ТЛ-1МП состоит из электронного блока с дисплеем, блока питания и преобразователя. Управление прибором осуществляется с помощью четырех кнопок, расположенных на лицевой панели электронного блока. Преобразователь может быть отсоединен от электронного блока во время транспортировки или для удобства хранения. К преимуществам прибора относятся: - удобство и простота эксплуатации; - небольшие размеры и легкий вес, позволяющие использовать ТЛ-1МП в сложных условиях с ограниченным доступом к контролируемой зоне объекта; - высокая точность измерений; - заводская настройка средства измерения под требования заказчика; - высокая степень локализации дефектов за счет небольшого размера преобразователя. Область применения: Срок службы металлических деталей и узлов механизмов, используемых в машиностроении, во многом определяется их стойкостью к коррозии и износу поверхности. Однако не все металлы достаточно устойчивы к внешним разрушающим воздействиям. Поэтому для их защиты используются различные гальванические покрытия из цинка, никеля, хрома, кадмия, олова, меди, серебра и других металлов. Даже небольшие колебания толщины защитных покрытий могут существенно влиять на эксплуатационные характеристики деталей, срок их службы, взаимодействие с другими узлами. Поэтому измерение толщины покрытия металла, нанесенного электрохимическим методом, важно при проведении контроля качества изделий. Использование толщиномера вихретокового ТЛ-1МП позволяет производить неразрушающий контроль качества гальванических покрытий на поверхности металлических деталей в условиях серийного производства с особыми требованиями к качеству продукции. Прибора обнаруживает даже небольшие механические дефекты, последствия истирания, эрозии, коррозии на поверхности. Благодаря удобству использования, эффективности и надежности вихретоковая толщинометрия относится к стандартным методам контроля качества изделий с гальваническими покрытиями в таких отраслях, как машиностроение, авиационно-космическая промышленность.

Вакуумная печь шахтного типа СНВС-400/7,0 с верхней загрузкой и пневматическим открыванием крышки предназначена для обжига меди и других материалов при температуре до 700 оС и высоком вакууме до - 5·10-4 (6,67·10-5)мм.рт.ст. (кПа). Для удобного доступа оператора к печи предусмотрена технологическая площадка с лестницей. Механизм открывания/закрывания крышки обеспечивается двумя пневмоцилиндрами с пневмозамками в воздушной магистрали. Предусмотрена подъемная платформа для загрузки катушек в печь при помощи электротали. Конструкция представляет собой траверсу, трубу из нержавеющей стали и перфорированный диск с крюком под подвес.