Муфельная печь КЭП-Z75/1100

Устройство позволяет обнаруживать поверхностные дефекты в виде трещин, визуализируя сигнал от нарушения сплошности на дисплее. Конструкция дефектоскопа позволяет с высокой надежностью определять точное местоположение и глубину дефектов даже на шероховатых поверхностях плоской и криволинейной формы, в том числе под слоем коррозии или при наличии защитного покрытия контролируемой зоны изделия толщиной до 3 мм. Принцип работы вихретокового дефектоскопа ВД-12НФП: Принцип работы вихретокового дефектоскопа ВД-12НФП основан на явлении электромагнитной индукции. Переменное магнитное поле, создаваемое в первичной катушке преобразователя посредством генератора синусоидального напряжения, возбуждает в контролируемом изделии вихревые токи. Паразитное магнитное поле, образуемое вихревыми токами в местах расположения дефектов, воздействует на измерительный блок (две последовательно соединенные сигнальные катушки) преобразователя, создавая в нем электродвижущую силу. Амплитуда и фаза вторичного сигнала несет информацию о свойствах дефекта и положении преобразователя относительно поверхности контролируемого изделия. Выходной сигнал с измерительного блока преобразователя после усиления и обработки с помощью микропроцессора отображается на дисплее прибора, а также сохраняется в блоке памяти для последующей передачи на персональный компьютер. Кроме того, информация о наличии дефектов выводится на пьезоэлектрический звонок, используемый в качестве звукового индикатора. Особенности конструкции и преимущества прибора вихретокового контроля ВД-12НФП: Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФП выполнен в виде портативного устройства, способного работать как в настольном, так и в подвешенном положении в специальной сумке-футляре. Это обеспечивает удобную эксплуатацию прибора в самых разных условиях: в лаборатории, в заводском цехе или при полевых испытаниях. Дефектоскоп состоит из электронного блока с элементами управления и индикации результатов испытаний, а также трех сменных преобразователей с износостойкими корундовыми наконечниками, подключаемых к электронному блоку с помощью разъема. Выбор нужного преобразователя зависит от магнитных свойств материала. Для контроля деталей с пазами предлагается преобразователь с наклонным наконечником. Питается прибор от 4-х аккумуляторов типа АА, расположенных в батарейном отсеке электронного блока. К достоинствам дефектоскопа относятся: - наличие экрана для визуализации сигнала в ходе измерения; - небольшой вес и компактные габариты, которые позволяют использовать устройство практически в любых условиях; - возможность производить контроль качества изделий различной кривизны и шероховатости поверхности даже при наличии защитного покрытия или слоя коррозии; - износостойкость преобразователей, что важно при контроле изделий с повышенной шероховатостью поверхности – Rz£320; - автоматическое определение типа преобразователя при подключении, а также наличие встроенной памяти для сохранения результатов контроля; - возможность передачи данных на персональный компьютер для хранения или распечатки протоколов контроля. Область применения: Портативность, высокая производительность, способность работать на криволинейных и шероховатых поверхностях, также тот факт, что на работу дефектоскопа практически не влияют влажность, давление и загрязнение газовой среды или поверхности контролируемого изделия непроводящими веществами обеспечивают универсальность применения прибора для обнаружения трещин в различных материалах. Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФП активно применяется в тяжелой промышленности для диагностики металлических конструкций, узлов и механизмов различного назначения в условиях заводского цеха или лаборатории, в том числе на предприятиях железнодорожного транспорта, автомобильной промышленности, машиностроения, на производствах трубопроводов и металлоконструкций. Дефектоскоп ВД-12НФП с одинаковым успехом может быть использован в полевых условиях, заводских цехах, депо, лабораториях и мастерских для контроля текущего состояния, а также оценки степени износа, возможности и сроков дальнейшей эксплуатации таких изделий из металлов и сплавов, как надрессорные балки, диски вагонных колес, корпуса автосцепок, боковые рамы, колесные пары и другие. Отличительные особенности: • контроль деталей с шероховатостью поверхности до Rz320 за счет износостойких корундовых наконечников; • оценка степени опасности (глубины) дефекта; • автоматическое определение типа преобразователя; • микропроцессорное управление; • 5 универсальных программ для сохранения настроек; • способен выявлять дефекты глубиной от 0,3 мм • Угол отклонения преобразователя от нормали к рабочей поверхности до 60º • Рабочая частота 70 кГц; • Максимальный рабочий зазор 3мм; • визуализация сигнала от дефекта; • встроенная память для сохранения результатов контроля • Оснащен модулем беспроводной связи Bluetooth 2.0, который позволяет передавать результаты контроля и осуществлять управление дефектоскопом на расстоянии до 20м; • Возможность формирования протокола контроля на основании переданных в ПК данных; • Температурный диапазон от 0ºС до +40ºС; • Конструкция позволяет работать с дефектоскопом, не извлекая его из сумки-чехла.   Базовый комплект: Иа5.173.016 Блок электронный 1 шт. Иа5.125.031 Преобразователь, тип 1 1 шт. Маркируется (•) Иа5.125.030 Преобразователь, тип 2 1 шт. Маркируется (••) Иа2.706.002 Комплект образцов КОИДЗ-ВД с паспортом (в составе: Иа8.896.034-1 шт; Иа8.896.035- 1 шт; Иа8.896.035-01- 1 шт.) - Свидетельство о поверке. Аккумуляторы типа АА 4 шт. Зарядное устройство 1 шт. Телефон малогабаритный 1 шт. CD с программным обеспечением 1 шт. Ключ специальный 1 шт. Сумка-чехол 1 шт. На дефектоскоп ВД-12НФП оформляется сертификат о калибровке. Паспорт-1 экз. Руководство по эксплуатации- 1 экз. Методика калибровки- 1 экз.

Обозначение: СНОТ 6.15.6/12,5 Температура: 1250 Откр.двери: электромеханическое Привод пода: электромеханический Размер камеры: (ШГВ) 600х1500х600 Зон регулирования: 2

Обозначение СНО(З)-6/12,5 Мощность, кВт, не более 8 Напряжение питающей сети, В 380 Частота, Гц 50.

Обозначение СНО-40 Объем, л 40 Материал рабочей камеры керамика Нагрев 4 стороны Потребляемая мощность, Вт, не более 10000 Минимальная рабочая температура, 0С 100.

Обозначение СНО-17 Объем, л 17 Материал рабочей камеры керамика Нагрев 4 стороны Потребляемая мощность, Вт, не более 5000 Минимальная рабочая температура, 0С 100.

Обозначение СШОЛ-10/11 Напряжение питания, В 220 ± 10% Частота сети, Гц 50 Потребляемая мощность, Вт, не более 5000.

Обозначение: СНО–5.5.6/5-В Питание: 380+N+PE Мощность: 18 кВт Температура: 500 Размер камеры (ШГВ): 500х500х600 Отк. двери: ручное Зон регулирования: 2 Вентилятор: да.

Обозначение СНО 17/17 Номинальная мощность Pmax, кВт 10 Напряжение сети питания U, В 3 фазы + N+PE 380 Максимальная рабочая температура T раб, оС 1700.

Обозначение СНОЛ-25/2,5-И2ВП-Д Объем,л 25 Температура,оС 250 Напряжение питающей сети, В 380±15%+N+PE

Обозначение СШО-12.13/11 Мощность, кВт 90 Диаметр, мм 1200 Высота, мм 1300

Высокотемпературные печи способны нагревать материалы до 1700 градусов. Сфера их применения охватывает термическую обработку разных материалов в инертной среде или вакууме. Печи «ТУЛА-ТЕРМ» используются для термообработки пластиков, керамики, металлов, сплавов, лаков и других материалов. Оборудование позволяет проводить спекание, отжиг, пайку, закалку, сушку, выжигание и формование. В промышленности наши установки чаще всего используют для закалки деталей и спекания твердых сплавов.

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 150 Максимальная температура, °C 1100 Размеры рабочей камеры (длина х ширина × высота), мм 600х500х500 Установленная мощность, кВт 22,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка Вертикальная Вес, кг 390

Обозначение СШОЛ-3/11 Напряжение питания, В 220 ± 10% Частота сети, Гц 50 Потребляемая мощность, Вт, не более 2500.

Электропечь СНВС-14.20/12-И3В предназначена для проведения в среднем вакууме термообработки деталей из углеродистых, нержавеющих и высокопрочных сталей (типа ВТ-1-0, ОТ-4, ВТ6С, ВТ-23 и др.), магнитных материалов для получения светлой поверхности детали, а также закалки при охлаждении в вакууме. Печь может использоваться с максимальными размерами садки: диаметр — 1400 мм, высота — 2000 мм для отжига особо точных осесимметричных деталей (конусы, цилиндры, оболочки двойной кривизны). • Исполнение электропечи — шахтное. • Тип садки — моноблочный или составной. • Направление загрузки — вертикальное. • Способ загрузки — универсальными цеховыми грузоподъёмными механизмами. Управление печью осуществляется промышленным контроллером с установленным программным обеспечением. Технологические параметры изделия, элементы управления отображаются в виде графической мнемосхемы на мониторе. С сенсорным управлением. Обеспечено задание термовременных параметров, возможность сохранения программ, возможность сохранения графиков по дате, просмотра и снятия архива на внешний USB накопитель. Технический процесс выполнятся по программе, введённой в управляющую панель или ПЭВМ вакуумной электропечи, с возможностью корректировать значения температуры, времени выдержки. Электропечь предусматривает работу в автоматическом и ручном режимах.

Печь камерная с цифровым управлением СНОТ 14.20.15/6,2 предназначена для обжига изделий и термообработки металлов.