ЭВТ

Электропечи СНО 25/10-ЮВ → СНО 120/10-ЮВ с полезным объемом 25 — 120 литров предназначены для технологических процессов ювелирного производства — вытопки воска и обжига опок в воздушной среде при температуре до 1000°С. Сварной корпус выполнен из листовой и профильной стали. Футеровка электропечей включает в себя два слоя, огнеупорный и теплоизоляционный, из легких и сверхлегких материалов на основе шамотно-волокнистых плит, базальтового волокна и огнеупорного кирпича. Фехралевые нагреватели, выполненные в виде спиралей на керамических трубках, расположены на задней и боковых стенках нагревательной камеры. Для удобства эксплуатации дверца открывается плоско-параллельно налево. Опоки устанавливаются на под — решетку из жаропрочной стали. От случайного контакта опок с нагревателями предусмотрены защитные бортики. Для удаления воска предназначен деваксер – конический поддон из жаростойкой стали со сливным отверстием, а для удаления продуктов сгорания — вытяжная труба с естественной тягой. Под нагревательной камерой расположен приемник воска – выдвижной поддон из нержавеющей стали. Технологический процесс осуществляется по заданной программе с помощью цифрового микропроцессорного регулятора температуры на 20 участков. В качестве исполнительного устройства предусмотрен симисторный контактор и магнитный пускатель. Автоматическое срабатывание системы защиты исключает перегрев электропечи. Простота программирования, возможность работы без постоянного присутствия оператора, объединение в одном цикле двух операций (вытопка воска и обжиг опок) повышает эффективность использования оборудования (экономия времени, электроэнергии) и производственных площадей, что в конечном счете обеспечивает быструю окупаемость электропечи.

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 1500 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности. В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью.

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 1600 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности. В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью

Плавильные раздаточные электропечи СШО предназначены для плавки и выдержки расплавов алюминия, бронзы и выпускаются в трех модификациях соответственно: • для плавки алюминия, до 1050°С; • для плавки бронзы, до 1250°С. Печи удовлетворяют таким требованиям как: • сохранение качества расплава, • малые потери расплавляемого материала, • эффективное использование электроэнергии, • низкий уровень теплового и шумового воздействия на оператора в процессе работы, • удобство при обслуживании и ремонте. Благодаря качественной футеровке с применением специальной комбинации из плотных огнеупорных материалов и плит из керамических волокон достигается хорошая теплоизоляция и низкие потери на аккумуляцию в футеровке. Это обеспечивает быстрый разогрев и эффективную работу печи.

Универсальные камерные электропечи с подъемной дверью и максимальной температурой эксплуатации 1250 °C оптимально подходят для процессов инструментального производства, а также, закалки, отжига или предварительного нагрева перед ковкой различных изделий в воздушной среде. Дверь открывается вертикально вверх, что особенно удобно при загрузке и выгрузке деталей из разогретой камеры печи. Электропечи имеют высококачественную футеровку, малые потери тепла, низкую температуру кожуха. Для повышения надежности при изготовлении нагревателей применяется толстая проволока типа «Суперфехраль» диаметром 3,0 мм и выше. Нагреватели расположены на боковых стенках и в поду печи, который перекрыт массивными износостойкими плитами из карбида кремния. Управление процессом термообработки производится микропроцессорными регуляторами температуры различных модификаций, по выбору, позволяющими реализовать практически любой режим нагрева и охлаждения. Высокая степень готовности электропечей позволяет потребителям снизить затраты на пуско-наладочные работы и срок их проведения до минимума.

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 2500 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности. В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью.

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 1300 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности. В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью.

Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ с полезным объемом от 3 до 10 литров предназначены для проведения аналитических работ с материалами и термообработки (нагрев, закалка, обжиг) в воздушной среде до температуры 1150°C. Рабочая камера электропечей образована керамическими муфелями с вмонтированными в них спиральными железо-хромо-алюминиевыми проволочными нагревателями. Нагрев в модификациях на 3 и 6 литров производится с трех сторон — боковые стенки и свод, а на 10 литров с четырёх сторон — боковые стенки, свод и под. Электропечи каждого объёма выпускаются в двух вариантах, отличающихся применяемыми керамическими муфелями: • с нагревателями, полностью запрессованными в керамику на температуру до 1050°C. • с нагревателями, частично запрессованными в керамику на температуру до 1150°C. Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры серии ТР-444, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на десять участков, а именно: с возможностью задания длительности нагрева и выдержки. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены другими моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме. Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ широко и успешно применяются в лабораторных и производственных подразделениях, в образовательных учреждениях и т.д.

Электропечи камерные лабораторные с полезным объемом 6 и 12 литров предназначены для термообработки (нагрев, закалка, обжиг) различных материалов в воздушной среде при температуре до 1250°C. Нагрев осуществляется с трех сторон — боковые стенки и под. Проволочные нагреватели выполнены в виде спиралей на керамических трубках. Под электропечи перекрыт износостойкой карбидокремниевой плитой, имеющей высокую теплопроводность и повышающей равномерность нагрева изделий. Футеровка электропечей выполнена из легких и ультралегких огнеупорных материалов, что ускоряет разогрев и повышает их экономичность. В то же время, в конструкции загрузочного проема электропечи применен материал, обладающий повышенной прочностью. Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на десять участков — задания длительности нагрева и выдержки. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены другими моделями регуляторов , позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме. Для нагрева материалов, сопровождающегося выделением паров, продуктов возгонки или сгорания выпускаются электропечи камерные, оснащенные устройством вытяжки (СНОЛ 6/12-В и СНОЛ 12/12-В). Образовавшийся дым или пар отводится через трубу из верхней части рабочей камеры электропечи посредством естественной тяги. Такие электропечи рекомендуется устанавливать в вытяжном шкафу или под зонт вытяжной вентиляции. Электропечи камерные лабораторные используются в металлургии, ювелирной промышленности, лабораториях, художественных мастерских, на керамическом производстве и т.д.

Электропечи камерные с выкатным подом СНО предназначены для термообработки (нагрев, закалка, обжиг) металлов, керамики и других материалов в воздушной среде до температуры 1250ºC. Главным их преимуществом является то, что под выкатывается из печи, разгрузка-загрузка производится быстро и в комфортных условиях. Полностью используется объем камеры. Загрузка и выгрузка выкатного пода осуществляется вне печи; для тяжёлых изделий можно использовать грузоподъёмные устройства. Возможно применение нескольких выкатных подов, что позволит практически исключить простой печи. Одновременно с нахождением в печи одного выкатного пода производится загрузка другого. Можно выкатывать под при 500ºС (кратковременно до 1000ºС), экономя время и электроэнергию. Производительность электропечи в 1,5 — 2,5 раза выше, а расход электроэнергии на 10 — 20% меньше, чем у обыкновенной камерной электропечи равного объема. Электропечи имеют высококачественную футеровку, малые потери тепла, низкую температуру кожуха. Для повышения надежности при изготовлении нагревателей применяется толстая проволока типа «Еврофехраль GS 23-5» диаметром 3,5 мм и выше. Высокая равномерность температуры по всему объему рабочей камеры достигается за счет четырехстороннего или пятистороннего нагрева. У электропечей СНО 400/12-ВП и СНО 700/12-ВП нагреватели расположены на двери, задней и боковых стенках камеры, выкатной под не имеет подогрева. Все остальные электропечи имеют пятисторонний нагрев с подогревом выкатного пода, который перекрыт массивными износостойкими плитами из карбида кремния, оптимизирующими процесс термообработки. Управление процессом термообработки производится микропроцессорными регуляторами температуры различных модификаций, по выбору, позволяющими реализовать практически любой режим нагрева и охлаждения с высокой точностью.

Закалочная ванна ЗВ 9.7.7-В представляет собой герметично сваренный из листовой и профильной стали прямоугольный бак. Рабочая зона ванны изготавливается в двух вариантах из углеродистой или нержавеющей стали. Внутри бака установлен узел подогрева закалочной жидкости и лопастная мешалка. Узел подогрева содержит шесть трубчатых электронагревателей типа ТЭН. Ванна оборудована системой перемешивания закалочной жидкости – лопастной мешалкой, оснащенной частотно — регулирующим приводом. Мешалка обеспечивает эффективное перемешивание и циркуляцию жидкости, а также равномерное сбивание паровой рубашки с изделий для получения стабильной твердости. Слева от ванны на общей раме смонтирован блок охлаждения закалочной жидкости, состоящий из циркуляционного насоса, пластинчатого водо-водяного теплообменника, запорных шаровых кранов, фильтра и манометра. Система охлаждения закалочной жидкости включается автоматически при достижении температуры, заданной на регуляторе Термодат 10К6 или, при необходимости, принудительно кнопкой на шкафу управления. В качестве датчика температуры используется термопреобразователь сопротивления, установленный в верхней части закалочной ванны. Охлаждение закалочной жидкости в пластинчатом теплообменнике осуществляется проточной сетевой водой. В процессе термообработки изделий рабочий проем закалочной ванны закрывается крышкой. Включение (выключение) закалочной ванны, систем перемешивания и охлаждения воды, контроль и регулирование температуры воды в объеме обрабатываемых изделий осуществляется оператором с отдельно стоящего шкафа управления. Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированным в шкафу управления.

Электропечи высокотемпературные камерные лабораторные с полезным объемом 12 литров предназначены для термообработки (нагрев, закалка, обжиг) различных материалов в воздушной среде до температур 1350—1650°C. Главным их преимуществом является возможность продолжительной работы при высоких температурах в воздушной среде и проведения быстрого нагрева, за 30-40 минут, до номинальной температуры. Такие уникальные качества достигнуты благодаря использованию термостойких нагревателей нового поколения хромита лантана, а также высококачественной теплоизоляции из керамоволокнистого материала на основе Al2O3. Для удобства эксплуатации предусмотрена параллельно отводимая в сторону дверь и воздушное принудительное охлаждение кожуха. Использование микропроцессорного регулятора-программатора на 10 участков с тиристорным источником питания позволяет проводить сложные технологические режимы термообработки с высокой точностью, без постоянного присутствия оператора. Конструктивное исполнение печей с температурой до 1350°C, 1550°C и 1650°С - одинаковое, а отличие заключается в использовании разных огнеупорных и теплоизоляционных материалов. Электропечи высокотемпературные камерные лабораторные СНОЛ незаменимы для использования в лабораторной, исследовательской и аналитической практике, ювелирном производстве, спекании керамики, исследованиях в экологии и т.д.