КОНСТАНТА

Определение прочности покрытий при ударе (устойчивости покрытий к динамическим нагрузкам). Методика проведения испытаний: С помощью прибора по поверхности образца или изделия наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара (падение нормированного груза с определенной высоты). Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза (либо энергия как произведение веса груза на высоту падения).

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней замковой резьбы с углом профиля 60°. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Применяется для выявления дефектов изоляционных покрытий с малой механической прочностью.

Исполнение преобразователя ИД1 с двумя типами съемных насадок для измерения толщины неферромагнитных покрытий на ферромагнитных деталях с малыми радиусами кривизны поверхности и в труднодоступных местах сложнопрофильных изделий.

Определение прочности покрытий при ударе (устойчивости покрытий к динамическим нагрузкам). Методика проведения испытаний: С помощью прибора по поверхности образца или изделия наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара (падение нормированного груза с определенной высоты). Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза (либо энергия как произведение веса груза на высоту падения).

Универсальный преобразователь для решения большинства задач контроля.

Измерение толщины изделий из металлических и неметалических материалов (листов, емкостей, труб, трубопроводов, а также мостовых, корпусных, транспортных и других конструкций, в том числе сильно корродированных, изъеденных, с накипью и т.д.) после изготовления, а также в процессе их эксплуатации или ремонта.

Преобразователь для определения твердости по Шору D. Принцип действия преобразователя основан на вдавливании индентора в исследуемый материал с определенной силой. Глубина вдавливания индентора пропорциональна твердости по Шору. Отсчет значения твердости производится по истечении (3±1) секунд с момента прикосновения индентора к образцу. Для образцов, у которых наблюдается дальнейшее отчетливое погружение индентора, показатель отсчитывается по истечении (15±1) секунд.

Измерение толщины неферромагнитных (лакокрасочных, порошковых, эмалевых и т.д.) покрытий на квазиплоских и цилиндрических ферромагнитных изделиях со средней шероховатостью поверхности.

Измерение твердости лакокрасочных покрытий по методу Кенига-Персоза. Принцип контроля: Твердость определяется по времени затухания колебаний маятника (или по числу колебаний). Когда установленный на покрытие маятник с двумя опорными шариками запускают, шарики катаются по поверхности, создавая давление на покрытие. Чем мягче покрытие, тем меньше время колебания (число колебаний) и наоборот. Для такого испытания стандартизованы два типа маятников — маятник Кенига и маятник Персоза, которые различаются размерами, средним периодом и амплитудой колебаний.

Измерение толщины гальванических покрытий на малоразмерных деталях из черных металлов и сплавов, в том числе: • с шероховатостью до Rz200; • под диэлектрическими покрытиями.

Мера блеска из черного полированного стекла. Значение блеска: • более 88 единиц блеска в геометриях освещения-наблюдения 20°/20°, 60°/60°, 85°/85° (ГОСТ 31975); • более 63 единиц блеска в геометрии освещения-наблюдения 45°/45° (ГОСТ 896).