КОНСТАНТА

Измерение толщины неферромагнитных (битумных, мастичных, пластиковых, жаропрочных и т.д.) покрытий на ферромагнитных изделиях со средней и большой шероховатостью.

Измерение толщины никелевых электролитических и других гальванических покрытий на деталях из черных металлов и сплавов, в том числе: • с шероховатостью до Rz400; • под диэлектрическими покрытиями.

Измерение удельной электропроводности изделий из неферромагнитных металлов и их сплавов. Малые габариты электронного блока и преобразователя, а также возможность быстрого определения электропроводности позволяют применять прибор для решения следующих задач: • оперативная сортировка заготовок по маркам материалов с использованием соответствующих таблиц значений электропроводности различных марок алюминиевых сплавов, бронзы, медных сплавов, титановых сплавов и т.д.; • приемка деталей у поставщиков с определением соответствия марки материала изделий даже под лакокрасочным покрытием; • контроль за техпроцессом закалки материалов (алюминиевые и другие сплавы). По таблицам соответствия степени закалки и электропроводности данной марки материала можно неразрушающим методом однозначно определить, что деталь недокалена или перекалена; • определение соответствия марок материалов различных деталей требуемым маркам по нормативной документации при инспекции изделий и объектов; • определение изменения прочностных свойств деталей изделия в результате термоудара с помощью определения изменения электропроводности материала детали.

Определение прочности покрытий при глубокой вытяжке или выдавливании. Методика проведения испытаний: Испытания производятся на штампе Эриксена при выдавливании сферического наконечника пуансона в жестко закрепленную подложку с покрытием до повреждения покрытия. Испытуемый образец устанавливают в пресс и плотно зажимают его между матрицей и прижимным кольцом. Скорость выдавливания лунки должна быть не более 0,25 мм/с. Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. За прочность покрытия принимается глубина вдавливания, при которой покрытие не повредилось.

Применяется для поддержания заданной температуры испытуемой жидкости при определении условной вязкости лакокрасочных и иных продуктов с помощью чашечных вискозиметров «Константа ВЗ» при использовании совместно с термо- или криостатами. Устройство: Представляет собой выполненный из алюминиевого сплава герметичный цилиндрический резервуар с двумя штуцерами (для обеспечения циркуляции поддерживающей заданную температуру жидкости) и сквозным отверстием под чашечный вискозиметр. Принцип действия: Жидкость заданной температуры от термо- или криостата во время работы подается, циркулирует и выводится из термокожуха через два штуцера, поддерживая на резервуаре вискозиметра необходимую температуру. От резервуара вискозиметра температура передается испытуемой жидкости.

Образцы «Ступенька» применяются для оперативной юстировки ультразвуковых толщиномеров согласно ГОСТ Р ИСО 16809-2015, ОСТ 5Р.5550-85, ПНАЭ Г-7-031-91, РД РОСЭК-006-97. Образцы «Ступенька» могут быть изготовлены из сталей марок Ст.20, Ст.3, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 40Х13, а также алюминиевого сплава Д16. Изготовление образцов из сталей других марок производится при условии предоставления материала заказчиком. По требованию заказчика образцы «Ступенька» проходят калибровку.

Измерение толщины стенок изделий под водой, в том числе под защитными покрытиями.

Преобразователь с резьбовыми насадками для измерения толщины покрытий на треугольных и трапециидальных резьбах

Определение адгезии и устойчивости покрытий к повреждению царапанием. Принцип контроля: Прочерчивание покрытия наконечником-индентором под нагрузкой и визуальное определение, разрушилось покрытие или нет. Твердость определяется по минимальной нагрузке на индентор, при которой происходит повреждение покрытия.

Приближенное определение условной вязкости лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов (ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей) при оперативном контроле в цеховых условиях и на рабочих местах. Устройство: Вискозиметр представляет собой выполненный из алюминиевого сплава резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом из нержавеющей стали. К резервуару прикреплена ручка для удобства работы. Методика контроля: Держа вискозиметр за ручку, погрузить его в испытуемую жидкость, затем быстро поднять воронку из жидкости и в тот же момент времени включить секундомер. Остановить секундомер в момент первого прерывания струи и отсчитать время. За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра. Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.

Измерение толщины неотвердевших лакокрасочных покрытий на плоских и цилиндрических изделиях.

Определение адгезии по методу надрезов (параллельных, решетчатых).