КОНСТАНТА

Применяется для выявления дефектов внешних изоляционных покрытий труб. Электрод изготовлен из пружинной стали, диаметр пружины 19 мм. Подходит для труб диаметром от 80 до 629 мм. Электрод снабжен надежным и легкоразъемным соединительным элементом, который не допускает непроизвольного разъединения концов пружины и позволяет пользователям быстро собирать и разбирать электрод на трубе. Для соединения концевых гаек электрода C19 и присоединения его к удлинителю высоковольтного трансформатора-держателя требуется соответствующий захват.

Определение условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов — ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей. Устройство: Вискозиметр представляет собой резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом. Сопло выполнено из нержавеющей стали. Прибор устанавливается на штативе с регулировочными ножками (тренога). Принцип измерения: С помощью регулировочных ножек прибор устанавливают горизонтально в штативе, под сопло вискозиметра помещают мензурку. Выходное отверстие сопла закрывают и заполняют резервуар испытуемым материалом, затем выходное отверстие открывают и одновременно с появлением жидкости включают секундомер. В момент первого прерывания струи (либо при достижении объема испытуемого материала в мензурке 50 мл при использовании вискозиметра ВЗ-1) секундомер останавливают и отсчитывают время истечения. Испытания повторяют не менее 3 раз. За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра. Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.

Мера яркости из белого светорассеивающего полированного стекла. Значение коэффициента яркости — более 0.9 в геометрии освещения-наблюдения 45°/0°.

Исполнение преобразователя для измерения толщины специализированных диэлектрических покрытий на изделиях из углеродных композиционных материалов (УКМ).

Определение степени перетира (размера частиц и агломератов) пигментированных лакокрасочных и иных материалов.

Определение плотности жидких лакокрасочных материалов пикнометрическим методом. Принцип измерения: Метод заключается в определении массы испытуемого материала, помещенного в пикнометр с известной вместимостью, при определенной температуре. Пикнометр заполняют испытуемым материалом и закрывают крышкой, оставляя переливное отверстие открытым. Вытекающую через переливное отверстие жидкость удаляют с помощью мягкого материала, смоченного соответствующим растворителем, после чего взвешивают.

Применяется для удержания каретки с преобразователем на резьбовой поверхности наружной резьбы, обеспечивая повышение достоверности и повторяемости результатов контроля, удобство проведения неразрушающего контроля резьбы.

Применяется совместно с твердомерами «Константа ТУ» и «Константа КТ» при измерении твердости изделий малой массы, изделий сложной формы с криволинейными измеряемыми поверхностями, изделий с чрезвычайно малыми для измерения твердости площадками. Штатив обеспечивает плавное механическое нагружение, а также перпендикулярное положение преобразователя в процессе измерения твердости. Применение штатива позволяет устранить ошибки оператора при измерении твердости, уменьшить разброс показаний единичных измерений твердомера.

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней замковой резьбы немагнитных труб с углом профиля 60°. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Применяются для проверки работоспособности, установки порога чувствительности и калибровки вихретоковых дефектоскопов при проведении контроля деталей авиационной техники фирм Boeing и Airbus.

Определение адгезии по методу надрезов (параллельных, решетчатых).

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней замковой резьбы бурового оборудования с применением сканера или ручным преобразователем на разгрузочной канавке и галтельных переходах, на поверхности тела и выборок под ключ бурильной трубы, и т.д.