КОНСТАНТА

Измерение толщины диэлектрических (анодноокисных, лакокрасочных, порошковых и т.д.) покрытий на электропроводящих неферромагнитных изделиях.

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней замковой высокомоментной резьбы с углом профиля 90°. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Определение степени перетира (размера частиц и агломератов) пигментированных лакокрасочных и иных материалов.

Преобразователь для контроля кромок лопаток газотурбинных двигателей, компрессоров, лопаток паровых турбин, ступеней высокого давления, а также для обнаружения трещин, развивающихся от кромки лопатки, располагающихся по всей длине пера лопатки. Чувствительный элемент закреплен на длинной (130 мм) медной трубке через шарнир, что позволяет производить контроль через технологические отверстия в корпусе турбины без демонтажа корпуса турбины. Медная трубка допускает многократное изгибание для подстройки под геометрию конкретной турбины. Преобразователи оснащены кнопкой, дублирующей кнопку «НОЛЬ» на блоке обработки информации.

Определение прочности (эластичности) лакокрасочных покрытий при изгибе вокруг цилиндрического стержня. Методика проведения испытаний: Пластинку для испытаний изгибают под углом 180°. Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. Если повреждения не произошло, испытания повторяют на стержне меньшего диаметра. За прочность (эластичность) покрытия при изгибе принимается минимальный диаметр стержня, при котором покрытие не повредилось.

Измерение толщины: • электропроводящих неферромагнитных покрытий на ферромагнитных изделиях с полной отстройкой от влияния электропроводности основания и покрытия; • ферромагнитных покрытий на неферромагнитных изделиях; • биметаллических покрытий (например, плакирующих покрытий из нержавеющей стали на ферромагнитных металлах).

Определение устойчивости покрытий к повреждению царапанием. Принцип контроля: Прочерчивание покрытия наконечником-индентором под нагрузкой и визуальное определение, разрушилось покрытие или нет. Твердость определяется по минимальной нагрузке на индентор, при которой происходит повреждение покрытия.

Применяется для установки воронки вискозиметра в горизонтальной плоскости и регулировки расположения воронки по высоте при проведении испытаний в лабораторных условиях.

Преобразователь для контроля малоразмерных и тонких изделий.

Определение прочности покрытий при ударе (устойчивости покрытий к динамическим нагрузкам). Методика проведения испытаний: С помощью прибора по поверхности образца или изделия наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара (падение нормированного груза с определенной высоты). Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза (либо энергия как произведение веса груза на высоту падения).

Применяются для проверки работоспособности и установки порога чувствительности вихретоковых дефектоскопов, преобразователей для контроля резьбы.

Применяется для проверки работоспособности, установки порога чувствительности, калибровки и поверки вихретоковых дефектоскопов. Меры представляют собой металлические бруски с нанесенными на их поверхности искусственными дефектами типа «прорезь». Длина прорези соответствует ширине бруска. Искусственный дефект имитирует дефект типа протяженной поверхностной трещины.