Арамильский завод передовых технологий

Электропечь предназначена для проведения испытаний обожженных огнеупорных изделий по ГОСТ 7875-83 «Метод определения термической стойкости». Метод состоит в определении числа теплосмен (нагрев и резкое охлаждение), которые может выдержать изделие до определенной степени разрушения. Характеристика Многослойная высокоэффективная теплоизоляция; термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры. Для нагрева предназначена рабочая камера прямоугольной формы, расширяющаяся внутрь печи. Для испытания используются целые изделия размерами 230х113х65мм или выпиливаются образцы. Изделия, которые по своей конфигурации не пригодны для изготовления из них образцов размерами 230х113х65мм (изделия типа трубок или с толщиной стенки менее 50 мм), по указанному стандарту не испытываются. Печь рассчитана на одновременное испытание до 5 изделий стандартного размера. Нагрев производится карбидкремниевыми нагревателями, установленными горизонтально вдоль задней стенки рабочей камеры. Рабочая камера плотно закрывается дверью. Под дверью на подставке печи установлен специальный бак с проточной водой для охлаждения образцов. Электропечь поставляется в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в блоке управления. Электропечь имеет многослойную высокоэффективную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи. Для управления нагревом электропечь оснащена электронным регулятором температуры с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики Электропечь предназначена для проведения испытаний обожженных огнеупорных изделий по ГОСТ 7875-83 «Метод определения термической стойкости». Метод состоит в определении числа теплосмен (нагрев и резкое охлаждение), которые может выдержать изделие до определенной степени разрушения. Характеристика Многослойная высокоэффективная теплоизоляция; термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры. Для нагрева предназначена рабочая камера прямоугольной формы, расширяющаяся внутрь печи. Для испытания используются целые изделия размерами 230х113х65мм или выпиливаются образцы. Изделия, которые по своей конфигурации не пригодны для изготовления из них образцов размерами 230х113х65мм (изделия типа трубок или с толщиной стенки менее 50 мм), по указанному стандарту не испытываются. Печь рассчитана на одновременное испытание до 5 изделий стандартного размера. Нагрев производится карбидкремниевыми нагревателями, установленными горизонтально вдоль задней стенки рабочей камеры. Рабочая камера плотно закрывается дверью. Под дверью на подставке печи установлен специальный бак с проточной водой для охлаждения образцов. Электропечь поставляется в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в блоке управления. Электропечь имеет многослойную высокоэффективную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи. Для управления нагревом электропечь оснащена электронным регулятором температуры с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 1300 Размеры входного проема Ш×В, мм 280×120 Габариты Ш×В×глуб, мм* 1200×1170×600 Мощность/ напряжение, кВт/В 4,8/220 m, кг 150

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; простое управление температурным режимом с помощью цифрового термоконтроллера либо электронного регулятора температуры с лимбом для ПТ-1,3-20. Печь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления; фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи вплотную друг к другу. Отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой, а заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой; электропечь типа ПТ-1,6 имеет две керамические трубы (одна под другой),проходящих через зону нагрева. Муллитокремнеземистая труба проходит по центральной оси камеры нагрева, образованной кладкой из огнеупоров. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и сделать печи достаточно экономичными. Отверстия рабочей трубы, выходящие наружу, при работе электропечи могут закрываться муллитокремнеземистым волокном. Закрытые отверстия рабочей трубы повышают равномерность нагрева и снижают теплопотери. Для нагрева рабочей камеры трубчатых электропечей используются проволочные нагреватели в виде спиралей. Все нагреватели выполнены из проволоки сплава "Суперфехраль". Проволочная спираль нагревателя электропечи ПТ-0,4-28 навита снаружи керамической трубы, предназначенной для термообработки образцов. В электропечах типа ПТ-1,2 и ПТДс максимальной температурой 1200°С нагрев производится четырьмя нагревателями, закрепленными в углах прямоугольной камеры нагрева. Отверстия на концах трубы печи ПТ-0,4-28закрываются навесными (поднимающимися вверх) крышечками из нержавеющей стали, имеющими вертикальную прорезь. На электропечи ПТД-1,2-70 отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой. Заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой. Силовое и регулирующее оборудованиетаких печей, как правило, смонтировано в приборном отсеке, расположенном под рабочей камерой электропечи. Элементы управления электропечи ПТД-1,2-70 смонтированы в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Такое фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи почти вплотную друг к другу. Для нагреварабочей камеры электропечей ПТ-1,3-20 и ПТ-1,4-40 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбид кремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально (ПТ-1,3-20) вдоль стенок рабочей камеры. Силовое и регулирующее оборудование электропечи ПТ-1,4-40 смонтировано в приборном отсеке, расположенном с правой стороны печи. Электропечь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления. Нагрев рабочей камеры в электропечи ПТ-1,6-40-2с максимальной температурой нагрева до 1600°С производится хромитлантановыми (LaCrO) нагревателями, установленными вертикально вдоль стенки камеры нагрева, слева от рабочих труб. Электропечь имеет две керамические трубы (одна под другой), проходящих через зону нагрева. При работе электропечи для повышения равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия в рабочих трубах должны быть закрыты теплоизоляционными пробками. Электропечь оснащена термоконтроллером со специальной функцией контроля(ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагрева или охлаждения. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Все элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру по длине рабочей зоны, защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. На электропечах ПТ-0,4-28 и ПТ-1,3-20 для задания и поддержания требуемых режимов нагрева используются электронные регуляторы температуры с лимбом. Термоконтроллер ПТ-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении карбид кремниевых нагревателей. Технические характеристики: Тмах, °С 1600 Ø зоны нагрева,мм 40×2 Дл. зоны нагрева,мм 340 Изотермическая зона***, мм 200 Габариты Ш×В×глуб, мм 670×745×610 Мощность / напряжение, кВт/В 4,5/220 m, кг 90

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; простое управление температурным режимом с помощью цифрового термоконтроллера либо электронного регулятора температуры с лимбом для ПТ-1,3-20. Печь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления; фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи вплотную друг к другу. Отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой, а заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой; электропечь типа ПТ-1,6 имеет две керамические трубы (одна под другой),проходящих через зону нагрева. Муллитокремнеземистая труба проходит по центральной оси камеры нагрева, образованной кладкой из огнеупоров. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и сделать печи достаточно экономичными. Отверстия рабочей трубы, выходящие наружу, при работе электропечи могут закрываться муллитокремнеземистым волокном. Закрытые отверстия рабочей трубы повышают равномерность нагрева и снижают теплопотери. Для нагрева рабочей камеры трубчатых электропечей используются проволочные нагреватели в виде спиралей. Все нагреватели выполнены из проволоки сплава "Суперфехраль". Проволочная спираль нагревателя электропечи ПТ-0,4-28 навита снаружи керамической трубы, предназначенной для термообработки образцов. В электропечах типа ПТ-1,2 и ПТДс максимальной температурой 1200°С нагрев производится четырьмя нагревателями, закрепленными в углах прямоугольной камеры нагрева. Отверстия на концах трубы печи ПТ-0,4-28закрываются навесными (поднимающимися вверх) крышечками из нержавеющей стали, имеющими вертикальную прорезь. На электропечи ПТД-1,2-70 отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой. Заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой. Силовое и регулирующее оборудованиетаких печей, как правило, смонтировано в приборном отсеке, расположенном под рабочей камерой электропечи. Элементы управления электропечи ПТД-1,2-70 смонтированы в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Такое фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи почти вплотную друг к другу. Для нагреварабочей камеры электропечей ПТ-1,3-20 и ПТ-1,4-40 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбид кремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально (ПТ-1,3-20) вдоль стенок рабочей камеры. Силовое и регулирующее оборудование электропечи ПТ-1,4-40 смонтировано в приборном отсеке, расположенном с правой стороны печи. Электропечь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления. Нагрев рабочей камеры в электропечи ПТ-1,6-40-2с максимальной температурой нагрева до 1600°С производится хромитлантановыми (LaCrO) нагревателями, установленными вертикально вдоль стенки камеры нагрева, слева от рабочих труб. Электропечь имеет две керамические трубы (одна под другой), проходящих через зону нагрева. При работе электропечи для повышения равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия в рабочих трубах должны быть закрыты теплоизоляционными пробками. Электропечь оснащена термоконтроллером со специальной функцией контроля(ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагрева или охлаждения. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Все элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру по длине рабочей зоны, защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. На электропечах ПТ-0,4-28 и ПТ-1,3-20 для задания и поддержания требуемых режимов нагрева используются электронные регуляторы температуры с лимбом. Термоконтроллер ПТ-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении карбид кремниевых нагревателей. Технические характеристики: Тмах, °С 1200 Ø зоны нагрева,мм 50*,70 Дл. зоны нагрева,мм 500 Изотермическая зона***, мм 150 Габариты Ш×В×глуб, мм 870×585×395 Мощность / напряжение, кВт/В 3,5/220 m, кг 90

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; управление нагревом цифровым термоконтроллером; защита от обрыва термопары и превышения температуры; программное ведение режима нагрева (по отдельному заказу); по заказу возможно изготовление печи для работы с контролируемой атмосферой. Для термообработки изделий предназначена камера нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. Конструкция электропечей предусматривает возможность разъема рабочей камеры вдоль оси печи, что позволяет использовать печи в различных испытательных стендах и устанавливать трубу или реторту заказчика. Электропечь типа ПТГР выпускается с горизонтальным разъемом, электропечи типа ПТВР с вертикальным. В боковых стенках электропечей имеются отверстия для загрузки образцов в камеру нагрева. Для равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия (либо отверстия трубы) могут закрываться мулитокорундовым волокном. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,0-140 устанавливается муфель из жаропрочной стали, состоящий из двух частей. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,2-70 может быть установлена муллитокремнеземистая труба, образующая рабочее пространство печи (в комплект поставки не входит). Две части камеры нагрева электропечей типа ПТВР шарнирно закреплены на вертикальной стойке штатива, что позволяет раздвигать две половинки печи в стороны, не разбирая печь. Такая конструкция печи позволяет нагревать образцы, уже закреплённые в составе различных устройств, либо внутрь камеры (при раскрытой печи) может устанавливаться керамическая рабочая труба. В футеровке печи вдоль стенок рабочей камеры закреплены проволочные нагреватели на керамических трубках. В закрытом (рабочем) состоянии две части печи скрепляются двумя накидными скобами с прижимными винтами. Электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с блоком управления, который крепится на стене или любой другой конструкции на удобном для управления расстоянии. Трубчатые элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру нагрева по длине рабочей зоны. Блоки управления электропечей оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. На блоке управления электропечи ПТВР-1,1-120 установлен индикатор тока, показывающий величину тока по группам нагревателей. С целью повышения безопасности работы на всех электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при разъеме половинок печи. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи. Технические характеристики: Тмах, °С 1100 Ø зоны нагрева,мм 70 Дл. зоны нагрева,мм 410 Изотермическая зона*, мм 100 Габариты Ш×В×глуб, мм 530×1200×625 Мощность / напряжение, кВт/В 5/220 m, кг 110

Сушильные камеры предназначены для сушки крупногабаритных массивных изделий и материалов после их обработки, пропитки и подготовки для других технологических процессов при заданной температуре в атмосфере воздуха. Характеристика: Для сушки изделий предназначен рабочий отсек из оцинкованной стали. На стенках рабочего отсека находятся направляющие для установки внутри камеры контейнеров с обрабатываемыми изделиями. Жесткая конструкция камеры нагрева с мощными направляющими позволяет загружать на них тяжеловесные (до 1 тонны) изделия в несколько ярусов по высоте камеры. Дверь сушильной камеры подвешивается на двух шарнирах. По периметру двери крепится уплотняющий профиль из силиконовой резины, служащий для герметизации рабочего пространства сушильной камеры. На двери расположена ручка для ее открывания и кронштейн для поджимания двери. Для уплотнения рабочего пространства сушильной камеры используется система пневмоподжима двери. Нагрев сушильной камеры производится с помощью специального калорифера, расположенного в верхней части рабочего отсека. Калорифер состоит из двух секций с нагревателями (ТЭН). Рабочее колесо вентилятора, расположенного между секциями с нагревателями, обеспечивает многократную принудительную циркуляцию воздуха в рабочем отсеке сушильной камеры и позволяет устанавливать равномерную температуру по всему объёму камеры. Для сброса воздуха из рабочего пространства установлен вентиляционный патрубок с фланцем и заслонкой. Заслонкой можно регулировать интенсивность сброса воздуха и паров из рабочего отсека. Камеры сушильные имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры в рабочем отсеке, обеспечивающее оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки (точность задания температуры ±5°С). Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен электронный регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Камеры сушильные поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в шкафу управления. Технические характеристики: Тмах, °С 250 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 2500×1100×1600 Габариты (Ш×Д×В, мм) 3100×2000×4200* Мощность / напряжение, кВт/В 40/380 m, кг 2900

Характеристика: муфель из плотной керамики; многослойная высокоэффективная теплоизоляция из волокнистых и микропористых материалов; газорегулирующая аппаратура (ротаметр, бублер,соединительные газовые шланги); термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; блокировка нагревателей при открывании двери; защита от обрыва термопары и превышения температуры. Нагревательным элементом печи ПКЗ-1,0-7 является проволочный нагреватель, расположенный снаружи камеры нагрева. Камера нагрева установлена в газоплотный внутренний кожух, который плотно закрывается дверью. На внутренней стороне двери имеется теплоизоляционная вставка ступенчатой формы, при закрывании двери заходящая во внутренний кожух и закрывающая рабочую камеру. Вокруг вставки имеется газоплотное уплотнение из силиконовой резины. Рабочая камера электропечи ПКЗ-1,2-36 образована огнеупорной кладкой и фиксируется во внутреннем герметичном кожухе. Для плотного прилегания двери на передней части газоплотного кожуха имеется уплотняющий фланец. Нагрев рабочей камеры производится проволочными нагревателями в виде спиралей, навитых на керамические трубки. Нагреватели устанавливаются внутри рабочей камеры, горизонтально вдоль стенок. Электропечи комплектуются газорегулирующим оборудованием (газовый ротаметр, барбатер, регулирующий и запорный вентили, ниппели для подсоединения газовых рукавов и соединительных шлангов), смонтированным в приборном отсеке. Преимущества: Печи имеют многослойную высокоэффективную теплоизоляцию из волокнистых и микропористых материалов, позволяющую снизить потери тепла и сделать печь достаточно экономичной. Печи оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи. Силовое и регулирующее оборудование, а также элементы системы газоподвода смонтированы в приборном отсеке электропечи. Технические характеристики: Тмах,°С 1200 Расход газа, л/мин 4,1 Рабочее пространство Ш×В×глуб, мм 300×300×400 Габариты Ш×В×глуб, мм 935×1420×820 Мощность/ напряжение, кВт/В 5,7/220

Электропечь ПТП-1,2-10 предназначена для тигельной плавки образцов при проведении пробирного анализа по ТУ 48-7-22-89 «Медь черновая. Методы анализа» и отраслевой методике № 117-2-15-90 «Руды золотосодержащие и продукты их переработки. Методы анализа». Характеристика: Камера нагрева (шахта) из огнеупорных материалов; закрытые спиральные нагреватели; две независимые крышки для доступа в печь; вентиляционное отверстие для доступа свежего воздуха в печь; термоконтроллер с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры. Печь предназначена для установки 10 стандартных тиглей для одновременной плавки образцов. Тигли в комплект поставки не входят. Камера нагрева, образованная кладкой из огнеупорных материалов, имеет вид шахты прямоугольной формы. Камера нагрева закрывается двумя крышками, футерованными огнеупорными материалами. На верхнем обрамлении печи закреплены направляющие, по которым крышки могут перемещаться в стороны, открывая проём шахты. Для вентиляции рабочего пространства в верхних футерованных крышках имеются отверстия, закрывающиеся теплоизоляционными заглушками. Нагрев камеры производится проволочными нагревателями, расположенными горизонтально вдоль передней и задней стенки шахты. От брызг металла нагреватели закрыты защитными керамическими пластинами. Силовое и регулирующее оборудование электропечи смонтировано в отдельном силовом блоке, который крепится на стене рядом с печью. Для управления нагревом печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы на электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева)при откате крыши. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая нагрев печи. Технические характеристики: Тмах, °С 1150 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 750×300×260 Габариты Ш×В×глуб, мм 1610×940×870 Мощность/ напряжение, кВт/В 10/380 m, кг 300

Характеристика: Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны. Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины. Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн. Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали. Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой. Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления. Технические характеристики: Закалочная среда масляная Раб. объем, м.куб. 2,88 Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500 Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3500×1680×2355 Мощность / напряжение, кВт/В 45/380 Единовр. m загрузки, кг 500

Характеристика хорошая теплоизоляция, обеспечивающая низкую температуру наружных стенок печи; электронный термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры; разогрев по заданной траектории (по отдельному заказу). В электропечах муфельныхтипа ПМ для нагрева образцов предназначена рабочая камера прямоугольной формы, которая собирается из отдельных панелей, образующих муфель из плотной керамики. Проволочные нагреватели укладываются на наружную сторону панелей, образующих муфель. Изготовленная таким образом нагревательная панель имеет хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры. Расположение нагревателей снаружи муфеля предохраняет их от воздействия слабоагрессивных паров. Электропечи муфельные ПМ-1,0-20 с обозначением И1имеют вентиляцию рабочей камеры. Дымоудаление из рабочей камеры осуществляется за счет эжекционного вентилятора, установленного на задней стенке печи. Наружный свежий воздух поступает по каналам через подовый нагреватель и не влияет на температурный режим в печи. Интенсивность протока регулируется задвижкой. В электропечах типа ПКЛ для нагрева образцов предназначена рабочая камера, образованная теплоизоляционными материалами. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Нагрев производится с помощью проволочных нагревателей, расположенных вдоль стенок внутри рабочей камеры и на поду печи. Подовые нагреватели закрыты огнеупорными пластинами. Рабочая камера всех электропечей закрывается дверью, футерованной огнеупорными материалами. Дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в приборном отсеке с правой стороны печи либо в отдельном блоке управления (для печи ПКЛ-1,2-36). Электропечь ПКЛ-1,2-36 установлена на подставку. Печи имеют высококачественную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи, и оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. Характеристика хорошая теплоизоляция, обеспечивающая низкую температуру наружных стенок печи; электронный термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры; разогрев по заданной траектории (по отдельному заказу). В электропечах муфельныхтипа ПМ для нагрева образцов предназначена рабочая камера прямоугольной формы, которая собирается из отдельных панелей, образующих муфель из плотной керамики. Проволочные нагреватели укладываются на наружную сторону панелей, образующих муфель. Изготовленная таким образом нагревательная панель имеет хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры. Расположение нагревателей снаружи муфеля предохраняет их от воздействия слабоагрессивных паров. Электропечи муфельные ПМ-1,0-20 с обозначением И1имеют вентиляцию рабочей камеры. Дымоудаление из рабочей камеры осуществляется за счет эжекционного вентилятора, установленного на задней стенке печи. Наружный свежий воздух поступает по каналам через подовый нагреватель и не влияет на температурный режим в печи. Интенсивность протока регулируется задвижкой. В электропечах типа ПКЛ для нагрева образцов предназначена рабочая камера, образованная теплоизоляционными материалами. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Нагрев производится с помощью проволочных нагревателей, расположенных вдоль стенок внутри рабочей камеры и на поду печи. Подовые нагреватели закрыты огнеупорными пластинами. Рабочая камера всех электропечей закрывается дверью, футерованной огнеупорными материалами. Дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в приборном отсеке с правой стороны печи либо в отдельном блоке управления (для печи ПКЛ-1,2-36). Электропечь ПКЛ-1,2-36 установлена на подставку. Печи имеют высококачественную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи, и оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. Технические характеристики ПКЛ-1,2-36* Тмах, 1200 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 300×300×400 Габариты Ш×В×глуб, мм 880×1340×780 Мощность/напряжение, кВт/В 5,7/380 m, кг 105

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; управление нагревом цифровым термоконтроллером; защита от обрыва термопары и превышения температуры; программное ведение режима нагрева (по отдельному заказу); по заказу возможно изготовление печи для работы с контролируемой атмосферой. Для термообработки изделий предназначена камера нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. Конструкция электропечей предусматривает возможность разъема рабочей камеры вдоль оси печи, что позволяет использовать печи в различных испытательных стендах и устанавливать трубу или реторту заказчика. Электропечь типа ПТГР выпускается с горизонтальным разъемом, электропечи типа ПТВР с вертикальным. В боковых стенках электропечей имеются отверстия для загрузки образцов в камеру нагрева. Для равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия (либо отверстия трубы) могут закрываться мулитокорундовым волокном. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,0-140 устанавливается муфель из жаропрочной стали, состоящий из двух частей. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,2-70 может быть установлена муллитокремнеземистая труба, образующая рабочее пространство печи (в комплект поставки не входит). Две части камеры нагрева электропечей типа ПТВР шарнирно закреплены на вертикальной стойке штатива, что позволяет раздвигать две половинки печи в стороны, не разбирая печь. Такая конструкция печи позволяет нагревать образцы, уже закреплённые в составе различных устройств, либо внутрь камеры (при раскрытой печи) может устанавливаться керамическая рабочая труба. В футеровке печи вдоль стенок рабочей камеры закреплены проволочные нагреватели на керамических трубках. В закрытом (рабочем) состоянии две части печи скрепляются двумя накидными скобами с прижимными винтами. Электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с блоком управления, который крепится на стене или любой другой конструкции на удобном для управления расстоянии. Трубчатые элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру нагрева по длине рабочей зоны. Блоки управления электропечей оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. На блоке управления электропечи ПТВР-1,1-120 установлен индикатор тока, показывающий величину тока по группам нагревателей. С целью повышения безопасности работы на всех электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при разъеме половинок печи. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи. Технические характеристики: Тмах, °С 1100 Ø зоны нагрева,мм 120 Дл. зоны нагрева,мм 600 Изотермическая зона*, мм 150 Габариты Ш×В×глуб, мм 760×1425×920 Мощность / напряжение, кВт/В 7/380 m, кг 200

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики Тмах,°С 300 Объем, м3 18 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 2500×3000×2500 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 6875×6530×4340 Мощность / напряжение, кВт/В 200/380 m, кг 8900

Характеристика: Электронная регулировка температуры; удобная загрузка и прокалка электродов в специальных контейнерах; естественная (для ШП-0,4-60) и принудительная (для ШП-0,4-240) вентиляция рабочей камеры; защита от обрыва термопары. Шкаф ШП-0,4-60 с естественной вентиляцией рабочей камеры имеет достаточно простую конструкцию. На стенках рабочей камеры, изготовленной из нержавеющей стали, закреплены направляющие для установки 4-х решетчатых полок. На четырех полках можно разместить 12 контейнеров, вмещающих по 5кг электродовкаждый. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, закрепленными снаружи камеры нагрева. Изготовленные таким образом нагревательные панели имеют хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры и обеспечивают равномерный нагрев панели, исключают перегрев отдельных участков нагревателя. Нагревательные панели установлены под подом и за боковыми стенками рабочей камеры. Шкаф ШП-0,4-240 с принудительной вентиляцией рабочей камеры. Рабочая камера с воздуховодами изготовлены из нержавеющей стали. На боковых стенках рабочей камеры закреплены направляющие для установки двенадцати решетчатых полок. На полках шкафа с принудительной циркуляцией воздуха одновременно можно разместить 48 контейнеров, вмещающих по 5кг электродов каждый. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, расположенными в воздушных каналах шкафа. Рабочее колесо вентилятора, установленного на верхней крышке шкафа, обеспечивает подачу воздушного потока к воздуховодам с ТЭНами. Поступивший в рабочую камеру горячий воздух из воздушных каналов проходит по всему объему, прогревая находящиеся там изделия, и направляется вверх к рабочему колесу вентилятора. Таким образом обеспечивается многократная циркуляция воздуха в рабочей камере. На задней стенке камеры расположены две вентиляционные трубки для забора холодного воздуха. На верхней крышке шкафа находится вентиляционная трубка с заслонкой для сброса воздуха и паров. Заслонка позволяет регулировать интенсивность сброса воздуха. Рабочая камера прокалочных шкафов закрывается дверью, футерованной теплоизоляционными материалами. На внутренней стороне двери (по периметру) закреплено уплотнение из асбестовой ткани, которое при закрывании двери плотно прилегает к обрамлению камеры. Силовое и регулирующее оборудование шкафов смонтировано в приборном отсеке либо в силовом блоке (ШП-0,4-240) шкафа. Все шкафы имеют качественную теплоизоляцию нагревательной камеры из муллитокремнеземистого волокна. Для управления нагревом шкафы прокалочные оснащены термоконтроллером с возможностью программирования траетокрии нагрева, обеспечивающим оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. На шкафу ШП-0,4-240 – термоконтроллер с цифровой индикацией температуры. Для контроля величины тока по группам нагревателей шкаф ШП-0,4-240 оснащен трёхканальным индикатором тока. При обрыве термопары на всех шкафах срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики: Тмах, °С 400 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 535×1350×625 Габариты Ш×В×глуб, мм 1020×2000×900 Мощность/ напряжение, кВт/В 10/380 m, кг 300