Kraftest Rus

成品磁性悬浮液在油基上是黑色的。颗粒浓度增加：每公斤悬浮液37.5±0.3克（AMS标准）。平均粒子大小：1微米。用于控制日光下的缺陷。根据GOST 21105-87的灵敏度等级B进行控制。 包装： 气溶胶500毫升， 罐5L， 罐10L

Kraftest消磁隧道通常在磁粉探伤仪中磁化后额外使用，包括在自动输送机生产线中嵌入探伤仪。消磁线圈配有专用输送带。 消磁是通过在交流磁场的影响下通过交流电磁管移动产品来实现的，其振幅均匀减小。 传送带用于将零件均匀地移动到螺线管和螺线管。线圈电流通过开/关开关激活。带零件的皮带通过螺线管的速度由操作员控制。胶带的运动可以是向前的，也可以是向后的。 型号： DMC-S-300、DMC-S-400、DMC-S-500、DMC-S-600。 可靠性要求： 每天不间断工作，至少22小时。 每周工作不少于132小时。 设备的使用寿命，不少于10年。 防护等级：IP 54。 电气安全要求： 设备符合GOST 12.2.007.0-75、GOST 12.1.019-2009的要求。

基于溶剂的白色显影剂。显影剂的形式D被水和溶剂冲洗。 包装： 气溶胶500毫升， 罐5L， 罐10L

油基红色穿透剂。灵敏度2。用水和溶剂冲洗。 包装： 气溶胶500毫升， 罐5L， 罐10L

用于磁粉溶剂控制的白色对比染料。形成薄涂层，快速干燥。 包装： 气溶胶500毫升， 罐5L， 罐10L

Craftest MPT-Cabin的毛细管控制台设计用于低生产率应用，并位于有限的生产区域。 Kraftest公司的特点是为客户的具体任务设计展台。 Craftest MPT-Cabin毛细管控制的展台可包括以下选项： •化学残留物控制区空气抽气系统。气溶胶，丙酮蒸汽。 •风扇防火性能。织物过滤器。 •带穿孔表面的工作台和用于收集液体的浴缸。 •可提供额外的可伸缩旋转台，以方便从操作员处获得零件。 •用于发光毛细管控制的遮光室。 •日光灯：内置、悬挂、手动。 •紫外线灯：内置、悬挂、手动紫外线灯。 •在控制的所有阶段，用于清洗受控制零件的供水系统。 •水收集和再循环系统。 •用于废水处理的碳过滤器（集成到再循环系统中）。 •穿透剂和液体显影剂喷雾系统。气动液压枪。 •干粉显影剂静电喷雾系统。 •电子定时器。

Kraftest的自动毛细管控制线是毛细管控制各个阶段的模块系统，集成在一个自动化系统中。 功能：自动移动垃圾箱和零件，每个过程都以严格的顺序自动启动，使用触摸屏PLC进行控制和配置。 所有阶段的工艺流程都由基于PLC的电子控制柜控制和控制。 Craftest PT-Soft是一款专业的软件，它可以控制所有模块的技术参数，根据标准要求设置控制方法（食谱），控制零件的配置和控制性能。 系统可以直接通过控制柜正面面板上的触摸屏控制，也可以从技术人员的自动化工作站（ARMT）远程控制。该软件允许您创建、存储和进一步激活控制方法，记录控制过程和结果，并将协议保存在ARMT存档和TCP/IPEthernet高级服务器上。 使用Craftest PT-Soft，可以区分对不同级别用户权限设置复合体的控制。例如，管理员–完全权限，技术人员–设置方法和线路管理，操作员–仅根据预先设置的方法管理线路。这有助于避免操作员的错误，并确保所有过程都按时、完整地完成。 批量生产的模块： •超声波清洗模块。 •自动洗涤模块。用手枪（淋浴）手动清洗模块。 •浸泡、起泡、喷嘴压力下清洗。 •对流干燥模块。 •浸入式或静电式穿透剂模块。 •浸没式乳化剂清洗模块。 •用于干燥显影剂应用的风暴模块相机。 •浸没式液体显影剂模块。 •用于静电干燥显影剂应用的模块。 •遮光驾驶室，用于防火排气控制。 •白色/紫外线照明。 •零件装卸台。缓冲直桌和角桌。 •ARMT技术人员的工作场所。 •预装了专用工艺软件PT软件的工业PC。 自动化： •测量和控制工艺液体和水的水平。自动送料和排放。 •测量和控制工艺流体和水的温度。自动加热。 •测量和控制干燥空气温度。自动加热。 •测量和控制过程的时间。 •控制模块盖的关闭/打开。自动升降模块盖。 •控制升降平台/吊车的位置。自动升降平台/吊车。 •自动声音和灯光报警。 此外，在全自动化的Сraftest FPT-Line系统中，系统模块之间的进卸货、移动和定位过程（或零件篮）进一步自动化（机器人化）。

溶剂型清洁剂。适用于所有控制方法。高速干燥。小心清洁。 包装： 气溶胶500毫升， 罐5L， 罐10L

Craftest DMC消磁线圈通常在磁粉探伤仪中进行磁化后额外使用，包括集成到自动输送线中。消磁线圈可以配备特殊的传送带。 型号：DMC-300、DMC-400、DMC-500、DMC-600。 可靠性要求： 每天不间断工作，至少22小时。 每周工作不少于132小时。 设备的使用寿命，不少于10年。 电气安全要求：设备符合GOST 12.2.007.0-75、GOST 12.1.019-2009的要求。

CRAFTEST半自动毛细管控制线是毛细管控制各个阶段的模块系统，集成在一个半自动复合物中。 功能：在支承辊上移动带有零件的篮子，每个过程都通过按钮启动。 批量生产的模块： •超声波清洗模块。 •自动洗涤模块。用手枪（淋浴）手动清洗模块。 •浸泡、起泡、喷嘴压力下清洗。 •对流干燥模块。 •浸入式或静电式穿透剂模块。 •浸没式乳化剂清洗模块。 •用于干燥显影剂应用的风暴模块相机。 •浸没式液体显影剂模块。 •用于静电干燥显影剂应用的模块。 •遮光驾驶室，用于防火排气控制。 •白色/紫外线照明。 •零件装卸台。缓冲直桌和角桌。 •ARMT技术人员的工作场所。 •预装了专用工艺软件PT软件的工业PC。 自动化： •测量和控制工艺液体和水的水平。自动送料和排放。 •测量和控制工艺流体和水的温度。自动加热。 •测量和控制干燥空气温度。自动加热。 •测量和控制过程的时间。 •控制模块盖的关闭/打开。自动升降模块盖。 •控制升降平台/吊车的位置。自动升降平台/吊车。 •自动声音和灯光报警。 此外，在全自动化的Kraftest FPT-Line系统中，系统模块之间的进卸货、移动和定位过程（或零件篮）进一步自动化（机器人化）。

Craftest HWM-500（洗涤）和HDC-2000（干燥）洗涤和干燥系统设计用于自动洗涤和干燥零件，例如来自以前生产操作的环。 综合设施包括： •零件清洗模块 •清洗液供应模块 •干燥模块 •综合控制面板 •自动机柜 所有模块均采用耐腐蚀材料制成，具有通用控制系统和统一的零件运输系统。一般框架的支架可调节以水平设置综合体。 零件运输系统包括： •运输车； •驱动和支撑辊； •带运输系统链条驱动的电动减速器； •光学传感器。 零件清洗模块包括： •模块外壳； •三个独立的灌溉回路，每个回路配有2个高压平面喷嘴； •带3个喷嘴的独立压缩空气鼓风机回路； •综合控制和显示控制台。 清洗液供应模块包括： •溶液容量（~280升）； •泥浆输送总管； 艾尔带增压离心泵的电机； •加热锅炉，2 x 3 kW； •温度和液位传感器； •打开/关闭溶液供应的气动阀； •溶液温度指示器； •气动控制阀，用于打开/关闭模块容器中的注水。 干燥模块包括： •三层隔热外壳； •加热和保持给定温度的锅炉，4 x 3.0 kW； •Tenov风机，2台； •温度传感器； •由控制器信号控制的气动隔热自动门； •压缩空气连接点。 综合设施由控制面板上的触摸屏控制。立即安装了“紧急停止”按钮和“网络”指示器。控制器安装在自动机柜中。 调度员控制台功能： •启用或禁用安装。 •手动/自动打开和关闭预热装置。 •改变干燥室、清洗液供应模块的温度设置。 •显示所有传感器的测量值和状态。 •显示所有设备的控制信号值。 •显示所有紧急事件和警报。 •根据输送机主驱动编码器的位置，控制安装和调整执行机构的工作坐标。

Kraftest MDS固定磁粉探伤仪，用于根据GOST P 56512-2015，在灵敏度等级A、B、各种形状的铁磁性部件中检测任何方向的表面和次表面缺陷，长度可达900 mm。 主要特点： •完全或部分自动化操作，如装载受控零件、夹具、磁化、用磁粉悬浮液浇灌、检查时旋转零件、消磁和松开零件。 •通过两种方式同时磁化，可以通过组合磁化缩短控制时间。它是由Kraftest开发的。 •高自动化性能和高可靠性降低了维护成本，并确保快速回收。 •结果的重复性、过程记录、参数和控制结果的存储确保了对所进行探伤检查的正确性、使用探伤仪的方便性和对结果的分析。 •符合GOST 21105-87、GOST P 56512-2015和DIN EN ISO 9934-1灵敏度等级A、B、B。