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声学探伤仪AD-60k是一个通用的工具，用于监测现代复合材料和蜂窝结构的整个范围，并有可能实施和组合各种控制方法。 探伤仪电路有四个发生器，并允许在脉冲和连续模式的激励转换器。 AD-60K探伤仪结合了模拟和数字技术的最新现代成果，通用性广，功能丰富，方便易用，可靠性高。 重量轻，可更换的电池，以及现代的，良好的可读性和抗霜冻的显示器，使探伤仪可以在任何车间，现场和机场条件下使用。

A1220 MONOLITH 超声波探伤仪设计用于探查钢筋混凝土、石材、塑料和类似材料制成的产品和结构内部的外来夹杂物、空隙和裂缝，可单面进入控制对象，测量混凝土产品的厚度，研究粗粒材料的内部结构。

由换能器激励的表面的声振动的参数由安装换能器的区的声学特性确定。 变换器的接收压电元件捕捉的表面的声波振动，根据来自接收压电元件的电信号的参数，判断的性质(缺陷)。 两种类型的转换器用于监控：组合和单独组合。 ИД-91М v3探伤仪（ID-91m V3）的主要功能之一是远程软件更新功能（设备的所有者将能够独立更改版本。

СПv3和РСПv3转换器与以前版本的ID-91m探伤仪的转换器不同之处在于存在内置存储器和角度连接器。 СПv3转换器适用于使用补偿实用程序的第三版（v3）ID-91m探伤仪的任何电子单元。 该实用程序通过连接转换器的探伤仪菜单启动。

它旨在可视化金属中隐藏的内部缺陷。 这款工具是与Glavdiagnostika公司共同开发的。

它用于航空航天设备的生产和运营中，进行负责任的无损检测。 操作原理基于声脉冲阻抗的原理。 缺陷警报系统采用阈值触发，同时提供光和声音警报（可切断）。信号电平由箭头指示灯来指示和控制。 该设备配备两种类型的换能器：组合式（SP）和单独/组合式（RSP）。 换能器的尖端材料是氧化铝陶瓷，耐磨性在阳极氧化铝中相当于5km。 在由组合换能器检测的复合材料制品中，能检测到的缺陷最小尺寸为5mm。 在由分离-组合式换能器检测的复合材料制品中，能检测到的缺陷最小尺寸为8mm。 单独/组合式换能器在复合材料制品中检测缺陷的最大深度为13mm（在由铝合金制成的结构中为3mm）。而组合式换能器的最大检测深度为4mm（铝合金结构中为1.5mm）。 设备具备在单独/组合式换能器工作时，在较低阈值触发缺陷报警的功能。 该设备可由6f22型电池、9V电池或220V、50Hz的主电源供电。 新充电电池的连续运行时间可达25小时。

ANKER 超声波探伤仪 A1220 设计用于诊断接触网金属支架基础上直径为 20 至 40 毫米的锚栓。该设备还可用于评估金属泛光灯桅杆基础锚栓的状况。