Оборудование

Насосы серий КРГ, КРГЛ и КРГА предназначены для перекачивания нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов, газового конденсата и других жидкостей, сходных по физическим свойствам (удельному весу, вязкости, плотности) и коррозионному воз­действию на материал деталей насосов, плотностью не более 1050 кг/м3, кинематической вязкостью до 6×10‑4 м2/с. Температура перекачиваемой жидкости от 193К – 673К (минус 80°С - плюс 400°С). Конструкция насосов и насосных агрегатов соответствует требованиям стандарта ГОСТ 32601 / API 610 (тип ОН2) к горизонталь­ным центробежным консольным насосам с радиальным разъёмом корпуса.

Измеряемые параметры активность ионов водорода (pH) ЭДС электродных систем (мВ) окислительно-восстановительный потенциал Eh (мВ) нитраты в соответствии с ГОСТ 29270-95 температуры водных сред (°C) Канал температуры T, диапазон 0...100°C.

Технические характеристики: Диапазон задания объема реагента, мл 0 ... 200 Диапазон задания времен реакции и дистилляции, мин 0 ... 60 Диапазон задания мощности пара, % 30 ... 100 Среднее время дистилляции образца, мин 2 ... 4 Потребление воды на охлаждение, л/мин 5 Потребляемая мощность от сети 220 В, Вт 2200 Габаритные размеры, мм 460х370х760 Масса, кг 35

Технология и министаны винтовой прокатки предназначены для обработки давлением методом горячей радиально-сдвиговой деформации сплошных заготовок круглого сечения и получения готового проката с высокими требованиями к точности и чистоте поверхности из углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, а так же цветных металлов и сплавов, включая сплавы титана и циркония.

Шкаф сушильный вакуумный проходного типа СНВСП-8.9.8/2-И2 предназначен для работы в составе перчаточных боксов.

Прибор ИМ-5039 предназначен для определения в процессе испытаний морозостойкости образцов из резины (количество образцов - от одного до трех) по эластическому восстановлению после сжатия по ГОСТ 13808-79. Система микропроцессорного управления прибором позволяет: • Проводить испытания в автоматическом режиме с поддержанием заданной температуры; • Программировать параметры испытаний в диалоговом режиме; • Выполнять цифровую настройку датчиков; • Выводить протоколы в виде таблиц сохранять протоколы испытаний • Обеспечивать цифровую защиту машины от перегрузок и аварийных ситуаций/

Преобразователи Е1858ЭЛ предназначены для измерения частоты переменного тока на основе аналого-цифрового преобразования входных сигналов. В преобразователях предусмотрены возможности: - программный выбор входного сигнала, диапазона измерений; - программный выбор диапазона выходного аналогового сигнала; - формирование выходного дискретного сигнала при достижении установленного порогового значения; - отображение на индикаторе входного сигнала в процентном соотношении от номинального значения; - передача данных по интерфейсу RS485 (протокол Modbus RTU); - изготовление преобразователей без интерфейса RS485 или аналогового выхода. Возможность программного выбора диапазона входного и выходного сигналов позволяет оперативно решать вопросы по применению преобразователей с различными значениями диапазона и вида входного сигнала. Изменение параметров преобразователей доступно с помощью специализированной программы «Конфигуратор», либо кнопками на передней панели.

Характеристика Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; простое управление температурным режимом с помощью цифрового термоконтроллера либо электронного регулятора температуры с лимбом для ПТ-1,3-20. Печь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления; фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи вплотную друг к другу. Отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой, а заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой; электропечь типа ПТ-1,6 имеет две керамические трубы (одна под другой),проходящих через зону нагрева. Муллитокремнеземистая труба проходит по центральной оси камеры нагрева, образованной кладкой из огнеупоров. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и сделать печи достаточно экономичными. Отверстия рабочей трубы, выходящие наружу, при работе электропечи могут закрываться муллитокремнеземистым волокном. Закрытые отверстия рабочей трубы повышают равномерность нагрева и снижают теплопотери. Для нагрева рабочей камеры трубчатых электропечей используются проволочные нагреватели в виде спиралей. Все нагреватели выполнены из проволоки сплава "Суперфехраль". Проволочная спираль нагревателя электропечи ПТ-0,4-28 навита снаружи керамической трубы, предназначенной для термообработки образцов. В электропечах типа ПТ-1,2 и ПТДс максимальной температурой 1200°С нагрев производится четырьмя нагревателями, закрепленными в углах прямоугольной камеры нагрева. Отверстия на концах трубы печи ПТ-0,4-28закрываются навесными (поднимающимися вверх) крышечками из нержавеющей стали, имеющими вертикальную прорезь. На электропечи ПТД-1,2-70 отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой. Заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой. Силовое и регулирующее оборудованиетаких печей, как правило, смонтировано в приборном отсеке, расположенном под рабочей камерой электропечи. Элементы управления электропечи ПТД-1,2-70 смонтированы в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Такое фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи почти вплотную друг к другу. Для нагреварабочей камеры электропечей ПТ-1,3-20 и ПТ-1,4-40 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбид кремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально (ПТ-1,3-20) вдоль стенок рабочей камеры. Силовое и регулирующее оборудование электропечи ПТ-1,4-40 смонтировано в приборном отсеке, расположенном с правой стороны печи. Электропечь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления. Нагрев рабочей камеры в электропечи ПТ-1,6-40-2с максимальной температурой нагрева до 1600°С производится хромитлантановыми (LaCrO) нагревателями, установленными вертикально вдоль стенки камеры нагрева, слева от рабочих труб. Электропечь имеет две керамические трубы (одна под другой), проходящих через зону нагрева. При работе электропечи для повышения равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия в рабочих трубах должны быть закрыты теплоизоляционными пробками. Электропечь оснащена термоконтроллером со специальной функцией контроля(ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагрева или охлаждения. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Все элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру по длине рабочей зоны, защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. На электропечах ПТ-0,4-28 и ПТ-1,3-20 для задания и поддержания требуемых режимов нагрева используются электронные регуляторы температуры с лимбом. Термоконтроллер ПТ-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении карбид кремниевых нагревателей. Технические характеристики Тмах, °С 350 Ø зоны нагрева,мм 28 Дл. зоны нагрева,мм 230 Изотермическая зона***, мм 100 Габариты Ш×В×глуб, мм 330×350×180 Мощность / напряжение, кВт/В 0,8/220 m, кг 10

Характеристика: -производительность: 20 л/ч -водопотребление: не более 60 л/ч -скорость отбора чистой воды в автоматическом режиме: 0,4 л/мин -объём отбора чистой воды в автоматическом режиме: 0,5 л / 1 л / 2 л -электропотребление: 180 Вт, 1ф, 220В, 50Гц -корпус: АБС-пластик со съёмными боковыми панелями -быстросъёмные соединения фильтров -габариты, д х г х в: 316х610х520 мм -вес в сухом виде: 36 кг - монтажное положение: настольное.

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов отжига, дегазации, спекания и других процессов в вакууме при температуре до 1600 оС и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействия среды остаточных газов с материалами нагревателей, экранной изоляцией и другими элементами конструкции.

Климатическая камера пыли и песка КП-1,0Д объемом 1000 литров от отечественного производителя. Камеры песка и пыли предназначены для испытаний на определение степени защиты изделий на стойкость к статическому воздействию пыли и песка согласно ГОСТ Р 52560-2006 и ГОСТ 14254-96, методом 212-1 и 213-1 ГОСТ Р В 20.57.416-98. Камеры динамической пыли предназначены для проверки стойкости изделий к разрушающему воздействию пыли (песка), а так же проверки пыленепроницаемости и работоспособности изделий в среде повышенной ее концентрации. Камеры позволяют воспроизводить следующие условия испытаний: - непрерывное или периодическое воздействие статической пыли; - непрерывное или периодическое воздействие динамической пыли; - оседание пыли на испытуемом изделии.

Технические характеристики: НПВ, кг22 Дискретность, г0,1 Калибровка самокалибровка Размер платформы весов, мм350х320 Наименьший предел взвешивания, г5 Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011II высокий Пределы погрешности допускаемой при первичной поверке, гот 5г до 5 кг вкл.±0,5; св.5кг до 20кг вкл.±1,0; св.20кг до 22кг вкл.±1,5 Защита от пыли и влаги (IP)54/65 (по заказу) Время установления показаний, с, не более3 Юстировочная гиря встроенная Гарантия 5 лет.