Поиск

Машина предназначена для предпосадочной подготовки почвы. Имеет следующие преимущества: высокая производительность, недорогая стоимость, простота в обслуживании, высокое качество работы. Используя закрывающие диски вместо подпружиненных лап, можно уменьшить наличие комьев земли. Технические характеристики: Количество рядов 2 Производительность в га/час 0.45-0.90 Междурядье, см 75 Количество подпружиненных лап, шт 6 Необходимая мощность трактора, кВт 30 Габаритные размеры, мм ДхШхВ 2000х1850х1350 Вес, кг 430.

Применяются для проведения различных аналитических работ, приготовления растворов, подогревания жидкостей, ориентировочного отмеривания жидкостей и т.д. Стаканы выпускаются со шкалой, обозначающей ориентировочную вместимость. По просьбе потребителя стаканы могут быть изготовлены без шкалы.

Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 1, % от 0,0 до 1,0 Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 2, % от 0,0 до 10,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 1, % от 0,0 до 30,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 2, % от 0,0 до 100,0 Диапазон измерения объемной доли метана, % от 0,0 до 5,0 Диапазон измерения массовой концентрации монооксида углерода, мг/м3: от 0 до 500 Диапазон измерения массовой концентрации аммиака, мг/м3 от 0 до 70 Диапазон измерения массовой концентрации сероводорода, мг/м3 от 0 до 140 Диапазон измерения массовой концентрации диоксида серы, мг/м3 от 0 до 50 Диапазон измерения массовой концентрации диоксида азота, мг/м3 от 0 до 20 Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 1,0 %, % ±(0,02+0,05·Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 10,0 %, % ±(0,1+0,05·Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 30,0 %, % ±0,4 Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 100 %, % ±1,0 Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — от 0,0 до 2,0 %, % ±0,2 Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — Св. 2,0 до 5,0 %, % ±10 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — Св. 20 до 500 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — Св. 20 до 70 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — Св. 10 до 140 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида серы — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида серы — Св. 10 до 50 мг/м3, % ±25 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида азота — от 0,0 до 2 мг/м3, мг/м3 ±0,5 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида азота — Св. 2 до 20 мг/м3, % ±25 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород 1 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, диоксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — метан 0,2 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород, диоксид углерода, метан 0,7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,2 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — кислород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан 30 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 60 Рекомендуемый расход анализируемого газа, л/мин 0,1-0,5 Время прогрева газоанализатора, мин, не более 5 Рабочие условия прибора — температура воздуха, °С от -20 до +40 Рабочие условия прибора — относительная влажность, % (без конденсации влаги) от 10 до 95 Рабочие условия прибора — атмосферное давление, кПа от 84 до 106 Напряжение питания, В, 50±1 Гц 220±22 Потребляемая прибором мощность, Вт, не более 15 Нагрузочная способность реле 7А при 220В Диапазон изменения выходного тока унифицированных токовых выходов, мА 4…20, 0…5, 0..20 Дискретность изменения выходного тока унифицированных токовых выходов, мкА 19.5, 4.9, 19.5 Максимальное сопротивление нагрузки унифицированных токовых выходов, Ом 300, 1000, 300 Интерфейс связи с компьютером RS-232, RS-485*, USB 2.0, Ethernet* 100BASE-TX Разрешение дисплея 320*240 Количество цветов дисплея 65535 Тип сенсорной панели резистивный Количество точек автоматической статистики, не менее 715000 Длина кабеля для подключения преобразователя к измерительному блоку, м, не более 1000 Габаритные размеры прибора, мм, не более 150х255х235 Средний срок службы, лет 5 Масса прибора, кг, не более 1.5

Для проведения измерения СВЧ частичных разрядов в изоляции силовых маслонаполненных трансформаторов используется датчик марки Smart-PD/2. Основным назначением интеллектуальных датчиков частичных разрядов марки Smart-PD/2 является определение текущего технического состояния изоляции трансформаторов в режиме мониторинга. Итоговым заключением работы датчика является информация о допустимом сроке безопасной эксплуатации контролируемого трансформатора, определенном на основании построения и анализа параметров адаптивной цифровой модели изоляционной системы. Интеллектуальный датчик марки Smart-PD/2 является современной и эффективной заменой «больших» систем мониторинга частичных разрядов, обычно используемых для контроля технического состояния изоляции силовых трансформаторов. Технические параметры датчика Smart-PD/2 Количество каналов регистрации ЧР 2 Диапазон частот, МГц 0,45 ÷ 1,50 Амплитуда импульсов ЧР, dBm -5 ÷ -70 Напряжение питания датчика, В 220 AC/DC Потребляемая мощность, Вт 10 Интерфейс связи с АСУ-ТП RS-485 Размеры датчика, В*Ш*Г, мм 185*165*140 Масса датчика, кг 3

Контроль СФФ производится с использованием магнитного поля насыщения образца согласно ГОСТ 26364-90. Тип ферритометра – объемный Измерительный преобразователь – проходной магнитоиндукционнный Диапазон измерения СФФ, % – 0,5...20 Основная относительная погрешность,%, не более – 5 Питание – 50 Гц, 220В Масса, кг, не более – 3,5 Габариты, мм – 230х160х260 Диапазон рабочих температур, град. С – 5...40

Предназначен для контроля натяга и конусности резьбовых конических соединений забойных двигателей по ОСТ 139-226-91.

ТЕТРОН-5030С это программируемый источник питания стоечного исполнения с четырьмя активными цветными индикаторами, отображающими напряжение, ток, мощность и сопротивление нагрузки. Выходное напряжение составляет 50 вольт, выходной ток 30 ампер. Максимальная мощность 1500 Ватт. Выходное напряжение 0 - 50 В Выходной ток 0 - 30 А Выходная мощность 1500 Вт Разрешение установки напряжения 10 мВ Разрешение установки тока 10 мА Разрешение ваттметра <10 Вт = 1 мВт; ≥ 10 Вт = 10 мВт; ≥ 100 Вт = 0,1 Вт; ≥ 1000 Вт = 1 Вт Разрешение омметра <10 Ом = 1 мОм, ≥ 10 Ом = 10 мОм ≥ 100 Ом = 0,1 Ом; ≥ 1000 Ом = 1 Ом Погрешность измерения напряжения ±(0,2 % + 5 е.м.р.) Погрешность измерения тока ±(0,5 % + 5 е.м.р.) Нестабильность напряжения и тока от питающей сети ±(0,2 % + 2 е.м.р.) Нестабильность напряжения и тока при изменении нагрузки ±(0,2 % + 2 е.м.р.) Уровень пульсаций и шума ≤ 1% (от действительного значения) Защита от превышения напряжения (OV) от превышения тока (OC) от превышения мощности (OP) от перегрева (OT) Дисплей 4 светодиодных дисплея для отображения напряжения, тока, мощности и эквивалентного сопротивления нагрузки Интерфейс RS-232, RS-485, USB Управление команды ModBus, ПО для PC Охлаждение воздушное, активное Исполнение стоечное, 3U Питание однофазное, 220 В, 50/60 Гц Рабочие условия эксплуатации температура 5˚С - 40˚С, влажность до 80% Условия хранения температура -10˚С - 60˚С, влажность до 70% Габаритные размеры 430(Ш)х130(В)х540(Г) мм Технические условия (ТУ) ТУ 27.90.40-010-48526697-2022 Масса 13 кг

ТИП ШЦ-III - односторонние, для измерения наружных и внутренних размеров.

Предназначен для проведения первичной и периодической поверки рабочих ареометров: АОН, АМ, АСП, АС, АМВ. Ареометры изготовлены по ТУ 4321-018-07609129-2004.

ПТФМ-112 СПОК – прибор для инженеров КИП объекта, поверителей и сотрудников монтажных и обслуживающих организаций. Прибор является по сути эмулятором пульта (БКУ) Сигма-1М, Сигнал-03 и Сигнал-35, осуществляющим электрическое питания подключенного к нему датчика, а также считывание с него показаний и дополнительных параметров (напряжение баланса моста, параметры протокола передачи, ток потребления). Прибор позволяет: осуществлять диагностику несправного датчика, либо настройку исправного без демонтажа, непосредственно на месте его установки; определять причину несправности (БКУ, линия связи, датчик); осуществлять калибровку без привлечения второго специалиста для работы в операторской. Прибор работает со всеми стационарными газоанализаторами ПОЛИТЕХФОРМ-М а так же с газоанализаторами сторонних производителей, работающих по протоколу 4-20мА.

Автоматизированные линии для капиллярного контроля КРАФТЕСТ представляют собой системы модулей проведения различных этапов капиллярного контроля, объединённых в единый автоматизированный комплекс. Особенности: автоматизированное перемещение корзины с деталями, каждая процедура запускается автоматически в строгой последовательности, управление и настройка с помощью ПЛК с сенсорной панелью. Технологические процессы на всех этапах контролируются и управляются электронным шкафом управления на основе ПЛК. Специализированное программное обеспечение Крафтест ПТ-Софт (Craftest PT-Soft) позволяет контролировать технические параметры всех модулей, устанавливать методики (рецепты) контроля в соответствии с требованиями стандартов, конфигурацией контролируемых деталей и производительностью контроля. Управлять системой можно как непосредственно тач-панелью на фронтальной панели шкафа управления, так и удалённо с автоматизированного рабочего места технолога (далее АРМТ). Программное обеспечение позволяет создавать, хранить и в дальнейшем активировать методики контроля, вести протоколирование процессов и результатов контроля, сохранять протоколы в архивах АРМТ и на серверах высшего уровня по протоколу TCP/IPEthernet. С помощью Крафтест ПТ-Софт (Craftest PT-Soft) возможно разграничить управление комплексом настройкой прав пользователей различного уровня. Например, администратор – полные права, технолог – настройка методик и управление линией, оператор – только управление линией по заранее установленным методикам. Это позволяет избежать ошибки оператора и гарантирует, что все процессы проведены вовремя и в полном объёме. Серийно выпускаемые модули: • Модуль ультразвуковой очистки. • Автоматический модуль мойки. Модуль ручной мойки пистолетом (душем). • Погружение, барботаж, мойка под напором форсунками. • Модуль сушки конвекционный. • Модуль для нанесения пенетранта методом погружения или электростатическим методом. • Модуль для очистки эмульгатором методом погружения. • Модуль шторм-камера для нанесения сухого проявителя. • Модуль для нанесения жидкого проявителя методом погружения. • Модуль для нанесения сухого проявителя электростатическим методом. • Затемненная кабина для проведения контроля с пожаробезопасной вытяжкой. • Освещение белым/ультрафиолетовым светом. • Столы загрузки и выгрузки деталей. Буферные прямые и угловые столы. • Рабочее место технолога АРМТ. • Промышленный ПК с предустановленным специализированным ПО Крафтест ПТ-Софт. Автоматизация: • Измерение и контроль уровней технологических жидкостей и воды. Автоматическая подача и слив. • Измерение и контроль температуры технологических жидкостей и воды. Автоматический нагрев. • Измерение и контроль температуры воздуха в сушках. Автоматический нагрев. • Измерение и контроль времени проведения процессов. • Контроль закрытия/открытия крышек модулей. Автоматический подъем/опускание крышек модулей. • Контроль положения подъемных платформ/тельфера. Автоматический подъем/опускание платформ/тельфера. • Автоматическая звуковая и световая сигнализация. Более того, в полностью автоматизированных комплексах Крафтест ФПТ-Лайн дополнительно автоматизированы (роботизированы) процессы загрузки и выгрузки в линию, перемещение и позиционирование деталей (или корзин с деталями) между модулями комплекса.