Поиск

Цилиндрический вихретоковый датчик измерения смещений (диапазон 0…5,0 мм), виброперемещений и искривления ротора (диапазон 50…1000 мкм) с электронным узлом встроенным в корпус датчика. Тип выхода: постоянный ток 4…20 мА, подключение по трехпроводной линии. Максимальная рабочая температура до +100° C. Датчики состоят из измерительной части (чувствительного элемента) в корпусе с внешней резьбой М16×1 и соединительного кабеля с разъемом. Подключение датчиков осуществляется при помощи кабеля удлинительного.

Круглодонная колба с тремя горловинами, расположенными под углом, со стандартным шлифом горловин для герметичного присоединения дополнительных приборов, таких как термометры, капельные воронки, мешалки и др. Оптимальный баланс стойкости к тепловом шоку и прочности гарантирует долгий срок службы изделий. Колбы изготовлены в соответствии с ГОСТ 25336-82 и в дополнение к нему из термически и химически стойкого боросиликатного стекла 3.3.

Кабель в процессе эксплуатации и, непосредственно, после монтажа подвергается многочисленным испытаниям, которые позволяют выявить дефекты в изоляции, ослабленные места, повреждения защитной оболочки. Появлению дефектов могут способствовать некачественная укладка кабеля во время монтажных работ, конструктивные недостатки самого силового кабеля, некачественная прокладка кабельных линий, а ослаблению металлической защитной оболочки способствует, прежде всего, коррозия. Кроме этого, кабель может иметь механические повреждения, если он прокладывался в земляной траншее вблизи коммунальных сооружений, трасс, поэтому необходимо проводить испытание силовых кабелей.

КАЛИБРЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ С ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБОЙ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ И МУФТ К НИМ ГОСТ 25576-83 Назначение: для контроля трапецеидальной резьбы и уплотнительных поверхностей соединений типа НКМ и труб типа НКБ по ГОСТ 633-80

Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 1, % от 0,0 до 30,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 2, % от 0,0 до 100,0 Диапазон измерения массовой концентрации сероводорода, мг/м3 от 0 до 140 Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 30,0 %, % ±0,4 Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 100 %, % ±1,0 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — Св. 10 до 140 мг/м3, % ±20 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород 1 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, диоксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород, диоксид углерода, метан 0,7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,2 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — кислород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан 30 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 60 Рекомендуемый расход анализируемого газа, л/мин 0,1-0,5 Время прогрева газоанализатора, мин, не более 5 Рабочие условия прибора — температура воздуха, °С от -20 до +40 Рабочие условия прибора — относительная влажность, % (без конденсации влаги) от 10 до 95 Рабочие условия прибора — атмосферное давление, кПа от 84 до 106 Количество точек автоматической статистики до 8000 Время непрерывной работы газоанализатора от полностью заряженных аккумуляторов, ч, не менее 8 Напряжение питания, В от 3,3 до 4,4 Потребляемая прибором мощность, Вт, не более 1,5 Интерфейс связи с компьютером USB Длина линии связи USB, м, не более 3 Масса прибора, кг, не более 0,8 Габаритные размеры прибора, мм, не более 225х85х35 Средний срок службы, лет 5 Тип индикатора ТFT 240*320, 65535 цветов, резистивная сенсорная панель

Платформенные серий весов ВПВ и ВПТ созданы специально для применения в геологических лабораториях, складских центрах и на лакокрасочных производствах, где требуется не только взвешивания тяжелых или габаритных грузов с достаточно высокой точностью, но также важны и повышенная скорость отклика и стабилизации весов (для весов данных серий она равняется ~ 1 - 1,5 с). Технические характеристики НПВ, кг32 Дискретность, г0,5/(0,2)* Калибровка внешняя Размер платформы весов, мм350х320 Наименьший предел взвешивания, г50 Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011II высокий Пределы погрешности допускаемой при первичной поверке, гот 50г до 5 кг вкл.±0,5; св.5кг до 20кг вкл.±1,0; св.20кг до 32кг вкл.±1,5 Защита от пыли и влаги (IP)54/65 (по заказу) Время установления показаний, с, не более~1 - 1,5 Юстировочная гиря 10кгF2* Гарантия 7 лет.

Штангенрейсмасы типа ШРЭ предназначены для выполнения измерений и разметки различных деталей в машиностроении. Штанга прибора имеет миллиметровую шкалу. Отсчет показаний производится по электронному цифровому индикатору. Оснащены устройством тонкой подачи.

Штангенрейсмасы типа ШРЭ предназначены для выполнения измерений и разметки различных деталей в машиностроении. Штанга прибора имеет миллиметровую шкалу. Отсчет показаний производится по электронному цифровому индикатору. Оснащены устройством тонкой подачи.

Предназначен для измерения размеров труднодоступных внутренних канавок. Индикация результата измерения цифровая на дисплее (ШЦСЦ) или на измерительной рамке/нониусе (ШЦС). Штангенциркули изготавливаются из нержавеющей стали. Измерительные поверхности губок закалены.

Технические характеристики: НПВ, г310 Дискретность, г0,001 Калибровка внешняя Размер чаши / платформы весов, мм116 Наименьший предел взвешивания, г0,02 Цена поверочного деления, мг10 Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке, мгот 0,02г до 50г вкл. ±5; св. 50г до 200г вкл. ±10; св. 200г до 310г вкл. ±15согласно ГОСТ OIML R 76-1-2011 Класс точности согласно ГОСТ OIML R 76-1-2011II высокий Время установления показаний, с, не более~3 Юстировочная гиря 200гF2* Гарантия 7 лет

Профессиональный строительный уровень предназначен для контроля горизонтальности и вертикальности поверхностей. Имеет алюминиевый корпус, в котором размещены горизонтальная и вертикальная ампулы.

Комплекс предназначен для обкатки механических изделий (объект обкатки и, соответственно, механическая часть согласуются с заказчиком) с целью прикатки трущихся механических частей. Испытательные стенды могут быть использованы для ресурсных испытаний изделия с контролем практически любых характеристик испытуемого изделия. Обкаточный комплекс состоит из обкаточных ячеек (до 64 штук) и ПК. Использование ПК позволяет сделать управление всем комплексом централизованным, наглядным и удобным. Программа, управляющая обкаточным комплексом, позволяет независимо задавать режимы и управлять обкаточными ячейками, входящими в обкаточный комплекс. Результаты обкатки каждого изделия сохраняются в базе данных, а также могут быть распечатаны на принтере. ПК соединяется с обкаточными ячейками с помощью промышленного интерфейса RS-485, позволяющего персональному компьютеру, управлять большим количеством независимых устройств. Каждая обкаточная ячейка представляет собой отдельный стенд, на котором производится прикатка единицы механического изделия. Работа каждого стенда контролируется своим независимым микроконтроллером.