Поиск

Зона печати: 220х220х200 мм Рабочая температура сопла: 80-300С Тип термокамеры: пассивная Нагрев стола: до 120С Скорость печати: до 60 мм/сек Тип сырья: гранулы (металлополимерные, керамополимерные, композиты) Тип подачи гранул: автоматическая Объем бункер сырья: 1л Тип подачи материала: шнековый (винтовой) Диаметр шнека: 8мм Производительность экструдера: 0.6 кг/ч Максимальная рабочая температура: 300°C Тип нагревателя: керамический Количество нагревателей: 2 Тип охлаждения: активное комбинированное, воздушное в зоне загрузки и водяной контур Тип сопел: М6, сменные, диаметры от 0.4 до 1мм, сталь, латунь. Потребляемая мощность: до 2 кВт

Керамический 3Д-принтер разработки ООО Ретех предназначен для проведения исследований и разработок новых керамических материалов, изготовления прототипов и малых серий изделий в конструкторских бюро, университетских лабораториях и непосредственно на производствах. Принтер имеет зону построения диаметром 170 мм, укомплектован профессиональным УФ-лазером с длиной волны 355 нм и рабочей мощностью до 2-3 Вт. Печать осуществляется с помощью пневматического ракеля, а лазерное пятно менее 50 микрон позволяет достигать очень высокой точности. Управление заданиями на печать осуществляется при помощи ПО Триангулятика из реестра отечественного софта. Для принтера коллектив уже разработал линейку оксидных керамических суспензий, покрывающих основные запросы клиентов. Принтер является наиболее локализованной установкой в своем классе, имеет полноценную гарантию и сервис от производителя. Релиз установки состоялся в мае 2025 года на выставке "Металлообработка". Характеристики: Зона печати: диаметром 170 мм Высота печати: до 150 мм Метод нанесения материала: ракель Подогрев зоны печати: да Софт: Триангулятика УФ-источник: лазер 355 нм Размер пятна: 45 микрометров Мощность лазера: до 3 Вт Толщина слоя: от 20 до 100 микрометров Скорость нанесения: до 20 мм/сек Доступные материалы (2025): оксид алюминия (Al2O3), диоксид циркония стабилизированный (YSZ) Удаленный контроль с помощью видео: да Охлаждение: внешний чиллер

MIM-гранулы M-Shape Metal Inconel 718 — это специализированный материал на основе жаропрочного никелевого сплава Inconel 718, предназначенный для производства металлических изделий методом литья металлов под давлением (Metal Injection Molding, MIM) и FGF 3D-печати. Благодаря высокому содержанию (91%) мелкодисперсного металлического порошка и тщательно подобранному гранулометрическому составу материал позволяет получать тонкостенные изделия с высокой плотностью и прочностью. Inconel 718 - это жаропрочный высококачественный сплав, который разработан и создан конкретно для эксплуатации при температурных режимах, достигающих 700 °C. Ключевые преимущества и особенности - Массовая доля металла — 91%, частицы 0–25 мкм, плотность 4.65 г/см³. - Высокая прочность и коррозионная стойкость после правильного спекания, включая возможность термообработки. - Совместимость с технологиями FGF и литья металлов под давлением. - Требуется сушка гранул перед печатью: 2 ч при 50°C. - Процесс вымывания: гептан, 60–65°C, 12–16 часов; финальная промывка 30 мин, затем сушка (вакуумный шкаф 40 °C, 2 ч или сушильный шкаф 50 °C, 8 ч). - Объемная усадка после спекания: около 45.5% — необходимо закладывать при проектировании моделей. - Механические свойства конечных изделий зависят от правильного соблюдения всех этапов MIM-процесса. Рекомендации для FGF-печати: - Температура сопла/печати: 230–250 °C. - Температура печатной платформы: 100–110 °C. - Материал платформы: PEI, стекло. - Скорость печати: 10–60 мм/с. - Стальное сопло (диаметр по требованию задачи). Рекомендации для литья по MIM-технологии: - Температура расплава: 230–250 °C. - Температура пресс-формы: 70 °C. Химический состав стали (после спекания) Fe: баланс Ni: 50-55% Cr: 17-21% Mo: 4.75-5.5% Nb: 2.8-3.3% Ti: 0.65-1.15% Al: 0.2-0.8% Cu: <0.3% Co: <1% C: <0.035% Mn: <0.35% Si: <0.08% P: <0.015% B: <0.006% S: <0.015% Процесс спекания: многоступенчатый процесс с постепенным нагревом, достигая максимальной температуры 1200 °C. Вакуум менее 0.001 Па на всех стадиях спекания. Усадка изделия: объемная усадка после спекания: ~45.5%. Упаковка и хранение: - Гранулы поставляются в герметичной упаковке. - Рекомендуется хранение при пониженной влажности.

Ключевые характеристики: ● До 4х каналов управления давлением + 1 канал отрицательного давления ● Диапазон давлений каждого из каналов: 1 – 100 кПа или 1 – 500 кПа ● Диапазон относительных давлений канала отрицательного давления: от 0 до -90 кПа.* ● Время отклика: ≤100 мс ● Точность мониторинга давлений ≤ 2.5% ● Подключение внешних аналоговых и цифровых устройств (датчики расхода жидкости, нагреватели, осветители и др.) ● Пневматические интерфейсы для пробирок объемом 0.2 мл, 1.5 мл, 15 мл и 50 мл. Области применения: • Цифровая капельная микрофлюидика – синтез монодисперсных эмульсий «вода-масло», «вода-масло-вода» • Синтез липидных, полимерных и липид-полимерных наночастиц для упаковки нуклеиновых кислот и др. веществ • Синтез гидрогелевых микрочастиц и клеточных сфероидов • Проточная химия и синтез полимеров, металлорганических каркасов, квантовых точек и др. • Культивирование клеток и устройства «Орган-на-чипе»

ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина печатаемых дорожек от 30 до 400 мкм Размеры печатаемых структур до 100х100 мм Скорость печати до 5 мм/с Точность позиционирования по осям XYZ 10 мкм Средний размер частиц от 70 до 300 нм Удельное сопротивление микроструктур до 4 хBulk Коэффициент усиления плазмонных структур до 105 ПРЕИМУЩЕСТВА • Объединение 4-х техпроцессов в одном приборе • Синтез наночастиц в реальном времени • Широкий спектр используемых наночастиц металлов и полупроводников • Вариация среднего размера наночастиц в широком диапазоне

Генератор водорода (электролизер) серии А – это установка на стандартной платформе производительностью от 2 до 10 Нм3/ч по водороду в зависимости от комплектации. Платформа А позволяет размещать до трех электролизных модулей. Возможна доукомплектация в сторону увеличения производительности непосредственно на площадке заказчика. Все оборудование построено на базе РЕМ-технологии без использования щелочи. Платформа А представляет собой 2 шкафа, соединенных между собой: шкаф процесса и электрошкаф. В шкафу процесса размещены электролизные модули, водяная подсистема, газовая подсистема. В электрошкафу размещены блоки питания (выпрямители), система управления, система безопасности, интерфейс пользователя. Шкафы в базовой конфигурации скреплены между собой в виде единого блока, но возможно их размещение в отдельных помещениях. Производительность по водороду - 2-10 Нм3/час Производительность по водороду - 4,3 - 21,6 кг/сутки Диапазон регулировки производительности по водороду От 0 % до 100 % от номинальной производительности Максимальное давление водорода на выходе, регулируемое - 30 атм (3 Мпа) Чистота производимого водорода - 99,9998 % Точка росы производимого водорода -70 °С Содержание примеси кислорода в водороде - менее 1 ppm объемных Содержание других примесей в водороде - менее 2 ppm объемных Потребляемая мощность (установка целиком) - 6,2 - 6,8 кВт*ч/Нм3 Размеры (ШхВхГ) -2,2 х 2,1 х 0,8 м

ОСОБЕННОСТИ ПРИБОРА • Разрешение не хуже 500 нм • Размер элемента не хуже 200 нм • Точность сканера не хуже 30 нм • Допустимая площадь печати - 100 мм • Аддитивность процесса литографии ПРЕИМУЩЕСТВА • Предназначен для широкого спектра научных задач • Простота в использовании • Доступная цена безмасковой литографии • Прототипирование и мелкосерийное производство 3D-микроструктур • Отсутствие необходимости работ с вакуумной техникой • Совместимость с ОС Astralinux и Windows • Отсутствие отечественных аналогов (ОКПД2 28.99.20.120)

Данные суспензии (пасты) бренда ПРОКЕРАМИКА представляют собой расходные материалы для аддитивного производства изделий (керамо-полимерных заготовок) с помощью специализированных стереолитографических 3D-принтеров (технология SLA - лазерная стереолитография). Такие установки обычно комплектуются лазерами или DLP-проекторами с длиной волны УФ-источника излучения 355 нм или 405 нм и оборудованы ракелем-лезвием для нанесения материала на рабочей платформе. Заменяет продукцию компаний 3DCERAM (бренд 3DMIX) и Lithoz. Исходно материалы были разработаны для замены фирменных расходных материалов при печати на иностранных установках. В настоящий момент вся линейка керамических паст ПРОКЕРАМИКА уже адаптирована под новую российскую аддитивную установку ПРОКЕРАМИКА-170. После послойного выращивания изделий с применением данных паст, заготовки помещаются в печь для отжига полимерной части и последующего высокотемпературного спекания. За подробными инструкциями и комментариями обращайтесь к производителю ООО Ретех по электронной почте или в социальных сетях.

Ключевые характеристики ● Диаметр пор мембраны: 0,4;5;8 мкм и др ● Объем камеры: 30 мм2 ● Материал мембраны: трековая проницаемая PET мембрана ● Протестировано на клетках CT26, HeLa, Caco-2 ● Культивирование в течение более 7 дней с жизнеспособностью клеток выше 90% ● Пассивная смена питательной среды, совместимая со стандартным CO2 инкубатором. Область применения: • Тестирование лекарственных препаратов in vitro • Анализ проницаемости монослоев клеток • Моделирование гематоэнцефалического барьера • Создание моделей «легкое-на-чипе» и «кишечник-на-чипе»

Для домашнего и коммерческого выращивания растений в закрытых помещениях. Даже без доступа солнечного света! НАРАЩИВАЕТСЯ В ДЛИНУ Увеличивайте количество установок с расширением производства. РАЗЛИЧНЫЕ ВАРИАЦИИ В ВЫСОТУ Установки от 2 до 10 ярусов. Используйте всё пространство до потолка! ЛЮБЫЕ КОНФИГУРАЦИИ ПОД ЗАКАЗ Закажите стеллажную гидропонную установку под ваши требования. УДВАИВАЕТСЯ В ШИРИНУ Используйте стеллажи в один или два ряда. СТАЦИОНАРНЫЕ И ПЕРЕДВИЖНЫЕ Возможность использовать колесики для экономии занимаемой площади. ПРЕИМУЩЕСТВА Подходит для любого помещения, значительно экономит пространство Надежный алюминиевый каркас и устойчивая конструкция Различные вариации размеров под ваши требования Компактная многоярусная гидропонная установка для зелени и других низкорослых растений - прекрасно подойдет для коммерческого выращивания. Стеллажи представляют собой модули и могут быть объединены в одну большую промышленную Многоярусную Гидропонную Установку, что очень удобно для выращивания в больших объемах с кратным увеличением коммерческой выгоды. Стандартные размеры модулей - 1380х660 мм.

Модуль мониторинга микроклимата CLIMATE-01OG измеряет точные значения температуры, влажности воздуха, освещенности и уровня углекислого газа CO2. Цифровые данные от модуля используются интеллектуальным компьютером OverGrower® для управления внешним оборудованием. Используя эти данные, самообучающиеся модели на базе профилей выращивания адаптируются к быстро меняющимся условиям. Этим достигаются идеальные условия для любых видов растений на разных стадиях роста!

Радиомодули AirGrow Base Station и AirGrow Module это узлы сети передачи данных для IoT второго поколения, разработанные специально для автоматизации выращивания растений. Позволяют организовать сбор и передачу данных на обширных территориях до 10 км с множеством устройств экосистемы OverGrower®. Технология AirGrow использует высокопропускной протокол SNB для создания энергоэффективной сети дальнего радиуса действия LPWAN.