Поиск

Индукционный магнитометр предназначен для измерения полевых изотерм намагниченности в полях до 2 Тл и в температурном интервале от 80 до 370 К. Для измерения намагниченности используется индукционный метод. Технические характеристики магнитометра: - рабочий интервал температур 80 – 370 К, - рабочий интервал полей 0,02 – 2 Т, - относительная погрешность измерения намагниченности – 2%, - максимальный размер образца Ø1.5 × 3.7 мм, Измерительная часть магнитометра состоит из измерительной вставки, электронного блока и управляющей программы и может работать совместно с оборудованием установки для измерения магнитокалорического эффекта (управляемый магнит с источником магнитного поля, азотный криостат, температурный контроллер, два цифровых вольтметра, управляющий компьютер с соответствующими интерфейсными и контрольными платами).

Установка разработана специально для отработки технологий нанесения покрытий, проведения научных исследований и небольшого производства. Простота использования сочетается с высоким качеством получаемых покрытий за счёт автоматизации управления вакуумной системой и широким диапазоном регулировок процесса напыления. Установка предусматривает возможность нанесения различных типов металлов (Au, Ti, Mo, Cr, Ni, Al, Cu и т.д.) и диэлектриков на твёрдые образцы (кремний, керамика, стекло, металлы). Многофункциональная PVD установка EPOS‐PVD‐E-Mag имеет вакуумную камеру, оснащенную шестью фланцами ISO100 для установки различных технологических источников напыления и других типов (CF100, KF40, 25, 16, «bolt») для вспомогательного оборудования. Возможна установка термического испарителя-лодочки, низкотемпературного испарителя (LTE), DC и RF магнетронов, ионного источника очистки и ассистирования, электронно-лучевого испарителя. Установка оснащена вращающимся подложкодержателем на несколько образцов диаметром до 150 мм с системой нагрева и заслонкой. Особенности и опциональные возможности • Вращаемый карусельный подложкодержатель (двойное вращение) с позиционированием по оптическому датчику положения. • Возможность изменения расстояния между подложкодержателем и источниками позволяет достигать требуемой равномерности напыления и состава пленок при заданных толщинах; • Обеспечение позиционирования подложек напротив источника с помощью шагового двигателя; • Индивидуальный нагрев подложек автоматически стабилизируется и рост температуры может быть запрограммирован до 650°С; • Возможность оснащения кварцевым датчиком измерения толщины пленок и термопарой с точностью до 1°С. • Прецизионная система газоподачи через кольцо в область напыления позволяет получать пленки высокой чистоты из оксидов металлов. Преимущество Возможность полной автоматизации: контроль вакуума, подачи газов, температуры подложки, предварительной очистки поверхности и ассистирования в процессе нанесения покрытия. Контроль толщины наносимого покрытия с помощью автотоматизированных заслонок у всех источников (до 5 штук) с закрытием по таймеру экспозиции или датчику толщины. Широкий выбор технологических устройств и опции позволяют сконфигурировать систему непосредственно для Ваших нужд, а также возможность модернизации для дополнения и расширения производственных возможностей в будущем.

Лабораторная PVD установка EPOS‐PVD‐E-Mag-400 имеет вакуумную камеру, оснащенную четырьмя фланцами для установки технологических источников напыления. Возможна установка термического испарителя-лодочки, DC и RF магнетронов, ионного источника очистки и ассистирования, электронно-лучевого испарителя. Установка оснащена вращающимся подложкодержателем с системой нагрева подложек и заслонкой. Особенности • Возможность изменения расстояния между подложкодержателем и источниками позволяет достигать требуемой равномерности напыления и состава пленок при заданных толщинах; • Обеспечение позиционирования подложек напротив источника с помощью шагового двигателя; • Индивидуальный нагрев подложек автоматически стабилизируется и рост температуры может быть запрограммирован до 650°С; • Возможность оснащения кварцевым датчиком измерения толщины пленок и термопарой с точностью до 1°С. • Прецизионная система газоподачи через кольцо в область напыления позволяет получать пленки высокой чистоты из оксидов металлов. Преимущество Широкий выбор технологических устройств и опции позволяют сконфигурировать систему непосредственно для Ваших нужд, а также возможность модернизации для дополнения и расширения производственных возможностей в будущем.

Мы собрали технологии последних лет, учли опыт наших друзей - пользователей электронных микроскопов и создали установки, которые отвечают современным требованиям подготовки образцов. Система напыления углерода с форвакуумным насосом C156RE нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить углерод на поверхность образца методом термического резистивного импульсного испарения с целью исследования образцов методом электронной микроскопии и получения изображения высокого качества. Что входит в систему: ⬢ базовый блок с управляющей электроникой; ⬢ углеродный испаритель; ⬢ вакуумная система с форвакуумным насосом; ⬢ предметный столик Ø100 мм с вращением; ⬢ большая камера Ø156х150 мм из боросиликатного стекла; ⬢ сенсорный экран управления 7″; ⬢ программное обеспечение на русском языке; ⬢ книга «рецептов» напыления; ⬢ стартовый набор расходных материалов. В зависимости от предполагаемой области применения, система напыления может быть дополнительно оснащена: ⬢ измерителем толщины покрытия на основе кварцевых весов; ⬢ держателем образцов под задачи; ⬢ вакуумной системой на базе турбомолекулярного насоса; ⬢ различной комплектацией расходных материалов (углеродные шнуры/стержни, кварцевые кристаллы, дополнительный набор уплотнителей, набор для чистки камеры); ⬢ предметным столиком с нагревом для увеличения адгезии покрытия; ⬢ сменной камерой Ø156х150 мм из боросиликатного стекла. Другие модели серии 156: Система напыления углерода с турбомолекулярным насосом C156TE; Система напыления металлов с форвакуумным насосом C156RS; Система напыления металлов с турбомолекулярным насосом C156TS; Установка плазменной активации поверхности GD156R.

Мы собрали технологии последних лет, учли опыт наших друзей - пользователей электронных микроскопов и создали установки, которые отвечают современным требованиям подготовки образцов. Система напыления углерода с турбомолекулярным насосом C156TE нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить углерод на поверхность образца методом термического резистивного импульсного испарения с целью исследования образцов методом электронной микроскопии и получения изображения высокого качества. Что входит в систему: ⬢ базовый блок с управляющей электроникой; ⬢ углеродный испаритель; ⬢ вакуумная система с турбомолекулярным насосом; ⬢ предметный столик Ø100 мм с вращением; ⬢ большая камера Ø156х150 мм из боросиликатного стекла; ⬢ сенсорный экран управления 7″; ⬢ программное обеспечение на русском языке; ⬢ книга «рецептов» напыления; ⬢ стартовый набор расходных материалов. В зависимости от предполагаемой области применения, система напыления может быть дополнительно оснащена: ⬢ измерителем толщины покрытия на основе кварцевых весов; ⬢ держателем образцов под задачи; ⬢ вакуумной системой на базе форвакуумного насоса; ⬢ различной комплектацией расходных материалов (углеродные шнуры/стержни, кварцевые кристаллы, дополнительный набор уплотнителей, набор для чистки камеры); ⬢ предметным столиком с нагревом для увеличения адгезии покрытия; ⬢ сменной камерой Ø156х150 мм из боросиликатного стекла. Другие модели серии 156: Система напыления углерода с форвакуумным насосом C156RE; Система напыления металлов с форвакуумным насосом C156RS; Система напыления металлов с турбомолекулярным насосом C156TS; Установка плазменной активации поверхности GD156R.

Система напыления углерода с форвакуумным насосом C156RE нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить углерод на поверхность образца методом термического резистивного импульсного испарения с целью исследования образцов методом электронной микроскопии и получения изображения высокого качества. Финальным шагом в подготовке образцов для исследований методами электронной микроскопии является нанесение покрытия из проводящих материалов. Этот шаг необходим в первую очередь для того, чтобы избежать скопления заряда на образце в процессе исследования, который существенно снижает качество получаемого изображения. Напыляемыми материалами в числе прочих могут быть золото, платина, палладий, углерод и др. Основными задачами напыления являются: повышение качества получаемых снимком и защита хрупких образцов. Технические характеристики: ​Материалы напыления Углерод (Стержень, Шнур*) ​Тип испарителя ​ Резистивный, токовый, импульсный ​Максимальный ток Импульса испарителя — 90 А Вакуумная система Полностью автоматическая, форвакуумный / турбомолекулярный* насосы Производительность форвакуумного насоса 19,8 м3/ч Производительность турбомолекулярного насоса* 90 л/с Максимальная скорость вращения столика 20 оборотов в мин. ​Управление процессом напыления ​ Графический сенсорный экран 7” ​Измерение давления (встроенный датчик вакуума) Диапазон: 1000 мбар – 10-3 мбар (форв. насос) / 1000 мбар – 10-9 мбар (турбонасос) ​Измерение толщины покрытия* ​Кварцевые весы* ​Сохранение и загрузка пользов. рецептов >1000 шт ​Габариты и вес (без опций) 450х300х400 мм, 22 кг

Весь загруженный в систему материал изучается за одну операцию, что позволяет существенно сэкономить время и силы, так как не требует присутствия оператора для перехода к измерению следующего образца. Полученные данные отображаются на персональном компьютере в реальном времени и формируются в единый отчет. Модульная конструкция прибора позволяет оснастить его различным набором датчиков в зависимости от ваших текущих задач. Преимущества: - возможность изучения пяти отдельных кернов, либо одного ящика с образцами; - полностью автоматизированный процесс исследований; - возможность оснащения сканера десятью датчиками одновременно; - наличие специальных роликов для автоматического вращения образцов вокруг своей оси для получения более полных и объективных результатов; - наличие камеры и подсветки для удаленного управления прибором, либо для съемки процесса измерений; - выведение всех результатов в режиме реального времени на монитор ПК для контроля или корректировки процесса измерений; - специализированное уникальное ПО для визуализации и обработки полученных результатов; - возможность установки и эксплуатации прибора практически в любых условиях (полевые условия, судно, мобильное исполнение в контейнере) за счет неприхотливости к температуре и влажности; - практически все датчики, сенсоры, камеры являются съемными элементами, которые могут быть использованы отдельно от прибора при необходимости. Сканер керна UniCore позволяет получать данные и изучать: - химический и минеральный состав (в точке/по площади), - фотодокументация, - магнитная восприимчивость, - электросопротивление, - твердость, - скорости распространения продольных волн, - спектрофотометрия, - газопроницаемость, - топография поверхности. Технические характеристики основной системы: - Размеры системы (ДхШхВ, мм): 3310 х 1386 х 1644; - Вес системы, кг: до 900 (зависит от выбранной комплектации); - Тип образцов: цельные, распиленные, рыхлые/разрушенные; - Вид подложки для образцов: отдельные керны, лотки, ящики; - Размер образцов, мм: отдельные керны/лотки (D=40-150, L<1550), ящики (L<1100, W<1000); - Количество измерительных датчиков: от 1 до 10 (в зависимости от задач); - Выходные данные: ASCII-файлы в виде таблиц; - Требования для подключения системы: 110 – 220 В, однофазная, питание 16А; - Температурный диапазон при работе/хранении, ͦ С: от +20 до +30 / от 0 до +50; - Оперирование: передвижение датчиков, одновременный сбор данных, оформление в отчет с привязкой по глубине полностью автоматизированы; - Загрузка образцов: на моторизованные дорожки (одиночные образцы), либо на выдвижной измерительный стол (ящики); - Средняя скорость измерений: 4 м/час (в зависимости от выбранных датчиков и шага измерений (до 1 мм)); - Удобство использования: подсветка рамки и адаптера для датчиков, а также широкоугольная IP-камера для визуализации рабочего пространства. Принцип действия: Сканер керна UniCore состоит из защитного кожуха с креплениями для датчиков, сенсоров, электроники и механизмов. Пользователь загружает образцы в прибор на вращающиеся специальные валы, либо на каретку (если образцы находятся в ящиках), и с помощью ПО задает параметры измерения в соответствии с задачами. После этого система безопасности проверяет готовность сканера керна и начинает проводить измерения. Сенсоры движутся вдоль всех загруженных образцов, опуская датчики до соприкосновения с керном в заданных местах измерений для точечных датчиков. Пользователь в реальном времени видит как сам процесс измерения, так и результаты, которые выводятся на монитор. В любой момент можно остановить измерения и изменить параметры, либо поменять образцы. Все действия максимально автоматизированы, безопасны и требуют минимального вовлечения оператора.

Система SilverskAI отличается высокой чувствительностью с эффективным подавлением рассеянного света, что очень важно для изучения объектов с низким квантовым выходом. Отношение сигнал/шум (SNR) для рамановского пика воды достигает 10 000:1. Возможна конфигурация с двойными монохроматорами. Прибор может быть оснащен азотным или гелиевым криостатом, различными держателями для работы с жидкостями, порошками и твердыми образцами, интегрирующей сферой и другими модулями. Возможна установка нескольких детекторов для работы в инфракрасном диапазоне вплоть до 5500 нм, а также интеграция спектрометра с микроскопом. При измерениях времен жизни прибор может работать как в режиме микроканального масштабирования (MCS) для измерения длинных времен жизни, таких как фосфоресценция комплексов редкоземельных элементов, так и в режиме коррелированного по времени счета единичных фотонов (TCSPC) для измерения коротких времен жизни, характерных для большинства органических красителей и квантовых точек. Доступен широкий спектр наносекундных и пикосекундных лазеров и светодиодов. Программное обеспечение позволяет производить реконволюцию аппаратной функции (IRF) для достижения лучших результатов. Возможности системы Silverskai: - Спектры возбуждения и эмиссии - Времена жизни флуоресценции и фосфоресценции - Абсолютный квантовый выход - FLIM Основные приложения: - Аналитическая химия. Определение или разделение веществ по времени жизни флуоресценции, наблюдение за изменениями в ближайшем окружении атомов и молекул; - Биохимия. Изучение изменения структуры белков и белковых комплексов; - Фотобиология. Детекция синглетного кислорода для фотодинамической терапии; - Биофизика. Изучение жесткости мембраны или взаимодействий фермент/субстрат; - Промышленный контроль качества. Контроль качества полупроводниковых пластин и фотоэлементов; - Геммологическая экспертиза. Диагностика, экспертиза и оценка драгоценных камней и ювелирных изделий. Производительность прибора: - Спектральный диапазон: 200-870 нм - Спектральное разрешение: 0.08 нм@435.84 нм - Соотношение сигнал/шум по рамановскому пику воды: >10500:1 - Диапазон времен жизни: 500 пс – 10 с Источники возбуждения: - Непрерывная ксеноновая лампа: 75 Вт, 200-1800 нм - Импульсная ксеноновая лампа: 60 Вт - Импульсные и непрерывные лазеры: от 266 нм, ширина импульса от 100 пс, мощность до 100 мВт - Рентгеновская трубка Монохроматоры: - Оптическая схема Черни-Тернера - Фокусное расстояние: 320 мм - Воспроизводимость: +/- 0,1 нм - Диффракционная решетка на возбуждение: 1200 линий/мм, угол блеска 300 нм, 600 линий/мм, угол блеска 500 нм - Диффракционная решетка на эмиссию: 1200 линий/мм, угол блеска 500 нм, 600 линий/мм, угол блеска 750 нм, 300 линий/мм, угол блеска 1250 нм Детекторы: - Стандартный ФЭУ: 185-900 нм - Опциональные ФЭУ: 185-980 нм, 185-1010 нм, 960-1700 нм, 300-1700 нм - Опциональные твердотельные: 800-1700 нм, 800-2600 нм, 1000-5500 нм Держатели: - Стандартные: жидкости, порошки, тонкие пленки - Опциональные: вращающийся, термостатируемый, держатель с магнитной мешалкой - Криостат: азотный: гелиевый - Интегрирующая сфера Система TCSPC: - Скорость счета: 100 Mcps - Разрешение: 16/32/64/128/256/512/1024 пс - Количество каналов: 65535

Для переключения насадочных колонок служат обычные краны (обратной продувки, 6-и, 8-и и 10-и портовые), которые, однако, не годятся для переключения капиллярных колонок. Альтернативным способом переключения капиллярных колонок является изменение потоков в капиллярных колонках, которое производится так называемыми «переключателями Динса» (ПД). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПД Диапазон задания времени переключения — от 0,1 до 999 мин. Время переключения — 0,1 с. Мертвый объем крана — менее 1 мкл. Температура крана — не более 350 °C. Давление в линии крана — не более 0,4 МПа. Электрическое питание — 5 В.

Двухпроводной датчик, предназначенный для обнаружения протечки в месте установки. При попадании воды на контакты меняет своё сопротивление, что обнаруживается контроллером SAURES. Для установки не требуется сверление, датчик кладется на пол контактами к полу. Датчик не имеет активных электронных компонентов, требующих питания. При подключении не требует соблюдения полярности. Не имеет внутри дополнительных компонентов, которые бы обеспечивали обнаружение датчика контроллером SAURES. Допустимо параллельное подключение до 10 датчиков к одному входу контроллера SAURES. В случае сработки одного из параллельно подключенных датчиков система выдаст общий сигнал тревоги, без детализации какой именно из параллельных датчиков сработал, поэтому по возможности стоит подключать каждый датчик к отдельному входу.

Комплект для дистанционного оповещения об утечке газа (пропан). Отправка сообщения о тревоге на Email, в Telegram, по SMS или Push-уведомлением. Область применения - жилые, бытовые, административные и общественные помещения, оборудованные газогорелочными устройствами, работающие на пропане.

Реле работает с любым Wi-Fi контроллером SAURES и имеет перекидной контакт NO-COM-NC. Реле имеет очень маленькие размеры 10х12х22мм и предназначено в первую очередь для установки в корпус контроллера SAURES R2 или R5. Используется для прямой коммутации нагрузки с переменным или постоянным напряжением до 0.25А до 60 Вольт. Если требуется коммутация более мощной нагрузки, то данное реле может использоваться для управления контактором.