Поиск

Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ с полезным объемом от 3 до 10 литров предназначены для проведения аналитических работ с материалами и термообработки (нагрев, закалка, обжиг) в воздушной среде до температуры 1150°C. Рабочая камера электропечей образована керамическими муфелями с вмонтированными в них спиральными железо-хромо-алюминиевыми проволочными нагревателями. Нагрев в модификациях на 3 и 6 литров производится с трех сторон — боковые стенки и свод, а на 10 литров с четырёх сторон — боковые стенки, свод и под. Электропечи каждого объёма выпускаются в двух вариантах, отличающихся применяемыми керамическими муфелями: • с нагревателями, полностью запрессованными в керамику на температуру до 1050°C. • с нагревателями, частично запрессованными в керамику на температуру до 1150°C. Регулирование температуры электропечей производится цифровыми микропроцессорными регуляторами температуры серии ТР-444, позволяющими проводить режим термообработки с высокой точностью по заданной программе. Серийно выпускаемые электропечи оснащаются регуляторами на десять участков, а именно: с возможностью задания длительности нагрева и выдержки. По индивидуальным заказам электропечи могут быть оснащены другими моделями регуляторов, позволяющими реализовать более сложный температурный процесс термообработки в автоматическом режиме. Электропечи муфельные лабораторные СНОЛ широко и успешно применяются в лабораторных и производственных подразделениях, в образовательных учреждениях и т.д.

+200/+1100 С, 500 л.

Электропечь предназначена для проведения испытаний обожженных огнеупорных изделий по ГОСТ 7875-83 «Метод определения термической стойкости». Метод состоит в определении числа теплосмен (нагрев и резкое охлаждение), которые может выдержать изделие до определенной степени разрушения. Характеристика Многослойная высокоэффективная теплоизоляция; термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры. Для нагрева предназначена рабочая камера прямоугольной формы, расширяющаяся внутрь печи. Для испытания используются целые изделия размерами 230х113х65мм или выпиливаются образцы. Изделия, которые по своей конфигурации не пригодны для изготовления из них образцов размерами 230х113х65мм (изделия типа трубок или с толщиной стенки менее 50 мм), по указанному стандарту не испытываются. Печь рассчитана на одновременное испытание до 5 изделий стандартного размера. Нагрев производится карбидкремниевыми нагревателями, установленными горизонтально вдоль задней стенки рабочей камеры. Рабочая камера плотно закрывается дверью. Под дверью на подставке печи установлен специальный бак с проточной водой для охлаждения образцов. Электропечь поставляется в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в блоке управления. Электропечь имеет многослойную высокоэффективную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи. Для управления нагревом электропечь оснащена электронным регулятором температуры с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики Электропечь предназначена для проведения испытаний обожженных огнеупорных изделий по ГОСТ 7875-83 «Метод определения термической стойкости». Метод состоит в определении числа теплосмен (нагрев и резкое охлаждение), которые может выдержать изделие до определенной степени разрушения. Характеристика Многослойная высокоэффективная теплоизоляция; термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры. Для нагрева предназначена рабочая камера прямоугольной формы, расширяющаяся внутрь печи. Для испытания используются целые изделия размерами 230х113х65мм или выпиливаются образцы. Изделия, которые по своей конфигурации не пригодны для изготовления из них образцов размерами 230х113х65мм (изделия типа трубок или с толщиной стенки менее 50 мм), по указанному стандарту не испытываются. Печь рассчитана на одновременное испытание до 5 изделий стандартного размера. Нагрев производится карбидкремниевыми нагревателями, установленными горизонтально вдоль задней стенки рабочей камеры. Рабочая камера плотно закрывается дверью. Под дверью на подставке печи установлен специальный бак с проточной водой для охлаждения образцов. Электропечь поставляется в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в блоке управления. Электропечь имеет многослойную высокоэффективную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи. Для управления нагревом электропечь оснащена электронным регулятором температуры с цифровой индикацией температуры. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 1300 Размеры входного проема Ш×В, мм 280×120 Габариты Ш×В×глуб, мм* 1200×1170×600 Мощность/ напряжение, кВт/В 4,8/220 m, кг 150

Особенности: Прочный керамический муфель; Нагреватели размещены с четырех сторон камеры; Микропроцессорный терморегулятор; Панель управления с ярким светодиодным дисплеем; Высокоэффективная теплоизоляция; Корпус печи изготовлен из высококачественной листовой стали и окрашен порошковой краской; Светодиодные индикаторы работы нагревателя; Технические характеристики: Диапазон задаваемых температур 100 …1300°С Погрешность воспроизведения заданной температуры, не более ± 10°С Нестабильность поддержания температуры, не более ± 10°С Номинальное напряжение питания 220/380 В Общая потребляемая мощность 12000 Вт Объем рабочей камеры 72 л Габаритные размеры 796x912x830 мм Габаритные размеры рабочей камеры 394x394x452 мм Вес 220 кг.

Обозначение: СНО-8.16.5/12.5 Температура: 1200 Откр.двери: электромеханическое Размер камеры (Ш.Г.В.): 800х1600х500 Зон регулирования: 2

Особенности конструкции: Специальная система притока воздуха и отвода продуктов сгорания с регулируемой тягой; Программируемый микропроцессорный терморегулятор; Три программы по десять шагов с возможностью задания температуры, скорости нагрева и времени выдержки для каждого шага; Ручной режим нагрева с таймером со звуковым оповещением и автоотключением; Прочный керамический муфель; Полуоткрытые нагреватели с четырех сторон камеры; Графический дисплей с подсветкой; Удобно расположенная панель управления; Автоматическое отключение нагрева при открывании двери; Звуковая и световая сигнализация при выходе текущей температуры за границы допустимого интервала; Дверь открывается вверх и обращена к пользователю холодной стороной; Высокоэффективная теплоизоляция корпуса; Корпус печи изготовлен из высококачественной листовой стали и окрашен термостойкой порошковой краской. Технические характеристики: Максимальная температура нагрева, °С +1300 Стабильность температуры в установившемся тепловом режиме, °С ±10 Время разогрева до максимальной температуры, не более, мин 120 Размеры рабочей камеры, ШхВхГ, не менее мм 200х150х290 Габаритные размеры, ШхВхГ, не более мм 525х1015х620 Номинальное напряжение питания, В 220 Номинальная мощность, Вт 5500

Остаточное давление в печи, мм рт. ст.7,5*10-6 Способ нагрева дуговой.

Объём рабочей камеры, л 5500 Диапазон температур, °С +50...+250 Точность поддержания температуры, °С ±2 Температурный контроллер ТЕРМОДАТ16е6 Размер рабочей камеры (Ш*В*Г), мм 1900х1700x1700 Материал рабочей камеры Нержавеющая сталь AISI430 Время выхода на режим не более, ч 1,5 Потребляемая мощность, не более, кВт 19 Частота питающей сети, Гц 50±0.5 Напряжение питающей сети, В 380±22 Габаритные размеры (Ш*В*Г), мм 2150x2100x2200 Масса прибора не более, кг 1100 Средняя наработка на отказ не менее, ч 5000 Полный средний срок службы не менее, лет 10 Срок гарантийного обслуживания, мес* 12 Циркуляция воздуха внутри камеры есть Приточно-вытяжное отверстие есть Наличие пандусов есть

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 80 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (длина х ширина × высота), мм 500х400х400 Установленная мощность, кВт 15,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка Вертикальная Вес, кг 330

Печи для обжига стекла являются неотъемлемой частью процесса обустройства офисных перегородок, витрин и других стеклянных конструкций, требующих высокой прочности и безопасности. Наши печи обеспечивают надежное профильное оснащение и отличаются высокими эксплуатационными свойствами.

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; управление нагревом цифровым термоконтроллером; защита от обрыва термопары и превышения температуры; программное ведение режима нагрева (по отдельному заказу); по заказу возможно изготовление печи для работы с контролируемой атмосферой. Для термообработки изделий предназначена камера нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. Конструкция электропечей предусматривает возможность разъема рабочей камеры вдоль оси печи, что позволяет использовать печи в различных испытательных стендах и устанавливать трубу или реторту заказчика. Электропечь типа ПТГР выпускается с горизонтальным разъемом, электропечи типа ПТВР с вертикальным. В боковых стенках электропечей имеются отверстия для загрузки образцов в камеру нагрева. Для равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия (либо отверстия трубы) могут закрываться мулитокорундовым волокном. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,0-140 устанавливается муфель из жаропрочной стали, состоящий из двух частей. Внутри камеры нагрева электропечи ПТГР-1,2-70 может быть установлена муллитокремнеземистая труба, образующая рабочее пространство печи (в комплект поставки не входит). Две части камеры нагрева электропечей типа ПТВР шарнирно закреплены на вертикальной стойке штатива, что позволяет раздвигать две половинки печи в стороны, не разбирая печь. Такая конструкция печи позволяет нагревать образцы, уже закреплённые в составе различных устройств, либо внутрь камеры (при раскрытой печи) может устанавливаться керамическая рабочая труба. В футеровке печи вдоль стенок рабочей камеры закреплены проволочные нагреватели на керамических трубках. В закрытом (рабочем) состоянии две части печи скрепляются двумя накидными скобами с прижимными винтами. Электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с блоком управления, который крепится на стене или любой другой конструкции на удобном для управления расстоянии. Трубчатые элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру нагрева по длине рабочей зоны. Блоки управления электропечей оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. На блоке управления электропечи ПТВР-1,1-120 установлен индикатор тока, показывающий величину тока по группам нагревателей. С целью повышения безопасности работы на всех электропечах установлены блокировочные выключатели для снятия напряжения (отключения нагрева) при разъеме половинок печи. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи. Технические характеристики: Тмах, °С 1000 Ø зоны нагрева,мм 140 Дл. зоны нагрева,мм 360 Изотермическая зона*, мм - Габариты Ш×В×глуб, мм 500×550×610 Мощность / напряжение, кВт/В 7/380 m, кг 110

Вакуумные печи сопротивления необходимы для нагрева изделий до обработки давлением, для спекания, дегазации, закалки, отжига, пайки и химико-технологических процессов. Такие печи среди всего разнообразия термического оборудования считаются самыми экологичными – термообработка осуществляется при t до +2500 °C в очищенном вакууме. При определенных условиях вакуумные печи используют для работы с нейтральными газами. Наружная часть печи изготовлена из нержавеющей стали и охлаждается жидкостью. Внутренняя часть рабочей камеры, где осуществляется термообработка материалов, изготовлена из сплава молибдена и вольфрама. Комплектующие характеризуются малой силой инерции, сниженным газоотделением. Настройки доступны на пульте управления, где размещены приборы, переключатели автоматического и ручного управления. На каждом предприятии электронной промышленности, атомной энергетики нужна взрывозащищенная вакуумная печь сопротивления. То же касается сфер, где различные изделия на этапе производства и подготовки к применению проходят термообработку.