ИМПУЛЬС

Электромеханический экструзионный пластомер серии ИИРТ-400А предназначен для определения показателя текучести расплава термопластов (ПТР) в соответствии с требованиями ГОСТ 11645-73, GB3682, ISO1133, ASTMD1238, ASTMD3364, DIN53735, UNI 5640, JJGB78-94. Принцип работы основан на измерении массы полимера на единицу времени (MFR), и измерении длины выдавленного материала на единицу времени (MVR), выдавленной поршнем через калиброванное отверстие капилляра под воздействием определенного усилия и температуры. Установка широко применяется на предприятиях по производству пластмасс, нефтяных и химических продуктов, в машиностроении, в научно-исследовательских институтах и на предприятиях, занимающихся испытанием, исследованиями и переработкой термопластических материалов. Данная установка отличается достаточно простой, удобной в работе конструкцией, и не требует сложного технического обслуживания. Установка ИИРТ-400А может использоваться при температуре окружающего воздуха +10 … + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Приспособление серии ПР 5092-50С / 100С / 200С / 300С / 500С / 600С предназначено для проведения испытаний на сжатие материалов из черных и цветных металлов и сплавов, древесины, пластмасс, композитов и других в рамках технических возможностей. Конструктивно приспособления на сжатие ПР 5092-50C / 100C / 200С / 300С состоят из нажимной плиты и опоры шаровой. Конструктивно приспособления на сжатие ПР 5092-500C / 600C состоят из стола верхнего и стола нижнего плавающего.

Электрогидравлический универсальный технологический пресс исполнения ПКМВ-40 с микропроцессорным пультом оператора и асинхронным электроприводом приводного насоса предназначен для формования и вулканизации композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей и других материалов). Выпускается в соответствии с ГОСТ 11997-89 и ТУ 3624-002-75911452-2013. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-40 может быть использован для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытания резиновых смесей в соответствии с требованиями ГОСТ 30263-96 (ISO 2393, ASTM D3182) и образцов полиэтилена в соответствии с ГОСТ 16337-77, а также для испытаний на сжатие в пределах технических возможностей. Вулканизационный пресс исполнения ПКМВ-40 оснащен микропроцессорной системой управления и регистрации силовых и температурных показателей испытания.

Электромеханическая машина МСК-500/20 напольного исполнения предназначена для испытания проволоки на скручивание в соответствии с требованиями ГОСТ 1545-80. Позволяет проводить следующие виды технологических испытаний: • скручивание до разрушения • скручивание с последующим раскручиванием до разрушения • скручивание с последующим раскручиванием до заданного количества оборотов • испытания до заданного количества скручиваний Машина МСК-500/20 может использоваться для работы в лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 … + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Система температурных испытаний (термосистема) серии СТИ-1 предназначена для испытаний образцов из различных материалов при повышенных и пониженных температурах на разрывных универсальных испытательных машинах, а также может применяться в качестве термостата или криостата для испытания материалов на стойкость к нагреву или охлаждению. Конструктивно термосистема СТИ-1 состоит из температурной камеры, пульта управления повышенными / пониженными температурами, системы охлаждения, включающей сосуд Дьюара с хладоагентом и электромагнитный клапан, устройства для установки и перемещения температурной камеры в зоне испытания разрывной машины. Термосистема СТИ-1 может устанавливаться на двухколонных универсальных разрывных машинах серий ИР5, ИР 5082-50, ИР 5082-100, ИР 5082-200, ИР 5082-500 и разрывных машинах более ранних серий, выпускаемых ОАО “Точприбор”, например, ИР 5040-5; ИР 5047-50; ИР 5113-100; ИР 5143-200; ИР 5045-500 и многих других.

Механический прибор серии ИХ 5111 настольного исполнения предназначен для испытания проволоки из черных и цветных металлов и их сплавов, а также лент, листового и полосового проката на перегиб. Принцип действия прибора ИХ 5111 заключается в том, что зажатый между губками тисков образец изгибают влево и вправо на угол 90° до излома или до достижения заданного количества перегибов, соответствующего техническим условиям на испытуемый материал.

Захваты серии ЗРВ-5 предназначены для закрепления и удержания образцов с заплечиками, плоских образцов из пластмассы, резины, металла при испытаниях на растяжение. Конструктивно захваты серии ЗРВ-5 состоят из корпуса, зажимных губок с перекрестной одинарной насечкой и силового винта, а в ходе испытания образец устанавливается между зажимными губками и вращением цилиндрической головки привода винта зажимается. После испытания винт вращают в противоположную сторону, освобождая испытанный образец.

Основным назначением машины шлифовально-полировальной МШ-1 является абразивная обработка поверхностей образцов использующихся при изучении и анализе микроструктуры поверхностей материалов. Машина выполнена в настольном исполнении и оснащена двумя автономными рабочими зонами. К главным особенностям машины можно отнести: - Наличие двух рабочих зон; - Возможность одновременной, независимой работы двух операторов, или одного оператора двумя абразивными поверхностями; - Наличие в каждой рабочей зоне независимого поворотного устройства подачи охлаждающей жидкости в зону шлифования; - Отдельная система электромеханического привода каждой рабочей зоны; - Возможность оснащения машины устройствами подачи алмазной суспензии и т.д.;

Захваты на длительную прочность и ползучесть предназначены для закрепления и удержания образцов из черных и цветных металлов и их сплавов при испытаниях на статическое растяжение по действием постоянной нагрузки в соответствии с требованиями ГОСТ 10145-81 и ГОСТ 3248-81. Захваты могут быть использованы для работы в температурных камерах при температурах среды от – 70 до + 1 200 °С

Специализированный криотермостат сверхнизкого охлаждения образцов из металлов и сплавов, требуемых для испытаний на ударную вязкость в соответствии с требованиями ГОСТ 9454, предназначен для поддержания заданной температуры объектов в собственной ванне. Криотермостат оснащен мощным двухкомпрессорным холодильным агрегатом и рассчитан, в первую очередь, на работу в области низких и сверхнизких температур. Особенности криотермостата: • Мощный двухкомпрессорный холодильный агрегат повышенной хладопроизводительности для быстрого выхода на режим • Микропроцессорный PID-регулятор для поддержания температуры ванны с точностью ± 0,1 °С • Автоматический режим включения и отключения холодильного агрегата во всем температурном диапазоне • Эффективная система перемешивания для минимизации градиента температуры по объему ванны • Надежная теплоизоляция ванны для уменьшения воздействия внешних факторов на процесс термостатирования • Наличие крана для слива рабочей жидкости

Захваты пневматические предназначены для закрепления и удержания образцов из пленочных материалов, резины, полимеров, пластмассы и других в рамках технических возможностей захватов при испытаниях на растяжение. Захваты могут устанавливаться на машины испытательные универсальные марок ИР 5082, ИР 5081, ИР 5091, ИР 5092.

Электромеханическая универсальная испытательная машина 2168 УМТ с микропроцессорным пультом оператора и асинхронным сервоприводом, обеспечивающим плавное регулирование скорости в широком диапазоне, предназначена для испытания фрикционных, антифрикционных и смазочных материалов на трение и износ при различных схемах испытания: • При вращательном движении: диск-палец (Квз=0); кольцо-кольцо (Квз=1, фрикционная теплостойкость); вал-втулка, диск-колодка (тормоз). • При качательном движении: диск-колодка; вал-втулка; вал-трубки (виброизнос). • При возвратно-поступательном движении: стержень-палец (линейный контакт). Широкий набор сменных приспособлений позволяет оперативно переоборудовать машину на раз-личные схемы испытания, моделирующие работу трибосопряжений в узлах трения. Предусмотрена возможность программирования режимов испытаний, в процессе проведения которых контролируются момент трения, усилие прижима, температура, частота вращения, путь трения. Машина устанавливается на виброопорах, не требуя наличия специального фундамента.