Маяк

применяется для твердения и влажного хранения образцов бетона при нормальных условиях по ГОСТ 10180-2012.

Термостатированные ванны предусмотрены для насыщения образцов бетона водой и проведения цикла оттаивания образцов или в воде, или в рассоле по ГОСТ 10060-2012 "Бетоны. Методы определения морозостойкости", и поставляются полной заводской готовности, сопровождаются всеми необходимыми поверочными свидетельствами и клеймами. Температура воды (рассола) поддерживается автоматически микропроцессорным контроллером в необходимых задаваемых пределах с точностью ±0,1°С. . Ванны изготавливаются из нержавеющей стали аустенитной марки AISI 304. По выбору заказчика термостатированные ванны изготавливаются в двух вариантах: без холодильной машины и в комплекте с холодильной машиной. В первом варианте термостатированные ванны предназначены для работы в помещениях при температуре воздуха от +1°С до +22°С и относительной влажности воздуха до 80%, а во втором варианте термостатированные ванны предназначены для работы в помещениях при температуре воздуха от +1°С до +35°С и относительной влажности воздуха до 80%. Для поддерживания необходимой температуры среды насыщения или оттаивания образцов ванна оснащается ТЭНами (или и ТЭНами, и холодильной машиной) необходимой мощности. ТЭНы изготавливаются из нержавеющей стали. Также ванна комплектуется коррозионностойкими датчиками температуры и уровня жидкости. Для управления работой ванны, задания необходимого интервала поддерживаемой микропроцессором температуры воды на стене рядом с ванной устанавливается пульт управления. Пульт управления имеет дистанционность 3 м (дистанционность может изменяться по заявке заказчика), соединяется с ванной при помощи металлорукава из коррозионностойкого материала и крепится на стене поблизости от ванны. Для обеспечения необходимых зазоров между образцами и днищем ванны, ванна комплектуется соответствующими образцам решетчатыми подставками из нержавеющего материала. Пульт управления укомплектован пускорегулирующей аппаратурой, микропроцессорным измерителем-регулятором температуры (подлежит поверке), устройством защитного отключения электропитания ванны при появлении опасного для персонала уровня воздействующего напряжения, устройством защитного отключения электропитания ванны для исключения пожарной опасности при перегреве из-за упуска воды, дисплеем визуального контроля температуры и др. Для слива воды по окончании испытаний ванна оборудуется сливным отверстием и пробкой.

применяется для твердения и влажного хранения образцов бетона при нормальных условиях по ГОСТ 10180-2012.

Автоматическая установка АУМ-12-2 применяется для проведения испытаний бетона на морозостойкость вторым базовым методом и ускоренным вторым методом по ГОСТ 10060-2012. Также АУМ-12-2 может применяться для проведения испытаний бетона на морозостойкость первым базовым методом по ГОСТ 10060-2012. Конструкция АУМ-12-2 отличается от АБМ-12 тем, что все необходимые внешние и внутренние детали изготавливаются из нержавеющей стали, для циркуляции среды оттаивания применяется химический насос специальной конструкции (на магнитной муфте) и соответствующей производительности, и другими деталями, из-за необходимости применения агрессивной по отношению к деталям конструкции среды оттаивания ( 5% рассол NaCl). Микропроцессорный контроллер, управляющий работой установки, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных: - отображение текущих показаний прибора в цифровом и графическом виде; - архивирование параметров через заданные промежутки времени; - реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы; - просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде.

Автоматическая установка АУМ-6-3 предназначена для проведения испытаний на морозостойкость (замораживание+оттаивание) бетонных образцов (100 х 100 х 100мм) ускоренным третьим методом по ГОСТ 10060-2012 (с учётом изменений, вводимых в действие на территории РФ с 01.09.2022г.) без выгрузки образцов из рабочего контейнера установки для размещения их в ванну для оттайки. Преимущества АУМ-6-3 перед КМД-0,15: 1) значительно сокращается трудоемкость испытаний за счет уменьшения физического труда по выгрузке и разгрузке образцов. 2) значительно сокращается общее время проведения испытаний за счет возможности круглосуточной работы установки без участия лаборанта в ночных сменах. 3) Уменьшение общего количества применяемого оборудования (исключается ванна для оттайки и устройство для поддержания температуры рассола оттаивания). Установка выполнена единым блоком шкафного типа.

Шкаф предназначен для твердения и влажного хранения образцов цементного теста в металлических трёхгнездовых формах.

Камера тепловой обработки КТО-28/12 (далее по тексту камера) предназначена для тепловой обработки образцов бетона (прогрев в воде) при определении прочности его на сжатие в соответствии с правилами ГОСТ 22783-77 «Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие». Камера обеспечивает поддержание температуры воды в камере с погрешностью ± 2 °С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин. Формы с образцами помещаются в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом обеспечивается расстояние не менее 50мм от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей. Одновременно обеспечивается уровень воды в камере, превышающий верхний уровень образцов не менее чем на 100 мм.Камера тепловой обработки КТО-28/12 (далее по тексту камера) предназначена для тепловой обработки образцов бетона (прогрев в воде) при определении прочности его на сжатие в соответствии с правилами ГОСТ 22783-77 «Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие». Камера обеспечивает поддержание температуры воды в камере с погрешностью ± 2 °С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин. Формы с образцами помещаются в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом обеспечивается расстояние не менее 50мм от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей. Одновременно обеспечивается уровень воды в камере, превышающий верхний уровень образцов не менее чем на 100 мм.

Камера климатическая (далее «камера») предназначена для обеспечения температурно-влажностного режима воздуха в камере при испытании сухих строительных смесей, изготавливаемые на гипсовых вяжущих, в соответствии с требованиями ГОСТ 58276-2018 «Смеси сухие строительные на гипсовом вяжущем».

Камера морозильная марки КМ-1,40* поставляется полной заводской готовности, сопровождается руководством по эксплуатации на русском языке и всеми необходимыми поверочными свидетельствами и клеймами. Термометр, измеряющий температуру охлаждаемого объема подлежит периодической поверке и имеет сертификат соответствия типа средств измерений. Камера применяется для проведения цикла замораживания при определении морозостойкости бетонных образцов первым базовым методом, образцов кирпича методом объёмного замораживания, образцов раствора строительного, навесок щебня, навесок песка и др. Технические характеристики камеры соответствуют требованиям ГОСТ 7025-91 "Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости", требованиям ГОСТ 10060-2012 "Бетоны. Методы определения морозостойкости.", а также требованиям следующих стандартов ГОСТ 5802-86, ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 31359-2007, ГОСТ 25485-89, ГОСТ 27180-2001, ГОСТ 12801-98, ГОСТ Р 56387-2015, ГОСТ 8735- 88, ГОСТ 9758-2012 и др. Камера работоспособна при температуре окружающего воздуха от +12°С до +28°С и относительной влажности воздуха от 40% до 80%, оборудована принудительной вентиляцией и поддерживает в охлаждаемом объеме температуру до -20 °С. Управление работой холодильных машин и контроль за температурой в охлаждаемом объеме камеры осуществляет программируемый микропроцессор. Камера состоит из двух основных частей: корпуса камеры и машинного отделения, расположенного сверху камеры. Корпус представляет собой теплоизолированную пенополиуретаном объемную конструкцию, состоящую из внутреннего и наружного корпусов. Наружный и внутренний корпуса камеры выполняется из листовой эмалированной оцинкованной стали. Теплоизоляция камеры выполнена из жесткого пенополиуретана.

Камера морозильная марки КМ-0,19* имеет применение для проведения испытаний на морозостойкость различных материалов при Т= -40 °С. Внутренняя поверхность охлаждаемого объема камеры изготавливается из нержавеющей стали. Камера работоспособна при температуре окружающего воздуха от +12 °С до +27 °С и относительной влажности воздуха от 40% до 80%, и поддерживает в охлаждаемом объеме температуру от - 38 до - 42 °С. Мощность холодильного агрегата позволяет размещать в камере образцы материалов общей массой до 45 кг. Контроль за температурой в охлаждаемом объеме камеры ведется по термометру, вмонтированному в приборную панель машинного отделения камеры. Работой камеры управляет программируемый микропроцессор.Камера оснащена нагревателем рабочего объема для оттайки испарителей или нормированного нагрева рабочего объема в зависимости от требуемого режима испытаний. Режим испытаний закладывается в программу микропроцессора по желанию потребителя Камера состоит из двух основных частей: корпуса камеры и машинного отделения, расположенного на раме. Корпус представляет собой теплоизолированную пенополиуретаном объемную конструкцию, состоящую из внутреннего и наружного короба.Термометр, измеряющий температуру охлаждаемого объема с разрешающей способностью до 0,1°С и допустимой погрешностью 0,5°С подлежит периодической поверке и имеет сертификат соответствия типа средств измерений.

Камера морозильная марки КМ-0,27 (далее «камера») поставляется полной заводской готовности, сопровождается руководством по эксплуатации на русском языке и всеми необходимыми поверочными свидетельствами и клеймами. Камера предназначена для проведения цикла замораживания при определении морозостойкости бетонных образцов первым базовым методом в соответствии с требованиями ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости». Камера работоспособна при температуре окружающего воздуха от +12°С до +28°С и относительной влажности воздуха от 40% до 80%, и поддерживает в охлаждаемом объеме температуру от -16°С до -20 °С. Мощность холодильного агрегата позволяет размещать в камере образцы общей массой до 60 кг. Контроль за температурой в охлаждаемом объеме камеры ведется по термометру, вмонтированному в нижнюю часть передней панели камеры. Управление работой холодильной машины осуществляет программируемый микропроцессор. Камера состоит из двух основных частей: корпуса камеры и машинного отделения, расположенного на раме. Корпус представляет собой теплоизолированную пенополиуретаном объемную конструкцию, состоящую из внутреннего и наружного короба. Внутренний короб представляет собой гладкотрубный испаритель. В дне корпуса имеется сливное отверстие. Корпус установлен на раме, выполненной из тонколистовых стальных уголков. Для загрузки камера имеет теплоизолированную створку. Загрузка образцов производится сверху.

Камера морозильная КМД-0,35 специально разработана и предназначена для проведения цикла замораживания при определении морозостойкости бетонов третьим ускоренным методом по ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости» (с учётом изменений, вводимых в действие на территории РФ с 01.09.2022г.). Камера морозильная КМД-0,35 позволяет сократить необходимые время, трудоемкость и себестоимость испытаний, и увеличить оперативность при корректировке состава бетонных смесей по сравнению с испытаниями на морозостойкость базовым методом (при -18°C).