Méta-chrome

La purification de l'eau dans l'appareil est effectuée en la faisant passer à travers une composition de résines de désionisation et de sorbants. Les résines et les sorbants sont dans les éléments filtrants placés dans une cassette remplaçable. L'eau distillée à nettoyer est versée dans le réservoir d'alimentation, dont le col de remplissage est placé sur le plan supérieur de l'appareil et hermétiquement fermé par un couvercle à vis. Caractéristiques techniques: Conductivité spécifique de l & apos; eau obtenue, pas plus de 0,20 µsxcm Capacité, au moins, l / heure 6 Utilisation de la cassette de remplacement (volume total d'eau purifiée), au moins l 700 Volume d'eau distillée, L. 1 Consommation d'énergie, pas plus, VA 20 Dimensions hors tout (largeur×profondeur×hauteur), mm 180×450×380

Caractéristiques:
PID Cristal-2000 5×10-12 2 2×10-14 4×10-13 RTA Cristal-2000 (5×10-9) 2 (2×10-7) (2×10-5) ECD Kristall-2000 5×10-14 4 1×10-12 8×10 PFD-R Kristall-2000 2×10-12 6 2×10-11 4×10-1 PFD-S Kristall-2000 2×10-11 10 2×10-11 4×10-10

Le régulateur de débit comprend les parties suivantes: Boîtier. Comprend un connecteur pour le raccordement au contrôleur de commande et des raccords pour le raccordement des lignes de gaz d'entrée et de sortie. Convertisseur calorimétrique. En raison du chauffage du gaz dans la section transversale du flux, la différence de température est déterminée. Actionneur (électrovanne). Carte de contrôle. Système d'éléments responsable de la transformation des signaux fournis par l'utilisateur. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE LA RD La pression des gaz à l'entrée est (0,4 + 0,04) MPA. Plage de débit de gaz-de 5 à 800 ml / min. possibilité de spécifier le type de gaz (azote, hélium, hydrogène, argon, air). Les plages de pression sont de 0,001 à 0,40 MPA avec une précision de travail de 0,0001 MPA. L'écart entre le débit du gaz porteur et la valeur moyenne est de + 1,5% dans la plage de débit de 50 à 100 ml/min et de + 0,5 ml/min dans la plage de débit de 3 à 50 ml/min. Écart Relatif entre la valeur moyenne du débit de gaz à l & apos; état d & apos; équilibre et la valeur de Consigne dans la plage: 3 à 100 ml / min: + 2,5 % mais pas moins de 0,5 ml / min; 100 à 200 ml / min: + 5 %; 200 à 800 ml / min: + 10 %. La pression des gaz à l'entrée est (0,4 + 0,04) MPA. L'écart de la pression de sortie réglable du régulateur par rapport à la valeur de Consigne ne doit pas dépasser 1%.

L'installation de laboratoire sur banc est conçue pour tester les propriétés d'adsorption des gels de silice, des couches protectrices et des catalyseurs d'hydrogénation sélective. Température ambiante de +10 À + 35C; Humidité relative de l & apos; air ne dépassant pas 80% à 25 ° C; alimentation-AC triphasé ou monophasé 220 V±10% fréquence 50 Hz. La durée de vie moyenne de l'installation est de 5 ans. CARACTÉRISTIQUE TECHNIQUE Plage de pression de service, MPA 0,1÷10 Plage de température de fonctionnement du réacteur, 0C 50÷600 Plage de débit de la pompe formant le flux de matières premières étudié, ml / min 0,1÷10 Capacité de la matière première, l d & apos; au moins 5 Plage de température de fonctionnement de la capacité de matières premières, 0C 30÷80 Plage de température de fonctionnement des séparateurs haute et basse pression, 0C 30÷80 Plage de débit H2, mm / min 50÷3000 Pression de sortie maximum du régulateur N2, MPA 10 Consommation électrique maximale, kW 6 Dimensions hors tout, mm 800×1300×2000 Mode de fonctionnement cyclique

Le complexe de mesure et de calcul «geyser - 2A " est conçu pour déterminer les caractéristiques dynamiques et l'efficacité énergétique (calories) de diverses substances, y compris les produits spéciaux (poudres, explosifs). En outre, l'appareil permet de déterminer la résistance chimique des substances en retardant le temps d'allumage. L & apos; analyse doit être effectuée dans un volume prédéterminé en mode isotherme ou en mode de programmation de la température. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Plage de température de fonctionnement dans le réacteur, de + 50 à +600 ° C. Vitesse de programmation de la température du thermostat dans la plage de température de fonctionnement, pas plus de, 10ºC. La limite d'erreur absolue admissible de la température de réglage de la température, pas plus, ±2 ° C. Instabilité du maintien de la température de Consigne dans le thermostat pendant 10 min, pas plus de ±0,1 ºC. Fréquence d'échantillonnage du système d'enregistrement optique, pas moins de 25KHz Plage de mesure du temps de retard d'allumage en mode isotherme, de 0 à 600 S. Plage de mesure dynamique en mode de programmation de température, de 0 à 3600 sec. Le temps de fonctionnement continu de l'appareil est d'au moins 24 heures. Le temps de sortie de l'appareil sur le mode à partir du moment où il est allumé, pas plus de 0,2 heures. Alimentation de l'appareil par AC 220V,+10/-15%,(50±1) Hz. La consommation d'énergie de l'appareil, pas plus, 200 W. Poids de l'appareil sans emballage, pas plus de 7 kg. Dimensions hors tout (largeur×profondeur×hauteur), pas plus — 330×265×170 mm.

Le reformage catalytique est utilisé pour produire des composants à indice d'octane élevé d'essence automobile, un concentré aromatisé pour la production d'hydrocarbures aromatiques individuels, ainsi que des eaux techniques. L'isomérisation des hydrocarbures de paraffine est utilisée pour augmenter l'indice d'octane des fractions pétrolières C5 - C6 en convertissant les paraffines de structure normale en leurs isomères ayant un indice d'octane plus élevé.oroda. L'hydrotraitement des distillats est utilisé pour améliorer la qualité et améliorer la stabilité des distillats légers, des matières premières de craquage catalytique, à la suite de l'utilisation de réactions d'hydrogénation destructive de composés organiques gris et d'hydrogénation d'hydrocarbures non organiques. Le craquage catalytique est utilisé pour produire des quantités supplémentaires de produits pétroliers légers, à savoir l'essence à indice d'octane élevé et le carburant diesel, en décomposant les fractions de pétrole lourd en présence d'un catalyseur. L'alkylation de l'ISOBUTANE par des oléfines est utilisée pour produire des fractions d'essence ayant une stabilité élevée et une résistance à la détonation en utilisant la réaction d'interaction de l'ISOBUTANE avec des oléfines en présence d'un catalyseur. La polymérisation (oligomérisation) des oléfines est utilisée pour produire des polymères de faible poids moléculaire (oligomères) de propylène et de butylène utilisés comme carburant moteur ou matières premières de synthèse pétrochimique. L'hydrocraquage est utilisé pour produire une quantité supplémentaire de produits pétroliers légers par décomposition catalytique de matières premières lourdes en présence d'hydrogène. Le craquage thermique et la visbraking sont utilisés pour obtenir dans le mode de craquage thermique-des quantités supplémentaires de produits pétroliers légers par décomposition thermique des résidus de distillation de pétrole, dans le mode de visbraking-amélioration de la qualité du combustible de la chaudière La cokéfaction est utilisée pour produire du coke de pétrole et une quantité supplémentaire de produits pétroliers légers à partir de résidus lourds. Les matières premières sont le goudron, le résidu de craquage thermique, le gazole lourd. Les produits sont, par exemple, le coke de pétrole.

L'autoclave est conçu pour simuler divers processus chimiques se produisant à des températures et des pressions élevées. Température ambiante de +10 À + 35C; Humidité relative de l'air ne dépassant pas 80% à une température de 25 ° C;. Pression atmosphérique de 84 à 107 kPa (630 à 800 mm HG).art.); Alimentation-monophasé AC tension 220V±10% fréquence 50 Hz. La durée de vie moyenne de l'autoclave est de 5 ans. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE l'unité d'HYDROTRAITEMENT et d'HYDROGÉNATION Plage de pression de service, MPA 0,1÷2 Plage de température de fonctionnement du réacteur, 0C 30÷200 Volume d'ampoule d'autoclave, l 10 Plage de réglage du régime de l'agitateur, tr / min 20÷120 Diamètre de la vanne de fond de vidange, mm 20 Connexion de l'ampoule et du couvercle à bride Alimentation, monophasé 230-240V 50-60Hz Puissance absorbée ne dépassant pas, kW 1 Dimensions hors tout, mm 555x1880x705 Mode de fonctionnement continu

Le robinet d & apos; analyse de gaz liquéfié (CMR) est conçu pour introduire un gaz liquéfié ou un autre liquide sous pression dans l & apos; évaporateur du chromatographe. La CMR est une grue à 4 voies dans laquelle une dose d'un certain volume est installée. Le robinet est monté sur l'évaporateur du chromatographe. Une dose de n'importe quel volume peut être réglée sur le robinet. Le changement de dose peut être effectué par l'opérateur. La valeur du volume de dose est indiquée sur l'étiquette. Caractéristiques techniques Le volume de la dose est de 0,25 à 4,0 µl (à la demande du consommateur, le volume de la dose peut être augmenté jusqu'à 10 µl). La température du robinet ne dépasse pas 150 °C. La pression dans la ligne du robinet n'est pas supérieure à 0,48 MPA. L'angle de rotation de la poignée du robinet est de 90 °C.

La méthode de chromatographie en phase gazeuse pyrolytique est largement utilisée dans l'étude des matériaux polymères, des plastiques, des caoutchoucs, des caoutchoucs, des matériaux de peinture et d'autres composés de haut poids moléculaire d'origine naturelle et artificielle. La méthode est basée sur la décomposition thermique des échantillons d'échantillons dans un milieu inerte (sans accès à l'oxygène), suivie d'une séparation chromatographique et d'une analyse des composés volatils formés. Ainsi, le pyrogramme obtenu permet de juger de la composition de l'échantillon initial. La pyrolyse est également utilisée dans les études géochimiques. Caractéristiques techniques Le volume de la capsule est de 56 µl. La température de pyrolyse est de 200 à 1000 °C. L & apos; erreur de maintien de la température ne doit pas dépasser 1,0 °C. Le temps d & apos; échauffement de l & apos; échantillon jusqu & apos; à la température de pyrolyse ne doit pas dépasser 2 S. Le temps de refroidissement de la capsule lors du déplacement de la zone chaude à la zone froide après pyrolyse — pas plus de 10 S. Le temps de fonctionnement continu en mode pyrolyse ne doit pas dépasser 60 S. Alimentation électrique en courant alternatif (220 V), fréquence (50±1) Hz. Consommation d'énergie - pas plus de 100 VA. Dimensions hors tout de l'unité de commande (largeur×profondeur×hauteur) — 210×190×100 mm. Les dimensions globales de l'unité d'entrée (largeur×profondeur×hauteur) sont 90×135×160 mm. Masse de l'unité de commande - pas plus de 2,5 kg. La masse du nœud d'entrée n'est pas supérieure à 0,9 kg.

Détecteur partiellement universel. S'applique à l'analyse de la majorité composés organiques, y compris les hydrocarbures aromatiques et salifatiques (à l'exception du méthane), les composés hétérocycliques, les phénols, les phtalates, les pesticides, les amines, les cétones, les aldéhydes, les esters, les mercaptans. Les composés dont le seuil d & apos; ionisation est supérieur à 10,2 EV (acétonitrile, méthanol, par exemple) ne sont pas enregistrés. Caractéristique technique: 5,0 * 10`13 g/s de benzène

Détecteur sélectif pour les composés organophosphorés et azotés. Également sensible aux composés contenant C, AZ, mais dans une moindre mesure. La sensibilité dépend du nombre d'hétéroatomes dans la molécule. La sélectivité pour les hydrocarbures est de 104 pour l'azote et de 105 pour le phosphore Caractéristique technique: 2,0*10-13 m/s d'azote 1,5*10`14 gr/s de phosphore

Le dispositif est conçu pour extraire des matières organiques ciblées à partir d'échantillons liquides et solides. Met en œuvre la Dernière méthode de préparation d'échantillons en analyse chimique-lyophilisation par extraction avec centrifugation EUCB (Brevets RF RU2303476/2007, RU2564999/2015, Brevet de la République kirghize KG388/2020, demande internationale PCT/RU2015/000615). Domaine d'application-hydrochimie, analyse chimique et toxicologique, biochimie, recherche alimentaire, etc. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES La plage de température de la lyophilisation par extraction par centrifugation est comprise entre- (moins) 28 et +25°C. Vitesse du rotor avec possibilité de programmer le mode 100-8000 tr./min Facteur de séparation jusqu'à 6600 g Alimentation du cryoextracteur par AC 220 V, 50 Hz Consommation électrique, pas plus de 0,3 kW Masse du cryoextracteur ne dépassant pas 50 kg Dimensions hors tout (HxLxP), mmmmmm pas plus de 900x600x600 Nombre d & apos; échantillons prélevés simultanément (individuellement sur demande)