"TKA-GARDIEN”

Vérification et calibrage des thermomètres à résistance. Vérification et calibrage des thermocouples. Vérification et calibrage de l'équipement secondaire avec les thermomètres primaires: thermomètres numériques, thermomètres à sortie de courant unifiée, etc.

Un vacuomètre numérique est un instrument pour mesurer la pression dans les gaz dilués. Le dispositif est utilisé pour l'étude des processus chimiques et physiques dans l'industrie sidérurgique, chimique, pour le réglage des unités de machines. Il est utilisé pour évaluer l'efficacité des lampes électroniques, lors du filtrage de divers milieux. Dans cet article, nous examinerons le principe et les caractéristiques du fonctionnement de l'appareil, son but et les spécificités du choix. Caractéristiques techniques: Pour mesurer le vide dans des environnements à décharge moyenne ou élevée, il est nécessaire de choisir un équipement sensible. L'appareil doit présenter les caractéristiques suivantes: Large plage de pression de mesure (10-3 torr); Haute sensibilité: jusqu'à 1 ATM; Pas de frottement des pièces mécaniques; Prise en charge de différentes unités d'indication: Torres, Pascali, mmHg.St Prise en charge de différentes unités d'indication: Torres, Pascali, mmHg.St; Affichage électronique visuel; Faible consommation d'énergie.

L'installation met en œuvre une méthode thermogravimétrique (air-chaleur) pour déterminer la fraction massique d'humidité, basée sur la mesure de la masse de l'échantillon de la substance analysée avant et après son séchage, suivie du calcul des valeurs de la fraction massique d'humidité. Les installations de mesure air-chaleurs ASECH-8 sont enregistrées dans le registre d'État des moyens de mesure sous le numéro 58526-14, ont un certificat d'approbation du type de moyens de mesure RU.C.31.005A No 56847 . Les installations sont soumises à une vérification initiale et ont un certificat correspondant. CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE 1. Accès facile aux cellules de la chambre de séchage Sur la face avant de l'armoire se trouvent quatre portes pour accéder aux cellules. 2. Possibilité de déterminer simultanément l'humidité de 8 échantillons La chambre de séchage de l'installation air-chaleur se compose de 8 cellules indépendantes d'une capacité totale de 16 boites. 3. Minuterie intégrée L'installation ASECH-8-1 dispose de 4 minuteries, à travers lesquelles la fin du processus de séchage dans chaque section est surveillée avec un signal sonore et une indication lumineuse. 4. Ventilation naturelle L'absence d'éléments rotatifs garantit un fonctionnement silencieux absolu et une longue durée de vie. DOMAINE D'APPLICATION: 1. Production végétale, agricole et forestière. 2.Produits de la viande, laitiers, du poisson, de la farine, des céréales, des aliments pour animaux et de l'industrie microbiologique. 3.Produits de l'industrie alimentaire. 4. Pâte, papier, carton et produits en eux. 5. Médicaments, produits chimiques et pharmaceutiques et produits médicaux. 6. Matériaux de construction. 7. Produits de l'exploitation forestière et de la scierie et de l'industrie du bois. 8. Sols, engrais minéraux.

Le principe de fonctionnement est basé sur la mesure en remplissant le récipient pour le produit mesuré avec 1 litre de grain et en mesurant la masse de ce grain. SPÉCIFICITÉ: 1.Construction sans chute et sans assemblage Grâce à la conception fondamentalement nouvelle du purka, la détermination de la nature est rapide. Le temps d'analyse est considérablement réduit. Aucune formation spéciale n'est requise pour le personnel travaillant sur le site. 2. Stabilité et reproductibilité des résultats Le mouvement stable et reproductible des couteaux permet d'assurer la stabilité du purka et une définition précise, stable et reproductible de la nature (± 1G à 10 mesures). 3. Nettoyage rapide et facile La conception pratique de l'appareil permet son nettoyage rapide et simple. L'excès de grain est éliminé dans le récipient vide pour le produit à mesurer en appuyant sur le bouton "RÉINITIALISER". Après avoir vidé le grain restant, le purka est prêt pour la prochaine mesure. La nouvelle conception du purka MERA et l'automatisation du processus d'analyse permettent d'obtenir un résultat rapide et simple. ALGORITHME DE TRAVAIL: 1.Remplissez le réservoir de chargement avec du grain. 2.Placer le récipient vide pour le produit à mesurer dans l'appareil. 3.Sur le panneau de commande, appuyez sur le bouton "START". 4.Peser le récipient rempli de 1 litre de grain et calculer le résultat. 5.Réinitialiser le grain restant en appuyant sur le bouton "RÉINITIALISER". CARACTÉRISTIQUES MÉTROLOGIQUES: Erreur de lecture, g - pas plus de ±4,0 Variation de six dimensions, g - pas plus de 2,1 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES: Dimensions (L×L×H), mm - pas plus de 600×230×620 Masse, kg - pas plus de 48 Consommation d'énergie, V×A - pas plus de 100 Tension d'alimentation fréquence 50±1 Hz, V 220 (+15...-20) %

Système électromagnétique avec un haut degré d'uniformité de champ dans la zone de travail ~ 1 cm3. Il peut être utilisé pour l'étalonnage des sondes magnétométriques, ainsi que des magnétomètres de type SOK-3 et SOK-3D.la Faible consommation d'énergie permet un fonctionnement continu sans refroidissement dans une plage de champ de ±50 MT. Le système peut être contrôlé par ordinateur. Principales caractéristiques techniques: - dimensions hors tout - 280 × 340 × 340mm - poids net - ~ 95 kg - induction maximum de champ - 50 MT - hétérogénéité de l'intensité du champ magnétique dans le volume de travail-0.01-0.05 % - consommation d'énergie - ~ 200 W - la présence de rainures pour un positionnement précis des instruments - disponibilité du mode de contrôle du PC, y compris le changement de polarité

La particularité du diffractomètre à rayons x POWDIX 600 est le circuit optique vertical de Bragg-Brentano avec une position horizontale fixe de l'échantillon, ce qui rend le travail avec des matériaux en poudre, des gels et d'autres substances de consistance visqueuse plus pratique et pratique. La haute résolution du détecteur et le positionnement précis du goniomètre à diffractomètre à rayons x POWDIX 600 permettent d'obtenir une précision supérieure à +/- 0,02° (2°) sur toute la plage angulaire. Dans le diffractomètre POWDIX 600, le refroidissement du tube de rengen est effectué à l'aide d'un système intégré qui représente une boucle d'eau fermée, que tout employé de laboratoire peut entretenir. La grande variété de types de porte-échantillons (porte-échantillons massifs, porte-échantillons rotatifs, cuvettes sans fil) étend les fonctionnalités du diffractomètre POWDIX 600 et en fait un outil précieux dans les domaines de la physique des solides, de la science des matériaux, de la chimie, de la Géologie et d'autres domaines scientifiques. Le diffractomètre est inscrit au registre des instruments de mesure de la Fédération de Russie.

La SARL «Pmtik " propose les conceptions compactes des électroaimants de grande puissance avec le refroidissement liquide (eau). Il est possible d'obtenir des champs jusqu'à 2 TL, un jeu interpolaire réglable, une alimentation contrôlée par ordinateur, y compris un changement de polarité, un canal optique le long de la direction du champ, et d'autres options. Nous travaillons selon les spécifications techniques du client. L'électro-aimant présenté à titre d'exemple sur la photo présente les caractéristiques principales suivantes: - dégagement réglable de 30 à 65 mm, - champ maximum dans l'espace 35mm - 0.8 TL, - champ maximum dans l'espace 65mm - 0.5 TL, - poids - 95 kg, - la consommation d'énergie maximale est 4.5 kW

La SARL «Pmtik " a développé plusieurs types de structures des sources du champ magnétique Axial sur les aimants permanents, qui permettent d'obtenir une grande uniformité du champ dans une large gamme de valeurs de l'induction magnétique et les dimensions de la zone de travail. Sur Votre demande, le système de source de champ magnétique sera optimisé pour obtenir les paramètres requis.

L'installation est conçue pour effectuer des mesures de variation adiabatique de la température (DT) dans la zone de température de 273 à 370 K afin d'obtenir rapidement les dépendances DT de la température avec un changement fixe du champ magnétique de 1 TL (peut être choisi à la demande du client) et d'établir la possibilité d'utiliser le matériau étudié L'installation utilise une méthode directe de mesure DT par thermocouple. Le changement de champ est effectué par le déplacement linéaire de la source de champ magnétique sur des aimants permanents le long de l'INSERT de mesure. L'installation fonctionne en mode automatique et effectue des mesures à l'aide d'un programme de contrôle écrit en LabView. L'installation comprend: - unité de mesure de bureau, - unité de commande de bureau, - système de mesure DT, - l'ordinateur de contrôle. L'algorithme avancé de l'installation permet d'examiner de 4 à 20 échantillons par jour. L'interface du programme de contrôle permet non seulement d'observer directement le processus de mesure dans le mode actuel, mais également d'effectuer un traitement mathématique des résultats obtenus. Des logiciels supplémentaires peuvent inclure des programmes pour déterminer les indices critiques et obtenir des données pour l'intervalle de température et les champs étendus.

Vérification et calibrage des thermocouples. Vérification et calibrage de l'équipement secondaire avec les thermomètres primaires: thermomètres numériques, thermomètres à sortie de courant unifiée, etc. Recuit des thermo-résistances de platine standards.

L'installation permet d'effectuer des vérifications en conformité: GOST 8.423-81 Chronomètres mécaniques. Méthodes et outils de vérification; GOST 8.286-78 Chronomètres électriques. Méthodes et outils de vérification; AIJ2. 813. 001 MP Chronomètres mécaniques. Méthode de vérification; MP 80-262-2004 montres d'aviation ASC-1, ASC-1M. Cette liste de documents n'est pas exhaustive, l'installation permet de vérifier presque tous les chronomètres et montres existants sur le marché, pour lesquels les exigences du schéma de calibrage d'État pour les moyens de mesure du temps et de la fréquence sont satisfaites, approuvé par le décret de l'Agence fédérale pour la réglementation technique et la métrologie du 31 juillet 2018 № 1621. Avantages le processus de vérification des chronomètres (mécaniques – en position verticale et horizontale) et des montres est automatisé; contrôle et réglage rapides de la précision des montres mécaniques et des chronomètres; stockage et affichage des résultats de mesure, y compris des instantanés des lectures des instruments à vérifier aux points spécifiés, avec la possibilité de les transférer sur un ordinateur ou un stockage externe; impression des protocoles de vérification (lorsqu'il est connecté à un ordinateur avec une imprimante); performance dans un boîtier résistant aux chocs, à la poussière et à l'humidité, peut être utilisé dans le cadre d'un laboratoire mobile. Description de fonctionnement Lors de la vérification des chronomètres mécaniques, le réglage UPMS-1B vous permet de définir la durée de deux intervalles de temps de vérification. Le cycle de vérification automatisé par l'installation de l'UPMS-1B consiste à démarrer les chronomètres et à les arrêter avec la photofixation du chronomètre après l'arrêt. Le cycle spécifié est répété jusqu'à neuf fois pour chaque intervalle de temps, pour la position verticale et horizontale du chronomètre. La rotation de la plate-forme de la position horizontale à la position verticale et inversement est effectuée automatiquement par l'installation. Lors de la vérification des chronomètres et des montres à démarrage électrique, l'installation permet d'assembler le schéma électrique correspondant au type de mesure à vérifier. Dans le cadre de l'installation, il existe des sources de tension de courant continu jusqu'à 50V et de courant alternatif jusqu'à 270V et deux relais électroniques avec un groupe de contacts de commutation. Le résultat de l'essai peut être enregistré sur la photo. Lors de la vérification de la montre, le réglage UPMS-1B effectue la photofixation de la position des aiguilles et du cadran de la montre à des intervalles prédéterminés. L'installation de l'UPMS-1B à l'aide d'un microphone permet de mesurer la période d'oscillation du pendule des montres mécaniques et des chronomètres. Cette fonction permet de régler la précision de la montre et du chronomètre ou de pré-vérifier la précision de la course avant de lancer un cycle de vérification prolongé. Plage de lecture de la durée des intervalles de temps, avec: - pour les chronomètres électroniques et électriques avec démarrage électrique de 2∙10-4 à 4∙105 - pour chronomètres mécaniques, électriques et électroniques avec démarrage mécanique de 5 à 4∙105 - pour les montres de 5 à 1209600 Réglage discret des intervalles de temps, s 1∙10-4 Limites d'erreur relative admise de la fréquence du générateur de référence δop 10 MHz pendant 1 an ±1,3∙10-6 Limites d'erreur absolue admise pour la durée des intervalles de temps, s: - lors de la vérification des chronomètres électroniques et électriques avec démarrage électrique1 ±(50∙10-6+tint∙|δop/)* - lors de la vérification des chronomètres mécaniques, électriques et électroniques avec démarrage mécanique ±(6∙10-3 + tint∙|δop/) - pour les heures ±(1,5 + tint∙|δop|) Plage de tension de courant continu, de 2 à 50 V Limites d'erreur relative admise de la tension de courany continu, % ±2 Plage de tension de courant continu, V de 25 à 270 Limites d'erreur relative admissible de la tension de courant continu, % ±1 Limites d'erreur de lecture de fréquence 50 Hz ±2·10-6 Paramètres d'alimentation électrique: - tension de courant alternatif, V de 198 à 253 - fréquence de courant alternatif, Hz de 47 à 63 Consommation d'énergie, W, pas plus de 100 Conditions de travail de mesure: - température ambiante, °C de + 5 à + 40 - humidité relative à +25 °C,%, pas plus de 80 - pression atmosphérique, kPa de 60 à 105,2 Rendement moyen pour refus, h, pas moins de 15 000 Durée de vie, années, pas moins de 15 Dimensions (longueur x largeur x hauteur), mm, pas plus de 507×394×200 Poids, kg, pas plus de 14

Fonctions de mesure Mesure des spectres d'absorption, de transmission, de réflexion Mesure de la densité optique, de la transmittance et de la réflectivité à des longueurs d'onde fixes Détermination de la concentration à une, deux, trois longueurs d'onde par facteur, norme, graphique Mesures cinétiques multi-ondes Détermination de la concentration par des méthodes programmées Calcul des coordonnées de couleur et de chromaticité Les spectrophotomètres UVI "SOLAR" fonctionnent dans les régions ultraviolettes, visibles et proche infrarouge du spectre. Ils sont utilisés dans les laboratoires scientifiques, les établissements de santé, la Médecine vétérinaire, la pharmacie, l'écologie, la Biologie, etc., dans les laboratoires de contrôle de la qualité des produits et des matières premières de diverses branches de l'économie (entreprises industrielles, agriculture, industrie alimentaire, etc.) Supports et consoles interchangeables Mesures précises Qualités économiques Écran tactile Imprimante intégrée Appui aux programmes

Un certain nombre de sources de champ magnétique avec une densité de flux d'induction magnétique dans la zone de travail de 1 à 300 MT ont été développées pour tester des stimulateurs cardio et d'autres dispositifs médicaux dans des champs magnétiques. Brève Description du système: - Valeurs du champ magnétique dans la zone de travail: 1, 10, 50, 100, 200, 300 MTL. - Matériel de système magnétique: NdFeB. - Écart interpolaire: 25mm. - Taille de la zone de travail: ø 150 × 20mm. - Hétérogénéité du champ dans la zone de travail: ~ 1 %. - Dimensions hors tout des systèmes: 180×260×260 mm.

Vérification et calibrage des capteurs de température de surface. Vérification et calibrage de l'équipement secondaire avec les thermomètres primaires: thermomètres numériques, thermomètres à sortie de courant unifiée, etc.

Vérification et calibrage des thermomètres à résistance. Vérification et calibrage des thermocouples. Vérification et calibrage de l'équipement secondaire avec les thermomètres primaires: thermomètres numériques, thermomètres à sortie de courant unifiée, etc. Maintenance des soudures froides des thermocouples à 0°C.

Vérification et calibrage des thermomètres à résistance. Vérification et calibrage des thermocouples. Vérification et calibrage des thermomètres à rayonnement sans contact (pyromètres). Vérification et calibrage des thermomètres numériques. Vérification et calibrage des thermostats à sortie de courant uniforme. Maintenance des soudures froides des thermocouples à 0°C.