Recherche

TapiRus est conçu pour remplacer de nombreux gabarits et accessoires utilisés dans le contrôle visuel et de mesure de la qualité des soudures. Approuvé comme moyen de mesure des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface lors de la réalisation de VIC et livré avec vérification. Permet de déterminer la plupart des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface: largeur et renflement de la soudure, profondeur de coupe, déplacement des bords, cathéter de soudure angulaire, angle de biseau et jeu, etc. Equipé de supports permettant un positionnement unique du gabarit sur une surface courbe. Pour effectuer des mesures avec une erreur de 0,1 mm, des échelles de Nonius sont tracées sur la surface du TapiRUS. Contient une série de calibres pour évaluer la fluidité de la transition du métal fondu au métal de base, la taille des jambes, les rayons et les angles de coupe des bords. Il est équipé d'une sonde avec une aiguille de mesure remplaçable pour déterminer l'amplitude des jeux et des hauteurs/creux. Le développement, la préparation et la fabrication de TapiRUS ont été réalisés exclusivement en format numérique. TapiRUS utilise les dernières technologies laser et Additives: machines de découpe laser à gaz inerte de haute précision; centres d'usinage CNC à cinq axes; gravure laser couleur ultra-précise de l'ensemble du produit assemblé; la stéréolithographie au laser (SLA) est une technologie de synthèse en couches d'un matériau à partir d'un photopolymère liquide. Libertés Facile à installer. Positionnement précis de la normale à la surface de l'objet de contrôle et stabilité de la position lors de l'exécution des mesures. Fonctionnalité. Mesure de la plupart des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface. Précision de mesure. L'erreur de mesure sur les échelles du gabarit ne dépasse pas 0,1 mm. Modernité. Calculatrice en ligne accessoires ergonomiques version intelligente. Plus d'informations peuvent être consultées sur le site tapirus.info PARAMÈTRES ET DÉFAUTS MESURÉS Vic à l'étape de contrôle d'entrée épaisseur de paroi profondeur des plaies corrosives sur le métal de base profondeur des plaies corrosives sur la soudure profondeur de grattage (risques), badass sur le métal de base angle du chanfrein valeur d & apos; émoussement paramètres géométriques de la dent Vic lors de l'assemblage (préparation à l'assemblage) décalage des arêtes retrait (angularité) des arêtes jeu de coupe hauteur des maniques déplacement angulaire Vic dans le processus de soudage (surfaçage) décalage des arêtes hauteur de la couche racine (remplissage) retrait (angularité) des arêtes déplacement angulaire Wicked soudures (structures) décalage des arêtes déplacement angulaire hauteur de renforcement de couture hauteur de convexité (pour le soudage d & apos; éléments d & apos; épaisseur différente) largeur de renfort de couture retrait (angularité) des arêtes profondeur entre les rouleaux remplissage incomplet des arêtes de coupe écailles de la surface de la couture transition en douceur profondeur de coupe profondeur du cratère CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mesure paramètre Échelle Gamme, mm Erreur, mm Profondeur, mm H 0 ... 20 ±0,1 (dans la plage 0...10 incl.), ±0,5 (dans la plage supérieure à 10...20) Hauteur, mm H 0 ... 6 ±0,1 Largeur, mm W 0 ... 55 ±0,1 (dans la plage 0...10 incl.), ±0,5 (dans la plage supérieure à 10...20) Jeu, mm N 0 ... 5 ±0,1 Émoussement, mm F, G 0 ... 25 ±0,5 Caractéristiques Dimensions hors tout, mm, pas plus (sans supports) 115x85x15 ±0,5 (avec supports) 115x85x42 ±0,5 Rendement moyen par échec, cycles, au moins 55 000 Masse, kg, pas plus de 0,22 Durée de vie moyenne, au moins 1 an

Identification des micro-organismes par "empreinte digitale" moléculaire. Le système combine les meilleurs développements Européens et Asiatiques dans le domaine de l'identification par spectrométrie de masse des micro-organismes MALDI. Les algorithmes logiciels bioinformatiques permettent une identification fiable et précise des espèces de micro-organismes en mappant les spectres de masse obtenus à une vaste base de données. L'identification se fait sur un spectre protéique unique à chaque culture: les protéines ribosomales sont spécifiques aux micro-organismes.

Caractéristiques distinctives: Le thermomètre intégré permet de prendre en compte l'influence de la température ambiante et d'améliorer la précision des mesures. La mémoire intégrée stocke 4096 résultats de mesure de conductivité électrique pour un transfert ultérieur vers un PC. Caractéristiques: Plage de mesure de la valeur absolue de la conductivité électrique spécifique, MSm/m de 5 à 60 Plage de mesure des incréments de conductivité électrique, MS/m de -9,99 à +9,99 Limite de l'erreur de mesure relative de base admissible, % pas plus de 2
Écart admissible entre le transducteur et la surface du produit contrôlé, mm, pas plus de 0,25 Affichage numérique des résultats de mesure Alimentation par batterie type RRZ, V 9 Consommation d'énergie, mW, pas plus de 40 Plage de température de fonctionnement, °C 5...40 Dimensions, mm 57*84*30 Poids, g 270 ± 20

Il est utilisé pour une large gamme de diamètres et de qualités de matériaux (aciers ferromagnétiques et inoxydables, métaux non ferreux et réfractaires et alliages). Il est utilisé dans les usines de tubes dans les lignes d'unités soudées électriques continues, dans les lignes de finition des tubes laminés à chaud et étirés à froid et laminés, dans les rouleaux de transport autonomes, dans le contrôle d'entrée dans les usines de construction mécanique (automobile, aviation, construction agricole, etc.), les bases de tubes des compagnies pétrolières et gazières. Le détecteur de défauts VD - 41p peut être intégré dans n'importe quelle ligne de production de flux et permet la gestion des périphériques. Défauts détectés: violation de la continuité (non-fils, fissures, failles, cheveux, Soupirs, couchers de soleil, inclusions non métalliques, etc.). Domaine d'application Le détecteur de défauts à courants de Foucault VD-41p est conçu pour fonctionner dans le cadre de lignes de contrôle de qualité automatisées dans les usines de tubes et de laminage de métaux avec une inspection continue des produits avec d'autres dispositifs auxiliaires: détecteur de peinture, capteur de trajectoire, capteur de présence d'objet, trieur automatique, Démagnétiseur. L'appareil peut également être utilisé dans le contrôle d'entrée dans les entreprises de construction de machines de l'automobile, de l'aviation, du pétrole et du gaz, des industries agricoles. Caractéristiques techniques: Fréquence de contrôle: 1.0-100 kHz. Vitesse de contrôle (vitesse de ligne): 0.5-5 m / S. Filtre à haute fréquence automatiquement réglable en fonction de la vitesse. Réglage de la phase du signal: 0-359° . Réglage du courant du convertisseur: 50-500mA. Contrôle automatique de l'état de fonctionnement du transducteur de mesure. Traitement des données: - Filtre réglable par programme. - Évaluation du signal à l'aide de masques: - masque circulaire, - masques de secteur. - Trier par les résultats du contrôle. Affichage: 10.2”(26 cm) tactile LCD (800x600). Système d'exploitation utilisé: WINDOWS ® 7. Langue de dialogue: russe, autres langues (option). Convertisseurs de courant de Foucault pris en charge : type de surcharge, type de passage, type de secteur. Interfaces: - Connecteur pour la connexion de l'unité de convertisseur. - Connecteur de contrôle d'automatisation externe. - 4 sorties avec réglage du délai - "contact sec". - 2 entrées d'information externes. - Interface VGA pour connecter un moniteur externe. - Bus USB 2.0. - Réseau: Ethernet (TCP/IP). - Autres interfaces sur commande spéciale. Alimentation: 220 V, 50 Hz. Plage de température de fonctionnement: 0 à + 40°C. Type d'exécution climatique-Uhl 4 Indice de protection du boîtier: IP 53. Dimensions, l / h / p: 471 x 285 x 460 mm / montage en rack/armoire 19”. Masse: env. 20 kg.