مترولوژی

فشار سنج با محدوده فشار اندازه گیری شده 0..160 kPa. کلاس دقت 0.4 اندازه اتصال M20x1. 5 میلی متر ابعاد کلی 160 میلیمتر وزن 1.5 کیلوگرم

طراحی دو بلوک: کنترل پنل ، سنسور IR ، کابل اتصال 3m ، خروجی rs 232 ، خروجی جریان ، ضریب تابش تنظیم ، تنظیم آستانه ، مخاطبین رله برای کنترل محرک ها.

مغناطیس سنج MX - 10 یک ابزار کمکی برای انجام کنترل پودر مغناطیسی با استفاده از مغناطیس های دائمی ، الکترومغناطیس های جریان اصلاح شده با روش میدان کاربردی و همچنین برای نظارت با روش مغناطیس سازی باقیمانده مطابق با الزامات اسناد نظارتی فعلی است. مغناطیس سنج MX-10 مطابق با الزامات در زمینه آزمایش های غیر مخرب برای صنایع اصلی است: هسته ای ، انرژی ، مجتمع نفت و گاز ، مهندسی عمومی و ویژه ، حمل و نقل راه آهن ، صنعت هوافضا ، صنعت آسانسور و جرثقیل و غیره. مغناطیس سنج MX - 10 یک واحد اندازه گیری الکترونیکی با یک مبدل اندازه گیری خارجی است که بر اساس اثر هال است. طراحی دستگاه امکان اندازه گیری اجزای طبیعی و مماس بردار القایی مغناطیسی را مستقیما روی سطح قطعه فراهم می کند. مقدار اندازه گیری شده مقدار القای میدان مغناطیسی بر روی شاخص دیجیتال واحد الکترونیکی نمایش داده می شود. ویژگی ها و مزایا نسخه به روز شده مغناطیس سنج MX - 10 بر روی یک پایه عنصر مدرن ساخته شده است که عملکرد آن را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده ، خطای آن را کاهش داده و محدوده اندازه گیری را گسترش داده است (به جدول ویژگی های فنی مراجعه کنید). این دستگاه قادر به کار در دو حالت است: حالت اندازه گیری ثابت. این هنگام انجام تعداد زیادی اندازه گیری در مدت زمان کوتاه راحت است. حالت خاموش شدن خودکار 1 دقیقه پس از اندازه گیری. این امکان را به شما می دهد تا شارژ دستگاه را ذخیره کنید ، که به ویژه در این زمینه مهم است. وجود یک مدار جبران حرارتی ، قرائت های اندازه گیری پایدار را در هر تغییر دما تضمین می کند. سایر ویژگی ها عبارتند از: حداقل ابعاد مبدل اندازه گیری سالن برای مغناطیس سنج MX-10 امکان اندازه گیری القای میدان مغناطیسی را در شیارها ، شیارها ، انتقال زاویه ای ، یعنی در مناطقی از محصول کنترل شده که غلظت دهنده های استرس هستند و از نظر ترک خوردگی خطرناک هستند ، فراهم می کند; طیف گسترده ای از اندازه گیری های اندازه القای میدان مغناطیسی; کوچکترین خطای اندازه گیری در میان آنالوگ ها در کل محدوده دمای عملیاتی; راحتی اندازه گیری با مبدل اندازه گیری از راه دور در سطوح مختلف; مصرف برق کم و در نتیجه زمان کار طولانی; هزینه کم در مقایسه با مدل های مشابه در بازار; ابعاد جمع و جور; گارانتی تولید کننده - 12 ماه; این دستگاه در ثبت دولتی SI ، RU ذکر شده است.C. 27. 004.شماره 36079 تاریخ 09/01/2009 و با یک روش تأیید ارائه شده است. مگنتومتر MX-10 (میلیتسلامتر) همچنین در ثبت ابزار اندازه گیری ، تجهیزات آزمایش و تکنیک های اندازه گیری مورد استفاده در Jsc "راه آهن روسیه"گنجانده شده است. دامنه کاربرد 1. بررسی حالت های مغناطیس سازی قطعات کنترل شده با استفاده از مغناطیس های دائمی ، الکترومغناطیس های جریان اصلاح شده با روش میدان اعمال شده و همچنین در حین کنترل با روش مغناطیس سازی باقیمانده ، با اندازه گیری اجزای مماس و نرمال بردار قدرت میدان مغناطیسی در یک یا چند نقطه روی سطح این قطعات. تعداد نقاطی که قدرت میدان مغناطیسی در آن اندازه گیری می شود و موقعیت آنها در سطح کنترل شده به شکل قطعه و همچنین نوع و طراحی دستگاه مغناطیسی مورد استفاده بستگی دارد. 2. کنترل مغناطیس شدن قطعات قبل از جوشکاری در حین جوشکاری قوس الکتریکی قطعات غیر مغناطیسی ، اثر "انفجار مغناطیسی" مشاهده می شود ، یعنی انحراف قوس الکتریکی از محور الکترود ، سرگردانی انتهای قوس در امتداد محصول ، که منجر به پاشش فلز در هنگام جوشکاری ، وخامت کیفیت درز می شود. بنابراین ، قبل از جوشکاری ، لازم است سطح و جهت مغناطیس شدن قطعات را اندازه گیری کرده و در صورت لزوم آنها را مغناطیس کنید. 3. بررسی مغناطیس باقیمانده پس از بازرسی پودر مغناطیسی (mpc) مغناطیس زدایی و بررسی مغناطیس باقیمانده قطعات مسوول ، مالش و همچنین قطعات در تماس با آنها پس از مونتاژ ، در الزامات MPC تجویز می شود و مرحله کنترل تکنولوژیکی است. 4. کنترل مغناطیس سازی قبل از مونتاژ سازه های مختلف. قطعات مغناطیسی می توانند بر عملکرد دستگاه های اتوماسیون تأثیر بگذارند ، باعث خطا در خواندن ابزارها و تجهیزات شوند. مغناطیس شدن می تواند باعث انباشت محصولات فرسایش در مفاصل متحرک شود و تأثیر منفی بر عملیات تکنولوژیکی بعدی بگذارد. به دلیل عواقب نامطلوب احتمالی ، قطعات مغناطیسی شده و کیفیت مغناطیس شدن آنها بررسی می شود. 5. کنترل متر گاز و آب شرکت های مسکن و خدمات عمومی نیز ممکن است به این دستگاه علاقه مند باشند. شناخته شده است که کنتورهای جریان گاز یا آب موجود را می توان به راحتی با کمک آهنرباهای دائمی قوی "فریب" داد ، که سرعت چرخش سنسورهای جریان را کاهش می دهد. راه های مختلفی برای تشخیص چنین سرقت وجود دارد. یکی از آنها کنترل مغناطیس باقیمانده شمارنده ها با استفاده از مغناطیس سنج است. مقدار اندازه گیری شده نباید به طور قابل توجهی از میدان مغناطیسی زمین فراتر رود ، در غیر این صورت می توان نتیجه گرفت که تداخل غیر مجاز با عملکرد دستگاه. ویژگی های فنی اصلی محدوده اندازه گیری ، MT از 0.1 تا 100 محدودیت های خطای اندازه گیری مطلق اساسی مجاز ، MT D = 0.02 VI + 0.05, که در آن VI خواندن مغناطیس سنج در MT است منبع تغذیه باتری یا نوع باتری pp3 (تاج) جریان مصرف, کارشناسی ارشد, بیش از 15 مدت زمان عملکرد مداوم (از باتری های کاملا شارژ شده) ، h ، حداقل 20 ابعاد کلی ، میلی متر: - واحد الکترونیکی (LxWxH) 120x60x25 - مبدل اندازه گیری (قطر x طول) 18x173 وزن ، g ، نه بیشتر از 160 دمای کار محیط ، °C -10...+40

سیستم نظارت بر دما پارما KMT برای: * اجرای نظارت چند کانال بی سیم مداوم بر دمای اشیاء کنترل شده و محیط زیست • صدور زنگ هشدار زمانی که آستانه (نقاط تنظیم) گرم شدن بیش از حد خطرناک و اضطراری از نظر دما و سرعت گرم شدن بیش از حد خطرناک به دست می آید • تشخیص تفاوت دما در همان نوع اتصالات * نمایش دمای اندازه گیری شده و نقطه کنترل * انتقال داده های تله متری به دستگاه های سطح بالا در سیستم های کنترل خودکار از طریق پروتکل Modbus برای پردازش ، بایگانی و تجزیه و تحلیل اندازه گیری ها * آرشیو، نمایش و تجزیه و تحلیل داده ها ، شناسایی روند و توسعه نقص در سطح PS ، RES بر اساس SCADA پارامتر شده پیشنهادی سیستم مانیتورینگ دما پارما KMT در سوئیچ گیرها (RC) با ولتاژ 0.4 تا 35 کیلو ولت در مکان های مخاطبین متحرک ، busbars ، ورودی های ترانسفورماتور ، کابل ها و اتصالات آنها به busbars نصب شده است.

برای کاهش تلفات هنگام کار با فرکانس بالا یا با میدان های پالس ، کویل های الکترومغناطیسی را می توان با استفاده از مواد دی الکتریک در قاب کویل تولید کرد. سیم پیچ را می توان از یک کابل فرکانس بالا رشته ای (مغناطیس الکترو) ساخته شده است.

درج اندازه گیری هدایت حرارتی برای اندازه گیری وابستگی ضریب هدایت حرارتی به دما در یک میدان مغناطیسی ثابت با استفاده از یک روش ثابت طراحی شده است. نگهدارنده نمونه در قسمت داخلی درج مجهز به بخاری ، سنسورهای مقاوم در برابر دما و سنسور سالن است. ویژگی های فنی درج: - خطای نسبی اندازه گیری ضریب هدایت حرارتی 3 %; - ابعاد نمونه-صفحه مستطیل شکل 22×4×2 میلیمتر; - محدوده دمای عملیاتی-80 × 370 K; - محدوده میدان مغناطیسی 0.02 € 2 T است.

کارتریج از یک پوسته بی اثر تشکیل شده است که در داخل آن یک جاذب قرار داده شده است ، محکم و به طور مساوی بین دو فیلتر متخلخل بسته بندی شده است. بسته به خواص اجزای تعیین شده ، مقدار و غلظت آنها و همچنین خواص محلول ماتریس ، می توان یک یا چند کارتریج متصل متوالی با جاذب های یکسان یا متفاوت را انتخاب کرد. محفظه های کارتریج دیاپاک از پلی پروپیلن ساخته شده اند و به شکل کپسول های قابل جدا شدن با یک لایه جذب کننده ثابت 1 میلی لیتر (نوع-1) یا به شکل ستون های 10 میلی لیتر (نوع-2) که تا حدی با جذب کننده (معمولا Z ml) پر شده اند ، در دسترس هستند. کارتریج های نوع 2 شامل شماره 3 در نام (DIAPAK A-3 ، DIAPAK AU-3 ، DIAPAK P-3) هستند ، بقیه کارتریج ها نوع 1 هستند.

واحد تشخیص تابش آلفا بتا BDAB-PM1403 واحد تشخیص BDAB برای جستجوی منابع تابش آلفا و بتا و همچنین اندازه گیری تراکم جریان تابش آلفا و بتا طراحی شده است. واحد تشخیص می تواند با BDOI-PM1403 استفاده شود و برای کارمندان آزمایشگاه های رادیولوژیک و ایزوتوپ ، خدمات اورژانس ، گمرک و مرزبانان و همچنین متخصصان در صنایع مختلف که در آن از منابع تشعشع یونیزه کننده استفاده می شود ، در نظر گرفته شده است. مشخصات فنی شمارنده متناسب آشکارساز با پنجره میکا درجه حفاظت از مسکن IP64 است فشار اتمسفر از 84 تا 106.7 kPa رطوبت نسبی تا 95 درصد در 35 درجه سانتیگراد محدوده دمای کار از -20 تا + 50 درجه سانتیگراد وزن 0.45 کیلوگرم ابعاد 71x45x130 میلی متر تبادل اطلاعات مبارزه/مبارزه RS-485 PC USB این دستگاه در برابر سقوط روی کف بتنی از ارتفاع 0.7 متر به کف بتنی مقاوم است متوسط عمر مفید حداقل 10 سال است حساسیت به تابش بتا (با توجه به sr-90 + Y-90) کمتر از 2.0 imp·cm2 نیست حساسیت به تابش آلفا (طبق Pu-239) کمتر از 3.0 imp·cm2 نیست ولتاژ تغذیه 3.7 V (- 0.1 ؛ + 0.5) V اندازه گیری تراکم جریان تابش آلفا از 1.0 تا 5×105 دقیقه-1 * سانتی متر-2 محدوده اندازه گیری تراکم جریان تابش بتا از 10.0 تا 106 دقیقه-1 * سانتی متر-2

PMTiK LLC طیف گسترده ای از بلوک های مغناطیسی را تولید می کند – اجزای سیستم های مغناطیسی آشکارسازهای نقص مغناطیسی درون لوله. با توجه به کیفیت مونتاژ پایدار و ویژگی های مغناطیسی بالا تضمین شده ، مشتریان ما بزرگترین تولید کنندگان تجهیزات روسیه برای تشخیص خطوط لوله گاز و نفت هستند.