Thixomet SmartDrive MHT

Основные возможности: Оценка макроструктуры, в том числе параметров дендритной структуры; Оценка глубины обезуглероживания; Оценка геометрии образцов (отклонений форм, размеров, экцентриситетов); Размеры исследуемых образцов ограничены только ходом столика и габаритами штатива; Оценка пористости; Построение панорамы в реальном времени; Использование шкал из разнообразных государственных и отраслевых стандартов для оценки макродефектов металлопродукции; Расширенный фокус.

Используйте FemtoScan Online для анализа данных СЗМ, электронной и оптической микроскопии, а также для обработки изображений в стандартных графических форматах.

Применение комплекса «Хамелеон» позволит при однократной установке объекта: • осуществить визуальный и измерительный контроль сварного соединения Программное обеспечение определить требуемое количество экспозиций при заданных значениях расстояния «источник излучения-объект контроля», размера фокусного пятна, класса контроля по ГОСТ ИСО 17636-2-2017 измерять интенсивность (уровень серого)/оптическую плотность в любой точке изображения отображать гистограмму (распределение) интенсивностей изображения отображать гистограмму интенсивности/оптических плотностей произвольно выбранного отрезка или области на изображении использовать цифровые фильтры для восстановления части полезной информации на цифровом изображении производить калибровку «электронной линейки» по известным размерам объектов на изображении (например, эталона чувствительности) измерять после калибровки линейные размеры дефектов, расстояние между дефектами, расстояние между любыми точками на изображении измерять после калибровки линейные размеры дефектов, расстояние между дефектами, расстояние между любыми точками на изображении вычислять площадь дефектов измерять отношение сигнал / шум по прямоугольнику 22 на 50 в точке под курсором определять значение базового пространственного разрешения SRb по изображению эталона двойного проволочного типа • получить рентгеновское изображение сварного соединения в соответствии с ГОСТ ИСО 17636-2-2017 • выполнить измерения обнаруженных по результатам расшифровки несплошностей сварного соединения • генерировать заключение по результатам контроля без промежуточной стадии фиксации результатов Плоскопанельный детектор «Продис.Марк» технология – КМОП сцинтиллятор – CsI режимы работы – статический, динамический (без применения промежуточных процессов «фиксации» радиационного изображения) максимальная энергия источника излучения – 300 кэВ размер пикселя – 50 мкм размер активной области – 12х15, 15х24 или 24х30 см Программное обеспечение – DICONDE Инженерные решения и технологии, использованные при изготовлении детектора позволяют:- обеспечить высокую скорость считывания данных и низкий уровень шумов: - выполнить требования к качеству получаемого изображения по классу В ГОСТ ИСО 17636-2 для толщин в диапазоне 1,5-12 мм - сократить на порядок время контроля при экспонировании в режиме реального времени (аналог рентгенотелевизинного метода) Устройство бесконтактного измерения геометрических параметров сварного соединения Предназначено для получения цифровой модели профиля сварного соединения в режиме реального времени и последующего измерения таких параметров как: линейное и угловое смещение кромок, высота и ширина усиления, плавность перехода от основного к наплавленному металлу, глубина подрезов. Достигаемая точность измерений – 0,1 мм Вращатель КСС Обеспечивает круговое движение объекта контроля в соответствии с заданными режимами: скорость вращения, количество остановок, время паузы необходимое для проведения экспонирования.