ИСТИРАТЕЛЬ ВИБРАЦИОННЫЙ ИВ 1

Ситовые анализаторы предназначены для определения гранулометрического состава в процессе пробоподготовки. Элементом, генерирующим высокочастотное воздействие с определенной амплитудой, является вибропривод; исполнительный орган - комплект сит с поддоном и крышкой, сформированный исходя из требований к определению классов крупности частиц.

ООО «ГрандМилз» разрабатывает и изготавливает оборудование для измельчения различных материалов, а также оборудование для классификации измельчённого продукта. Оборудование позволяет измельчать твёрдые и супертвёрдые материалы до нескольких микрон, в том числе такие, как карбид бора, карбид кремния, нитрид кремния и т.п.

В установке наносится комбинированное покрытие, которое состоит из слоя металла, слоя соединения этого металла (оксид, нитрид, карбид) и кремнийорганического слоя. Для осаждения слоев металлов и их соединений используется планарный дуговой распылитель, длиной 2700 мм, который размещен в кармане вдоль верхней образующей камеры. Нанесение кремнийорганического слоя SiOx производится в ВЧ разряде 20-40 кГц, 400-1000В, который зажигается между барабаном с изделиями и антенной, расположенной в центре камеры. Покрываемые панели размещаются на планетах по периметру барабана, в два слоя. При завершении полного оборота барабана, каждая планета переворачивается на 180 град. – панели, размещенные на планете, меняются местами, тем самым обеспечивается нанесение покрытия на все панели. Вакуумная система состоит из 4 насосов НВДМ 400 и форвакуумного агрегата на основе насосов ЕН1200 и Е1М275, Edwards. Установка может работать в ручном и автоматическом режимах. Система управления построена на основе контроллера и компьютера с выводом параметров на монитор.

NanoEducator II, несмотря на свою компактность и простоту эксплуатации, поддерживает все базовые методики атомно-силовой и сканирующей туннельной микроскопий, поэтому он может быть использован для любых рутинных АСМ и СТМ измерений и экспериментов в научных исследованиях. Для примера показаны результаты некоторых экспериментов в различных научных приложениях: Исследование атомных структур; Исследование металлических наноструктур; Исследование магнитных структур; Исследование полимерных объектов; Исследование биологических объектов; Исследование углеродных наноматериалов.

14 высокоточных шаговых двигателей управляют всеми подвижными частями микроскопа, а интеллектуальное программное обеспечение стирает грань между оптическим и СЗМ изображением. НЕКСТ обеспечивает непрерывное увеличение от миллиметровых панорамных оптических изображений до атомарного разрешения, а такие промежуточные операции, как наведение лазера на кантилевер, позиционирование образца, «мягкий» подвод и конфигурация продвинутых СЗМ методик происходит автоматически.

Однокамерная установка периодического действия на основе камеры Ø1600 мм. с системой резистивного термического осаждения (20 резистивных испарителей, номинальный ток блока 800-1000 А) и системой плазмохимического осаждения кремнийорганического слоя (13,56 мГц, 1000 Вт). Изделия закрепляются на специальных приспособлениях на барабане, с системой планетарного вращения. Установка комплектуется 2 барабанами с откатными тележками. Последовательно, производится обработка в плазме тлеющего разряда, нанесение отражающего алюминиевого слоя, нанесение защитного кремнийорганического слоя в плазме ВЧ разряда. Откатная тележка для барабана снабжена электроприводом. В комплект установки входят два комплекта барабана с тележкой отката. Высоковакуумная часть состоит из четырех диффузионных паромасляных агрегатов АВДМ-400. Для предварительной - форвакуумной откачки используется два насоса АВЗ-125 и насос ДВН 500. Установка может работать в ручном и автоматическом режимах. Система управления построена на основе контроллера и компьютера с выводом параметров на монитор.

Нанесение на листовое стекло тонирующих и зеркальных покрытий на стеклянные полотна размером 1600х2400 мм. Камера из стали вертикального исполнения. Камера имеет откатную дверь, служит для загрузки изделий и обслуживания внутрикамерных устройств. Вакуумная система построена на основе 4 диффузионных насосов НВДМ400 и золотникового насоса АВЗ180. Для нанесения покрытия используется сканирующий цилиндрический дуговой испаритель, с двунаправленным движением катодного пятна. Стеклянные полотна устанавливаются на кассеты, расположенные на приемном устройстве. Приемное устройство стыкуется с вакуумной камерой и кассеты перекатываются в вакуумную камеру. Для контроля процесса используется система оптического контроля. Система управления выполнена на базе контроллера и компьютера. Установка может работать в ручном и автоматическом режимах.

• Экспресс-анализ газов (в том числе растворенных) и жидкостей • Количественный анализ • Мониторинг технологических процессов • Непрерывный контроль до 64 газов • Пределы обнаружения менее 1 ppm • Анализ H, N, O в металлах • Идентификация газов по базе NIST • Возможность работы в режиме течеискателя.

NTEGRA Spectra II - это уже второе поколение измерительной системы, успешно демонстрирующей объединение двух миров: АСМ и Рамановскую спектроскопию. От рельефного картирования до 2D спектрального анализа, от исследований электрических и механических свойств до оптических измерений с разрешением ниже дифракционного предела. Теперь ученые могут проводить единовременно полный физико-химический анализ поверхностных свойств образца. В результате исследователи получают неограниченные возможности для развития своих лабораторных методик.

Автоматизированный многофункциональный комплекс магнетронного нанесения покрытий, состоящий из двух камер. Большая камера горизонтального исполнения, прямоугольной формы, изготовлена из нержавеющей стали с электрополировкой внутренних поверхностей. Стенки корпуса имеют ребра жесткости. Двери из нержавеющей стали прямоугольной формы с электрополировкой внутренних поверхностей служат для загрузки изделий в камеру, обслуживания испытываемых устройств и наблюдения за процессом испытания через смотровые окна. В большой камере размещены три планарных магнетрона, протяженный источник ионов, а также три круглых магнетрона и круглый источник ионов. В камере также размещается модуль перемещения, который обеспечивает линейное движение с определенной скоростью и остановку в любой точке камеры заданной оператором. Модуль состоит из каретки, направляющих, ввода и системы передачи движения. На каретке крепится термоплита, для поддержания температуры покрываемых образцов. Малая камера сварная, вертикального исполнения, колпачного типа изготовлена из нержавеющей стали. Поднятие колпака осуществляет электромеханический подъемник. В малой камере размещены четыре круглых магнетрона и один источник ионов. Вакуумная система единая для обеих камер и построена на криогенном насосе CTI Cryogenics Cryo Torr 8 и спиральном форвакуумном насосе Anest Iwata ISP-500С. Для переключения откачки между камерами используется специальная распределительная камера с комплектом затворов. Установка может работать в ручном и автоматическом режимах.

Микроволновой поточный бесконтактный влагомер МИКРОРАДАР112К13К предназначен для непрерывного измерения влажности руд и концентратов черных и цветных металлов, угля и других высоко абразивных материалов в транспортных потоках на ленточных конвейерах, в условиях агрессивных сред. Влагомер применяется для материалов различной проводимости, при крупности до 200 мм, толщине слоя от 100 до 500 мм и при скоростях конвейеров до 3 м/сек. Влагомер может функционировать совместно с конвейерными весами или комплектоваться ультразвуковым уровнемером, измеряющим толщину слоя материала на конвейерной ленте.

Идеально подходят для измерения плотности (или содержания сухих) в лотках, трубах разного диаметра полностью или частично заполненных средой, с изменяющимися во времени параметрами потока, давления и температуры. • Подключаются к технологическому процессу без применения байпасов • Могут измерять плотность как глинистых, так и абразивных сред • Точность измерения от 0,1 % до 1 % по плотности, концентрации и влажности, в зависимости от диапазона и условий измерения, за вычетом погрешности пробоотбора и погрешности измерения стандартным методом. Поверяются службами предприятия. • Диапазон измерения – от предела текучести до чистой воды. • Через линию связи RS 485 и протокол MODBUS легко интегрируются в существующие системы управления технологическими процессами. • Являются альтернативой дорогостоящим и небезопасным радиоизотопным плотномерам, требующим дополнительных затрат, связанных как с необходимостью получения специальных разрешений на использование радиоизотопов на предприятии, наличию радиоизотопной лаборатории по обслуживанию приборов, так и затрат, связанных с обеспечением безопасности жизнедеятельности на предприятии. Работают там, где не могут работать рефрактометры.