Твердомер серии А 2033 ТИР-РА по Шору для измерения твердости резины, пластмасс, полимерных материалов

Модификация И1147М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 50 кН. Ширина рабочей зоны машины 400 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 50 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 50000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Система температурных испытаний СТИ-2КБ (термосистема) предназначена для проведения испытаний образцов из металлов при повышенных температурах на разрывных машинах. В качестве измерителей-регуляторов температуры используются микропроцессорные ПИД-регуляторы с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) выходного сигнала. Измерение и регулирование температуры производится раздельно для каждой зоны нагрева. Термосистема оснащена термоэлектрическими кабельными преобразователями (термопарами) типа ХА (хромель-алюмель) или НН (нихросил-нисил) с изолированными рабочим спаем, комплектом соединительных устройств для подключения к питающей электрической сети переменного тока (3LN, 380В, 50Гц), персональному компьютеру, электропечи, термопреобразователям.

Системы видеоизмерительные ВС предназначены для измерений линейных размеров элементов плоских поверхностей, в том числе отверстий и отпечатков. Принцип действия систем основан на определении линейных размеров объекта по его изображению при известном соотношении кратности оптической системы к разрешению видеокамеры, хранящемся в памяти внешнего программного обеспечения. При использовании видеоизмерительной системы ВС исключается вероятность ошибки измерений, возникающая при использовании аналоговых методов измерений (например, при использовании микроскопов типа МПБ для ручного измерения диаметра отпечатка).

Прибор измерения твердости ТР-150М по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, ISO2039/2-87, ISO 6508, DIN50103, ASTME18-74; а также пластмасс в соответствии с ГОСТ 24622-91, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов. Широкий диапазон измерения твердости по 15 различным шкалам Роквелла обеспечивается алмазным наконечником и шариком диаметром 1,588 мм. Метод измерения твердости по Роквеллу заключается во внедрении в поверхность испытуемого образца алмазного конусного (шкалы А и С) или стального шарикового наконечника (шкала В) под действием последовательно прилагаемых предварительного и основного усилий и определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия. ТР-150М ¬ имеет электромеханический привод, состоящий из электродвигателя с кулачковым механизмом, отсчётным устройством служит индикатор часового типа.

Модификация И1158М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – настольная, одновинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 5 кН. Высота рабочего пространства 700 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 5 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН; 0,01 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,0002 – 5000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Модификация И1145М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 500 кН. Ширина рабочей зоны машины 500 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 500 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 500 кН; 250 кН; 100 кН; 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 500000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Модификация И1185М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 100 кН. Ширина рабочей зоны машины 400 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 100 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 100 кН; 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 100000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Модификация И2143М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 250 кН. Ширина рабочей зоны машины 500 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 250 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 250 кН; 100 кН; 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 250000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Основой машины является установка испытательная, в которой расположены: микропроцессорный блок управления, электропривод активного захвата, электронный измеритель крутящего момента, электронный измеритель угла закручивания. На лицевой панели размещены органы управления машиной: кнопки включения и аварийного останова, цифровой пульт оператора. Испытуемый образец устанавливается в патроны. Управление машиной осуществляется с помощью консоли (программно-технического комплекса), состоящего из персонального компьютера (ноутбука), оснащённого специальным программным обеспечением управления и измерения, лазерного принтера. Технические характеристики: Максимальная нагрузка (крутящий момент): 30 Н·м Максимальный угол скручивания: 50000° Дискретность угла скручивания: 0,01° Погрешность угла скручивания: ±0,1° Дискретность крутящего момента: 0,001 Н·м Относительная погрешность измерения крутящего момента: не более 1% в диапазоне измерения от 0,6 до 30 Н·м Погрешность измерения крутящего момента: не более 0,01 Н·м в диапазоне измерения от 0 до 0,6 Н·м Максимальная частота вращения: 10 об/мин Масса: 150 кг Габаритные размеры (длина x ширина x высота): 1000 х 500 х 500 мм Диаметр универсального приспособления для испытаний: 80 мм Максимальная длина пружины: 300 мм и более.

Твердомер серии А 2033 ТИР-Р по Шору представляет собой простой портативный твердомер, с помощью которого может быть определена твердость по Шору А для изделий из резины или пластмассы. Преимущества твердомера этой серии заключаются в его относительной дешевизне и простоте эксплуатации, а также стабильности и точности показаний при измерениях. Метод измерения твердости резины по Шору А в соответствии со стандартом ГОСТ 263-75 заключается в измерении сопротивления испытуемого образца из резины или пластмассы нагружению через индентор – специальную «иглу» из закаленной стали.

Механический испытательный твердомер серии ТР-150Р предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013, пластмасс в соответствии с ГОСТ 24622, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов. Твердомер ТР-150Р состоит из отсчетной измерительной системы, системы нагружения, грузовой подвески, механизма переключения нагрузок и подъемного винта. Твердомер ТР-150Р может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %. Принцип работы приборов заключается в следующем: алмазный или шариковый наконечник вдавливается в испытуемое изделие под действием последовательно прилагаемых предварительной и основной нагрузок с последующим измерением остаточной глубины внедрения наконечника после снятия основной нагрузки через заданный промежуток времени.

Акустический дефектоскоп АД-60К - это универсальное средство для контроля всей гаммы современных композитных материалов и сотовых конструкций с возможностью реализации и комбинирования различных методов контроля. Схема дефектоскопа имеет четыре генератора и позволяет работать как в импульсном, так и непрерывном режиме возбуждения преобразователя. Дефектоскоп АД-60К сочетает в себе последние современные достижения аналоговой и цифровой техники, широкую универсальность, богатые функциональные возможности, удобство и простоту пользования, высокую надежность. Небольшой вес и сменный аккумулятор, а также современный хорошо читаемый и морозостойкий дисплей позволяют использовать дефектоскоп в любых цеховых, полевых и аэродромных условиях.

Модификация И1140М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 10 кН. Ширина рабочей зоны машины 400 мм, высота рабочего пространства 1000 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 10 кН. Класс точности машин 0,5 и 1.

Микротвердомеры серий 2172 ТМР и 2172 ТМР-01 применяются в области испытательной техники для определения твердости резин и резинотехнических изделий по шкале IRНО. В пределах технических возможностей микротвердомеры рассматриваемых серий могут использоваться для испытания образцов из других материалов. Особенности микротвердомеров серий 2172 ТМР, 2172 ТМР-01: • Автоматическое включение следящей системы после приложения предварительной нагрузки • Совмещение операций грубой и точной подводки образца к индентору • Автоматический возврат следящей системы в исходное положение после снятия испытательных нагрузок • Увеличенное рабочее пространство/

Ультрасовременный высокоточный твердомер серии ТКМ-459С представляет новое поколение измерительных приборов НК и предназначен для применения в полевых, производственных и лабораторных условиях для оперативного измерения твердости металлов и металлических изделий, в том числе поверхностноупрочненных слоев (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и другие), гальванических покрытий (хром), наплавок, оценки механической прочности. Твердомер оснащен цветным графическим OLED-дисплеем и выполнен в ударопрочном, пыле-влагозащищенном корпусе, что позволяет применять его в самых тяжелых эксплутационных условиях. В основу принципа действия твердомера заложен UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance - ультразвуковой контактный импеданс). Твердомер ТКМ-459С реализует измерения в основных, стандартизованных в России шкалах твердости HB, HRC, HV. Также возможен контроль по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность программирования пользователем собственных шкал.

Наконечники алмазные (инденторы) к приборам для измерения твёрдости отечественных и зарубежных производителей. Наконечники шариковые (оправка) к твердомерам Роквелл (Супер-Роквелл).