САУ-У контроллер для управления группой насосов с чередованием

Программируемый логический контроллер МК202 (ПЛК МК202) – представитель семейства ПЛК (PLC) с количеством входов/выходов до 4096. ПЛК МК202 является универсальным техническим средством для создания на его базе устройств управления различным технологическим оборудованием и АСУ ТП любой сложности. ПЛК MК202 является свободно компонуемым изделием с переменным составом функциональных модулей, выполненных на монтажных платах, устанавливаемых в типовой блочный каркас высотой 3U в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60297-3-101-2006. ПЛК МК202 имеет широкую номенклатуру модулей ввода-вывода, которые позволяют принимать и формировать практически любые сигналы. Для тяжелых промышленных условий эксплуатации поставляются модули ПЛК с дополнительным защитным покрытием от пыли и влаги. Имеeтся исполнениe ПЛК МК202Т для работы в отрицательном диапазоне рабочих температур.

Блок электронного управления EG 5000 является последней модификацией серии контроллеров EG. Предназначен для управления сканирующих зондовых микроскопов, устройств нано позиционирования, всех модификаций. Главными отличительными особенностями являются: Использование мощного FPGA Cyclone V, позволяющего с большей скоростью обрабатывать данные и выдавать управляющие сигнал. Встроенный ПК с операционной системой Linux, установленным ПО, позволяет унифицировать систему и избежать сложностей при установке и обновлении ПО.

Прибор ОВЕН ТРМ33 предназначен для регулирования температуры воздуха в помещениях, оборудованных системой приточной вентиляции с водяным калорифером. ТРМ33 выпускается в щитовом корпусе типа Щ4 и типа Щ7, степень защиты со стороны лицевой панели IP54. Технические характеристики Наименование характеристики Значение Напряжение питания от 130 до 242 В (номинальное значение 220 В) Потребляемая мощность не более 6 ВА Диапазон контроля температуры -50... + 199,9°С Тип входных ТС ТСМ, ТСП Количество каналов контроля температуры 3 Количество дискретных входов 3 Время цикла опроса датчиков не более 6 с Количество выходных реле 4 Максимальный ток, коммутируемый контактами реле 1 А при напряжении 220 В 50 Гц (cos j > 0,4) Адаптеры, используемые для подключения прибора к RS-232 порту ПК АС3М для приборов ТРМ33.Х.ХХ.RS Адаптер, используемый для подключения прибора к USB порту ПК АС4 для приборов ТРМ33-Х.ХХ.RS Габаритные размеры Щ4, щитовой 96×96×145 мм; IP54 Щ7, щитовой 144×169×50,5 мм; IP54.

ТРМ1032 - контроллер с готовым алгоритмом регулирования температуры в системах отопления и ГВС. Предназначен для применения в индивидуальных и центральных тепловых пунктах (ИТП и ЦТП) и котельных. Регулятор отопления и ГВС поддерживает температуру по заданной уставке или отопительному графику, управляет запорно-регулирующим клапаном (КЗР), циркуляционными насосами, поддерживает давление системы, управляя контуром подпитки.

Блок включает 8 контроллеров и источник питания. Каждый контроллер управляет одним двигателем определённого типа. Предусмотрены различные варианты корпусного исполнения – настольный (лабораторный) и промышленный (для установки в 19-дюймовую стойку). Конструктивно контроллеры объединены кросс-платой, что позволяет легко менять их сочетания и производить замену. Допускается последовательное соединение блоков по управляющему интерфейсу, до 120 контроллеров в сегменте. Контроллеры ШД обеспечивают двухфазное биполярное питание шаговых двигателей с перекрытием фаз (режим Two-Phase-On), дробление шага – до 1/16. Движение возможно с разгоном и торможением. Поддерживается работа с инкрементным квадратурным энкодером.

Модульный проектно-компонуемый контроллер предназначен для комплексного мониторинга и управления основным оборудованием 6–35кВ, обеспечивает прямой ввод сигналов с измерительных ТТ/ТН, ввод дискретных сигналов, выдачу команд телеуправления и оперативной блокировки, сбор информации с цифровых устройств: МПРЗА, счетчики, МИП и др.

КТР-121 – это контроллер с готовыми алгоритмами для автоматизации котельной. Подходит для установки в блочно-модульных, стационарных, крышных водогрейных котельных, а также котельных с котлами наружного размещения и котельных с пристроенным ИТП. Управление горелкой осуществляется через встроенный менеджер горения. Контроллер управляет модулируемыми, одноступенчатыми, двухступенчатыми и трехступенчатыми горелками. По типу топлива поддерживаются газовые, жидкотопливные, комбинированные и электрические горелки.

КХУ1 – это специализированный контроллер с готовым алгоритмом для управления холодильными централями. Прибор регулирует давление (или температуру) испарения и конденсации, обеспечивая круговой прогон хладагента. Применяется для обеспечения охлаждения в химической, фармацевтической, пищевой и перерабатывающей промышленности. Технические характеристики Параметр Значение Модификация КХУ-24.ПЧ КХУ-230.ПЧ Диапазон напряжения питания 19…30 В (номинальное 24 В) 94…264 В (номинальное 120...230 В, при 47…63 Гц) Потребляемая мощность, не более 10 Вт 17 ВА Интерфейсы Количество 2 Интерфейс RS-485 Протокол Modbus RTU/ASCII Конструкция Тип корпуса Для крепления на DIN-рейку (35 мм) Габаритные размеры 123×90×58 мм Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96 IP20 Средний срок службы 8 лет Дискретные входы Номинальное напряжение питания 24 В (постоянный ток) Максимально допустимое напряжение питания 30 В (постоянный ток) Тип подключаемого датчика Механические коммутационные устройства (реле, контакты кнопок и выключателей) Гальваническая развязка Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8) Аналоговые входы Количество 4 Тип датчика Pt1000: α = 0,00385 1/°С (-200...+850 °C)/ 4…20 мА NTC10k Предел основной приведенной погрешности ±1 % Гальваническая развязка Отсутствует Дискретные выходы Количество выходных устройств 8 Тип выходного устройства Электромагнитное реле (нормально-разомкнутый контакт) Гальваническая развязка Групповая по 2 реле (1 – 2; 3 – 4; 5 – 6; 7 – 8) Коммутируемое напряжение в нагрузке, В, не более: – для цепи постоянного тока 30 (резистивная нагрузка) – для цепи переменного тока 250 (резистивная нагрузка) Допустимый ток нагрузки, не более 5 А 3 А Допустимый ток нагрузки, не менее 10 мА (при 5 В постоянного тока) Механический ресурс реле, не менее 10 000 000 циклов Аналоговые выходы Количество выходных устройств 2 Тип выходного устройства ЦАП 0…10 В Внешняя нагрузка не менее 2 кОМ Гальваническая развязка Индивидуальная.

ОВЕН ТРМ32 – контроллер с готовым алгоритмом регулирования температуры в системах отопления и ГВС. Предназначен для применения в индивидуальных и центральных тепловых пунктах (ИТП и ЦТП) и котельных. Регулятор отопления и ГВС поддерживает температуру по заданной уставке или отопительному графику, управляя запорно-регулирующим клапаном (КЗР). Технические характеристики Параметр Значение Питание Диапазон напряжения питания ~90 …242 В (номинальное напряжение 230 В) Потребляемая мощность не более 6 ВА Гальваническая развязка Есть Сетевые возможности Интерфейс связи RS-485 Протокол связи Modbus RTU/ASCII, ОВЕН Скорость передачи данных 9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200 бит/сек Конструкция Тип корпуса Щ4, Щ7 Габаритные размеры Щ4 96×96×145 мм Габаритные размеры Щ7 144×169×50,5 мм Степень защиты лицевой панели IP54 Степень защиты корпуса IP00 Аналоговые входы Количество 4 Тип датчика 50М, 100М, 50П, 100П, Pt100 Разрешающая способность 0,1 °С Предел допускаемой основной приведенной погрешности контроля температуры (без учета погрешности датчиков) ±0,5 % Дискретные выходы Количество выходных устройств 4 Тип выходного устройства Дискретный, релейные (нормально-разомкнутые контакты) Гальваническая развязка Индивидуальная Допустимый ток нагрузки, не более 4 А, при напряжении 230 В 50 Гц (cosϕ> 0,4) Механический ресурс реле, не менее 10 000 000 циклов Электрический ресурс реле, не менее 15 000 циклов

ТРМ1032М – контроллер с готовыми алгоритмами для регулирования температуры в системах отопления и ГВС. Предназначен для применения в индивидуальных и центральных тепловых пунктах (ИТП и ЦТП) и котельных. Поддерживает управление от 1 до 15 контуров потребителей в зависимых и независимых системах. Контроллер отопления и ГВС регулирует температуру по заданной уставке или отопительному графику, управляет запорно-регулирующим клапаном (КЗР), циркуляционными насосами, поддерживает давление в системе отопления, управляя контурами подпитки, защищает обратный теплоноситель от превышения температуры

КМУ1 – это набор автоматики, состоящий из контроллера и сенсорной панели оператора. Контроллер оснащен специализированным программным обеспечением, а панель оператора имеет визуализацию, подготовленную для работы с технологическим процессом пищевого производства. Оборудование применяется для автоматизации процессов пастеризации молока, вина, соков в ваннах длительной пастеризации (ВДП) от 30 до 400 литров, а также для управления сырными ваннами с электрическим нагревом. Технические характеристики Параметр Значение КМУ1-24.Р КМУ1-230.Р КМУ1-24.П Тип прибора Регулятор Сенсорная панель Индикация 2-строчный дисплей 16 символов и 2 светодиода («Работа, «Стоп») на лицевой панели прибора Цветной 7’ сенсорный TFT экран. Диапазон напряжения питания, В 19…30 (номинальное 24 В) 90...264 В (номинальное 230 В) 23…27 (номинальное 24 В) Потребляемая мощность, не более 10 Вт 8 Вт Тип корпуса Для крепления на DIN-рейку (35 мм) Для крепления в щит Интерфейс связи устройств RS-485 (1) для связи с панелью КМУ-24.х.П RS-485 (2) для связи с OwenCloud или ПК RS-485 (PLC-порт/DB9M) – для подключения к КМУ1-х.х.Р Степень защиты корпуса IP20 IP65 – со стороны лицевой панели IP20 – со стороны клеммника Рабочая температура 0…50 ⁰С Рабочая влажность 10…90 % Средний срок службы 8 лет Аналоговые входы Количество 4 0 Тип подключаемых датчиков Pt1000: α = 0,00385 1/°С (-200...+850 °C) - Предел основной приведенной погрешности, % ±0,5 - Дискретные входы Количество 8 0 Напряжение питания 24 В (постоянный ток) 230 В (переменный ток)

Модульный проектно-компонуемый контроллер предназначен для автоматизации объектов распределения и генерации электроэнергии, на подстанциях, электростанциях, в том числе ВЭИ, а так же на промышленных предприятиях и предприятиях нефтегазовой промышленности. Подготовлен для применения в составе Smart Grid (САВС/FLIRS), АСУ ТП ПС, ССПИ, СОТИ АССО, АСТУЭ, АСУ Э и других автоматизированных систем.

Контроллер диспетчерского пульта КДП - 1200 предназначен для работы в составе диспетчерского пульта системы телемеханики на основе контроллеров СТМ-Z, обеспечивая связь между компьютером диспетчерского пульта (интерфейс RS-232C) и периферийным контроллером СТМ-Z по радиоканалу или проводной линии связи. Технические характеристики: Центральный процессор: Z84c0006PEC Коммуникационный контроллер: Z85c3008PEC Тактовая частота, МГц: 4 Скорость обмена по синхронному протоколу HDLC CCITT V23 или Bell 202 через радиоканал или проводную линию связи, бод : 1200 Связь с компьютером: RS232C ОЗУ, килобайт: 2-8 Основное ЭППЗУ, кбайт: 32 Перепрограммируемое ЭППЗУ для хранения изменяемых параметров, кбайт: 32 Габариты, мм: 240x40x210 Вес, кг: 0.6 Потребляемая мощность, Вт : 5 Температурный диапазон, град : -40 +70

Контроллер предназначен для работы в составе диспетчерского пульта системы телемеханики на основе контроллеров СТМ-Z, СТМ-ZК, СТМ-1, ТМ 660/620, обеспечивая связь между компьютером диспетчерского пульта (интерфейс RS-232) и периферийными контроллерами по радиоканалу или проводной линии связи. Варианты поставок: Версия 01 - обеспечивает скорость обмена между диспетчерским пультом и периферийными контроллерами 125 бод, 1200 бод. Версия 02 - обеспечивает обмен по протоколу телемеханики ТМ620. Версия 03 - обеспечивает скорость обмена 125 бод, 1200 бод и протокол обмена телемеханики ТМ660. Технические характеристики: Центральный процессор: Z84C0006PEC Коммуникационный контроллер: Z85C3008PEC Тактовая частота, МГц: 4 Поддерживаемые протоколы обмена: 1. HDLC CCITT V23 - скорость 1200 бод (СТМ-Z, СТМ-ZК); 2. "Ускоренный" протокол - скорость 125 бод (СТМ-1); 3. Протокол системы телемеханики ТМ 660/620. Связь с компьютером: RS232 ОЗУ, килобайт: 8 Основное ЭППЗУ, килобайт: 32 Габариты, мм: 285х85х220 Вес, кг: 0,9 Потребляемая мощность, Вт: 5 Температурный диапазон, град: -10 +60

АСУ ТП ПН построена на базе резервированного программируемого логического контроллера МК202Р (ПЛК МК202Р), который состоит из двух блоков – «А» и «Б». Каждый из этих блоков может быть как «ведущим», так и «резервным». ПЛК МК202Р обеспечивает непрерывное управление технологическими процессами путем замещения «ведущего» блока « резервным » при возникновении неисправности в «ведущем». В ПЛК МК202Р применен метод горячего резервирования (Hot Standby), при котором два микропроцессорных модуля СР59.16 («ведущий» и «резервный») работают одновременно. Данные после выполнения цикла рабочей программы передаются из «ведущего» модуля СР59.16 в «резервный» по межпроцессорным каналам связи в реальном масштабе времени.