Микрометр МКЦ-600 0,001 ЧИЗ

Предназначены для измерения температуры жидких и газообразных химически неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал защитного чехла. Рекомендуется применение в комплекте с гильзами защитными ЮНКХ. Защитные чехлы термометров изготавливается из стали 12Х18Н1ОТ, монтажные илуцера 9% из углеродистой стали обыкновенного качества с защитным покрытием, Для подключения к измерительной цепи ТС могут комплектоваться адаптерами АТС. Датчики могут иметь вид взрывозащиты ОРМа|СТВ Х или 1ЕХЧИСТВ по ГОСТ 30852.10-2002.

Термокаталитический преобразователь концентрации горючих газов: метана (СН4), пропана (С3Н8), гексана (С6Н14), оксида углерода (СО) предназначен для преобразования величины концентрации в воздухе анализируемого газа в величину электрического напряжения. Преобразователи состоят из рабочего элемента (РЭ) и сравнительного элемента (СЭ),которые помещены в корпус из пористого материала. Принцип действия преобразователей основан на изменении электрического сопротивления каталитически активного РЭ, обусловленного выделением тепловой энергии при окислении анализируемого газа на РЭ. Выходным сигналом преобразователя является величина напряжения на выходе измерительного моста, которая пропорциональна концентрации анализируемого газа в воздухе.

Общетехнические биметаллические термометры ТБф-120 d.63 предназначены для измерения температуры жидких, сыпучих и газообразных сред, не агрессивных к материалу измерительного механизма и отображения измеренных значений на показывающем устройстве. ВАЖНО! При измерении температуры агрессивных сред термометр комплектуется гильзой из нержавеющей стали с посадочным диаметром 14 мм. ТУ 26.51.51-402-64115539-2019 Номинальный диаметр корпуса 63 мм Класс точности 2,5 Степень пылевлагозащиты IP54 Присоединительная резьба на штоке (термобаллоне) нет Присоединительная резьба на гильзе - G1/2 (базовая) - M20*1,5 - 1/2NPT Размер квадрата под ключ, мм 19 мм Материал штока (термобаллона) нержавеющая сталь Материал гильзы - медный сплав (базовый) - нержавеющая сталь (по заказу) Устойчивость к климатическим воздействиям УХЛ1 по ГОСТ по ГОСТ 15150-69 Диапазон температуры окружающей среды, оС от -70 до +60 оС Виброзащищенность группа N2 по ГОСТ 52931-2008 Средний срок службы 8 лет Масса не более 0,25 кг Материал корпуса коррозийностойкая (покрытая) сталь Обечайка - ОШ: натяжная, запресованная - РШ: байонетная Стекло техническое Расположение штока (термобаллона) с указанием его диаметра в мм. - ОШ*6 (осевое, сзади) - РШ*6 (радиальное, снизу) Длина гильзы в комплекте по заказу потребителя, согласно утвержденного прайс-листа Посадочный диаметр в гильзу 14 мм Рабочее давление измеряемой среды - на гильзе из медного сплава: 6,3 МПа - на гильзе из нержавеющей стали: 25 МПа Чувствительный элемент биметаллическая спираль Регулировка на штоке (термобаллоне) Циферблат алюминиевый сплав, окрашенный в белый цвет Варианты поставки - с гильзой из медного сплава (базовый) - с гильзой из нержавеющей стали (по заказу)

По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха приборы соответствуют группе Д3, но для температуры окружающего воздуха от минус 50 до плюс 60оС по ГОСТ 12997-84, климатическому исполнению У категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69 - Верхний предел измерений избыточного давления равен верхнему пределу измерений вакуумметрического давления - Приборы с верхними пределами измерений, отмеченные знаком *, изготавливаются в технически обоснованных случаях Исполнение по устойчивости к внешним вибрационным воздействиям L3 по ГОСТ 12997-84. Степень защиты от воздействия окружающей среды IP40 по ГОСТ 14254-96. Масса прибора, кг не более 0,5.

Основой машины является установка испытательная, в которой расположены: микропроцессорный блок управления, электропривод активного захвата, электронный измеритель крутящего момента, электронный измеритель угла закручивания. На лицевой панели размещены органы управления машиной: кнопки включения и аварийного останова, цифровой пульт оператора. Испытуемый образец устанавливается в патроны. Управление машиной осуществляется с помощью консоли (программно-технического комплекса), состоящего из персонального компьютера (ноутбука), оснащённого специальным программным обеспечением управления и измерения, лазерного принтера. Технические характеристики: Максимальная нагрузка (крутящий момент): 30 Н·м Максимальный угол скручивания: 50000° Дискретность угла скручивания: 0,01° Погрешность угла скручивания: ±0,1° Дискретность крутящего момента: 0,001 Н·м Относительная погрешность измерения крутящего момента: не более 1% в диапазоне измерения от 0,6 до 30 Н·м Погрешность измерения крутящего момента: не более 0,01 Н·м в диапазоне измерения от 0 до 0,6 Н·м Максимальная частота вращения: 10 об/мин Масса: 150 кг Габаритные размеры (длина x ширина x высота): 1000 х 500 х 500 мм Диаметр универсального приспособления для испытаний: 80 мм Максимальная длина пружины: 300 мм и более.

Модификация И2143М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 250 кН. Ширина рабочей зоны машины 500 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 250 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 250 кН; 100 кН; 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 250000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Модификация И1158М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – настольная, одновинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 5 кН. Высота рабочего пространства 700 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 5 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН; 0,01 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,0002 – 5000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Модификация И1185М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 100 кН. Ширина рабочей зоны машины 400 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 100 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 100 кН; 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 100000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Модификация И1145М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 500 кН. Ширина рабочей зоны машины 500 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 500 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 500 кН; 250 кН; 100 кН; 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 500000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Система температурных испытаний СТИ-2КБ (термосистема) предназначена для проведения испытаний образцов из металлов при повышенных температурах на разрывных машинах. В качестве измерителей-регуляторов температуры используются микропроцессорные ПИД-регуляторы с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) выходного сигнала. Измерение и регулирование температуры производится раздельно для каждой зоны нагрева. Термосистема оснащена термоэлектрическими кабельными преобразователями (термопарами) типа ХА (хромель-алюмель) или НН (нихросил-нисил) с изолированными рабочим спаем, комплектом соединительных устройств для подключения к питающей электрической сети переменного тока (3LN, 380В, 50Гц), персональному компьютеру, электропечи, термопреобразователям.

Серия машин для испытания пружин И11М (Свидетельство об утверждении типа СИ в Госреестре СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – настольные или напольные, двузонные, с компьютерной системой управления и измерения машины, предназначенные для статических и циклических испытаний винтовых цилиндрических, а также тарельчатых пружин на растяжение и сжатие в соответствии с ГОСТ 16118-70 и другими стандартами.

Модификация И1147М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 50 кН. Ширина рабочей зоны машины 400 мм, высота рабочего пространства 900 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 50 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 50 кН; 25 кН; 10 кН; 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,001 – 50000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Нутромер микром.штучн. 200-225 0.01 ЧИЗ – это прибор с помощью которого измеряют внутренние габариты деталей и размеры отверстий. Этот инструмент имеет узкий диапазон измерений при этом позволяя снимать показания с точностью до сотых и тысячных долей миллиметров. Микрометрический нутромер состоит из головки и измерительного наконечника, который покрыт твердым сплавом для увеличения срока службы прибора. Показания снимаются со шкал стебля и нониуса. Инструмент имеет матовое хромовое покрытие, облегчающее считывание показаний. Перед началом работы нутромер следует установить на ноль, используя установочную меру из комплекта. Для удобства хранения и транспортировки прибор поставляется в кейсе. Диапазон измерений этой модели 200- 225 мм

Технические характеристики В комплекте ТЕСТ-К4М CPTU используются цифровые зонды А3/350 и А4/350. Они имеют широкий диапазон термокомпенсации, цифровой выход и нормированные параметры для всех каналов, поэтому настройка оборудования при замене зонда не требуется. Геометрические размеры зондов соответствуют ГОСТ 19912–2012. Зонды А3/350 имеют три канала измерения: канал конуса qc, канал муфты fs и канал инклинометра a. Цифровой инклинометр, установленный в электронном узле зонда при зондировании фиксирует отклонение зонда от вертикального положения. Зонды А4/350 имеют четыре цифровых канала: каналы qc, fs, a и канал U2 — поровое давление. В соответствии с ГОСТ 19912–2021 п. 5.2.4: при испытании грунтов на глубину более 10 м следует применять зонды оснащённые инклинометром, показания которого необходимо использовать для определения фактической глубины зондирования и предотвращения поломки зонда. Основные параметры зондов А3/350 и А4/350 Диаметр основания конуса, мм 35,7 Угол при вершине, град 60 Диаметр муфты трения, мм 35,7 Длина муфты трения, мм 310 Площадь муфты трения, cм² 350 Диапазон измерения удельного сопротивления грунта по конусу qc, МПа 0,05–50 Диапазон измерения удельного сопр. грунта по муфте трения fs, кПа 0,6–571 Диапазон измерения угла отклонения от вертикали a, ° 1–20 Диапазон измерения порового давления, кПа -85..2000 Основная погрешность измерения удельного сопротивления грунта не более 5% В состав комплекта ТЕСТ-К4М CPTU входят два зонда А3/З50 и один зонд А4/350. В качестве регистрирующего прибора используется цифровой контроллер ТЕСТ-К4М или Блок Связи БС-3. Регистрирующий прибор (контроллер ТЕСТ-К4М) предназначен для индикации, сохранения и передачи результатов зондирования на персональный компьютер для последующей обработки. Контроллер оснащен USB интерфейсом для передачи данных в ПК и USB разъемом для записи данных на USB-флеш-диск.

Характеристики Диапазоны давления (базовые): -500...+500 Па, -100…+2000 Па, 0…7 кПа Измеряемое давление: дифференциальное Основная погрешность: 1,5% ДИ Выходной сигнал: аналоговые: 0…10 В (3-проводный) и 4…20 мА (3-проводный); дискретный: контакты реле Сенсор: кремниевый тензорезистивный Механическое присоединение: трубка с внутренним диаметром 4 мм Температура измеряемой среды: -5…+65 °C Температура окружающей среды: -10…+50 °C Описание Датчик давления APZ 2030 специализированной серии с погрешностью до ≤1% от диапазона измерений на основе кремниевого тензорезистивного сенсора без разделительной мембраны. Алгоритм работы дискретных выходов (гистерезис или окно) и контролируемый интервал давлений выбираются пользователем при программировании. Наличие дисплея и кнопок управления позволяют оперативно производить все изменения настроек датчика давления без его демонтажа.

Анализаторы общего азота и углерода "ТОПАЗ" предназначены для определения элементного состава проб питьевой воды, воды, расфасованной в ёмкости, а также различных видов природных, сточных и технологических вод. Анализаторы общего азота и углерода "ТОПАЗ" могут применяться в аналитических лабораториях предприятий различных отраслей промышленности, лабораториях научно-исследовательских институтов, а также для проведения санитарного и экологического контроля различных типов вод. Модификация "ТОПАЗ N" предназначена для измерения массовой концентрации общего азота (в составе азота органических соединений, аммонийного азота, азота нитратов и нитритов). Модификация "ТОПАЗ C" предназначена для измерения массовой концентрации общего углерода (в составе углерода органических соединений, а также всех форм неорганического углерода, включая карбонаты, бикарбонаты, цианиды, цианаты, тиоцианаты, окись и двуокись углерода и элементарный углерод). Модификация "ТОПАЗ NC" предназначена для одновременного измерения массовых концентраций общего азота и общего углерода. Принцип действия анализаторов "ТОПАЗ" основан на высокотемпературном термокаталитическом окислении соединений азота и/или углерода, содержащихся в пробе воды, с последующим детектированием окислов элементов и вычислением исходного содержания в пробе всех форм соединений азота и/или углерода.

ТРМ148 применяется для построения многоканальных автоматизированных систем мониторинга, контроля и управления технологическими процессами в пищевой, металлообрабатывающей промышленности, при производстве керамики, в системах климат-контроля и др. Подходит для автоматизации многозонных и многокамерных печей, сушильных шкафов или агрегатов закалки. Технические характеристики Напряжение питания 90...245 В перем. тока Частота напряжения питания 47...63 Гц Потребляемая мощность не более 12 ВА Количество входов для подключения датчиков 8 Время опроса одного входа не более 0,5 с Количество каналов регулирования 8 Количество выходных элементов 8 Интерфейс связи с компьютером RS-485 (протокол ОВЕН), Modbus ASCII/RTU Напряжение встроенного источника питания активных датчиков 24 ± 3 В Максимальный ток встроенного источника питания 180 мА Тип и габаритные размеры корпуса Щ4, 96×96×140 мм; Щ7, 144×169×50,5 мм Степень защиты корпуса IP54 со cтороны передней панели