معهد أبحاث الانتروسكوب بوزارة التعليم "SPECTR"

"يتم استخدام VD-90NP للكشف عن العيوب السطحية في الأجزاء المصنوعة من الحديد المغناطيسي، وكذلك العيوب السطحية وتحت السطحية في الأجزاء المصنوعة من الفولاذ والسبائك غير المغناطيسية. يتيح لك الجهاز اكتشاف الشقوق والشقوق الصغيرة من أصول مختلفة، بما في ذلك تلك الناتجة عن التآكل الناتج عن الإجهاد، حتى في وجود فجوات غير موصلة (من خلال الطلاء والطلاءات العازلة والتلوث) ودون الاتصال المباشر بسطح المنتج. مبدأ تشغيل الجهاز: يعتمد مبدأ تشغيل كاشف الخلل على إثارة التيارات الدوامية في المنتج المتحكم فيه والإصدار اللاحق للإشارة عند خرج المحول، والتي يتم تحديد اتساعها ومرحلتها من خلال المجال الثانوي الحالي للتيارات الدوامية . ميزات التصميم ومزايا كاشف الخلل VD-90NP. الجهاز مصنوع في علبة صغيرة الحجم، مما يضمن خفة وزنه وبيئة العمل ويسمح لك بربطه بحزامك أو يدك. يتم إجراء القياس باستخدام محول طاقة عن بعد متصل بواسطة كابل مرن. هناك عدة أنواع من محولات الطاقة للكشف عن عيوب التيار الدوامي للمنتجات المصنوعة من مواد مختلفة وأشكال هندسية مختلفة. تعرض الشاشة الكبيرة والمشرقة أوضاع التشغيل المحددة ونتائج القياس في شكل نص ورسوم بيانية. ويتميز VD-90NP أيضًا بما يلي: حساسية عالية - تكتشف الشقوق من 0.1 مم؛ غلاف مقاوم للغبار والرطوبة – إمكانية العمل في الظروف الميدانية؛ نطاق تردد التشغيل الكبير. الحد الأقصى لفجوة العمل تصل إلى 10 مم؛ توافر بلوتوث. القدرة على التحكم في المنتجات ذات خشونة السطح العالية، حتى Rz320؛ إشارة ضوئية وصوتية للكشف عن الخلل؛ مجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل – من – 30 درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية؛ مصدر طاقة مستقل ذات جهد منخفض ؛ وقت طويل من التشغيل المستمر من مجموعة واحدة من البطاريات؛ الامتثال لـ GOST R ISO 15549-2009 (ISO 15549:2008). أتاح استخدام برامج المعالجات الدقيقة ومنصة الأجهزة الحصول على الخصائص التشغيلية التالية: التعديل التلقائي عند تغيير ظروف القياس، بما في ذلك التعديل من تأثير الفجوة؛ أوضاع المعايرة المضمنة؛ حفظ نتائج القياس في الذاكرة الداخلية للجهاز؛ عدد كبير من البرامج المخزنة - مجموعات من المعلمات وأوضاع القياس، المعدة مسبقًا والمحفوظة من قبل المستخدم، للاستخدام المتكرر عند مراقبة المنتجات المماثلة؛ تتيح لك وحدة الاتصال اللاسلكية Bluetooth 2.0 استخدام الجهاز مع كمبيوتر محمول خارجي أو جهاز محمول للتحكم عن بعد ونقل نتائج القياس لمزيد من الحفظ والطباعة والتوثيق والتحليل. منطقة التطبيق: تعتبر طريقة التيار الدوامي مناسبة للاختبار غير المدمر واكتشاف الشقوق الصغيرة في المنتجات والأجزاء المصنوعة من أي معادن وسبائك ذات شكل معقد، مع خشونة سطح عالية، من خلال الطلاءات غير الموصلة، وكذلك لفحص الوصلات الملحومة. يمكن استخدام كاشف الخلل لفحص أجزاء الطائرة وتجميعاتها. يتم استخدام كاشف الخلل بتيار إيدي VD-90NP لمراقبة الجودة والفحص الوقائي: - وحدات وأجزاء من المعدات الدارجة في مؤسسات النقل بالسكك الحديدية: مجموعات العجلات، وأجسام قارنة التوصيل الأوتوماتيكية، والأطر الجانبية، والدعامات، وحلقات المتاهة، والبكرات؛ - الأنابيب والمقاطع والقضبان في مصانع الدرفلة عند التحكم في المخرجات وعند التحكم في مستهلكي المنتجات ؛ - المنتجات المصنوعة من سبائك الألومنيوم والتيتانيوم ذات الطلاءات المتعددة الطبقات في شركات الطيران والفضاء؛ - الكابلات والعوارض ومكونات المعدات الهامة (الرافعات والمصاعد) في البناء؛ - خطوط الأنابيب الرئيسية من أجل الكشف عن التآكل الإجهادي. مجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل والحماية من الغبار والرطوبة (درجة الحماية IP54) وإمدادات الطاقة ذات الجهد المنخفض المستقلة والتشغيل المستمر الطويل للجهاز تسمح باستخدامه في الظروف الميدانية عند درجات حرارة منخفضة وفي وجود هطول الأمطار ( المطر والثلج). المجموعة الأساسية: • الوحدة الإلكترونية للكشف عن خلل التيار الدوامي VD-90NP - قطعة واحدة؛ • محول التيار الدوامي Ia5.125.052 (النوع 2) - قطعة واحدة؛ • كابل المحول - قطعة واحدة؛ • شاحن بالبطاريات - قطعة واحدة؛ • حزام اليد - قطعة واحدة؛ • عينة بها عيوب صناعية (OID) Ia8.896.104 - قطعة واحدة؛ • عينة الطلاء (OP) Ia8.896.035 - قطعة واحدة؛ • حالة للتخزين والحمل - قطعة واحدة؛ مجموعة الوثائق - قطعة واحدة."

"يمكن استخدامه كجهاز لمراقبة الجودة غير المدمرة للطلاءات الغلفانية في الإنتاج التسلسلي للمنتجات المعدنية. بفضل حجمه الصغير ووزنه الخفيف، يوفر TL-1MP القدرة على إجراء مراقبة تشغيلية مستمرة للمنتجات المصنعة ذات درجة حرارة عالية الدقة: خطأ قياس سمك الطلاء يتراوح من 0 إلى 50 ميكرون ولا يتجاوز ±10%. مبدأ تشغيل مقياس سمك الطلاء الكهربائي: يقوم محول الملف التعريفي ذو قلب الفريت بتوليد إشارة عالية التردد (تردد 1 ميجا هرتز) والتي يتم استخدامها لإنشاء مجال مغناطيسي متناوب. عندما يقترب محول الطاقة من سطح موصل، يخلق المجال المغناطيسي المتناوب تيارات دوامية، يعتمد حجمها على خصائص الركيزة المعدنية وسمك الطلاء. وفي المقابل، تخلق التيارات الدوامية مجالًا كهرومغناطيسيًا خاصًا بها، والذي يمكن استشعاره بواسطة ملف الحث. تدخل الإشارة الناتجة إلى كاشف السعة، وبعد ذلك يتم إرسالها إلى وحدة المعالجة (وحدة المعالجة)، حيث يتم رقمنتها وعرضها على شاشة الجهاز. بالإضافة إلى تحويل الإشارة، يتم استخدام المعالج لضبط الكسب المطلوب، بالإضافة إلى إزاحة الجهد الأولي، اعتمادًا على خصائص المواد الموجودة في الكائن الذي يتم التحكم فيه. مميزات تصميم الجهاز ومزايا طريقة القياس يتكون مقياس سمك التيار الدوامي TL-1MP من وحدة إلكترونية مزودة بشاشة عرض ومصدر طاقة ومحول. يتم التحكم في الجهاز باستخدام أربعة أزرار موجودة على اللوحة الأمامية للوحدة الإلكترونية. يمكن فصل المحول عن وحدة الإلكترونيات أثناء النقل أو لسهولة التخزين. تشمل مزايا الجهاز ما يلي: - الراحة وسهولة الاستخدام؛ - حجم صغير ووزن خفيف، مما يسمح باستخدام TL-1MP في ظروف صعبة مع وصول محدود إلى المنطقة الخاضعة للتحكم في المنشأة؛ - دقة قياس عالية؛ - إعداد المصنع لأداة القياس لمتطلبات العملاء؛ - درجة عالية من توطين الخلل بسبب صغر حجم المحول. منطقة التطبيق: يتم تحديد عمر خدمة الأجزاء المعدنية ومكونات الآليات المستخدمة في الهندسة الميكانيكية إلى حد كبير من خلال مقاومتها للتآكل وتآكل السطح. ومع ذلك، ليست كل المعادن مقاومة بما فيه الكفاية للتأثيرات المدمرة الخارجية. لذلك، لحمايتهم، يتم استخدام الطلاءات الكلفانية المختلفة من الزنك والنيكل والكروم والكادميوم والقصدير والنحاس والفضة والمعادن الأخرى. حتى التقلبات الصغيرة في سمك الطلاءات الواقية يمكن أن تؤثر بشكل كبير على خصائص أداء الأجزاء وعمر الخدمة والتفاعل مع المكونات الأخرى. لذلك، يعد قياس سمك الطلاء المعدني المطبق بالطريقة الكهروكيميائية أمرًا مهمًا عند إجراء مراقبة جودة المنتجات. يسمح استخدام مقياس سمك التيار الدوامي TL-1MP بمراقبة الجودة غير المدمرة للطلاءات الجلفانية على سطح الأجزاء المعدنية في ظروف الإنتاج الضخم مع متطلبات خاصة لجودة المنتج. يكتشف الجهاز حتى العيوب الميكانيكية الصغيرة وآثار التآكل والتآكل والتآكل على السطح. نظرًا لسهولة الاستخدام والكفاءة والموثوقية، يعد قياس سمك التيار الدوامي أحد الطرق القياسية لمراقبة جودة المنتجات المطلية بالكهرباء في صناعات مثل الهندسة الميكانيكية وصناعة الطيران."

"مبدأ تشغيل كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية: يوفر الجهاز التحكم والكشف عن العيوب السطحية باستخدام طريقة المجال التطبيقي (AFM) أو طريقة المغنطة المتبقية (RMM). تشتمل مجموعة الأجهزة على كابلات طاقة وملفات لولبية عن بعد ومغناطيس كهربائي، حيث يمكنك من خلاله إجراء مغنطة طولية أو دائرية للجزء. يتم توفير عربة لنقل المعدات التقنية وكشف العيوب في الميدان. يتم إجراء المغنطة عن طريق التيار المتناوب أو المباشر أو النبضي ذي الحجم الكبير، والذي يتم من خلاله تحقيق قيم عالية لشدة مجال المغنطة. مميزات ومزايا جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية UNM-300/2000: التحكم في المعالجات الدقيقة، والذي يسمح لك بتذكر وإعادة إنتاج الأوضاع المطلوبة ومعلمات القياس المحددة بدقة، بالإضافة إلى العمل كجزء من المدرجات الآلية وأنظمة التحكم؛ يحتوي جهاز الممغنطة على مؤشر رقمي ولوحة تحكم على الجانب الأمامي لاختيار وضع التشغيل والنوع وقوة التيار؛ التعرف التلقائي على نوع جهاز الممغنطة الخارجي المتصل؛ التحكم في درجة حرارة الجهاز والإغلاق التلقائي عند ارتفاع درجة حرارته؛ تتيح لك أجهزة الممغنطة الإضافية عن بعد التحكم في جودة الأجزاء والتجمعات ذات الأشكال المعقدة؛ إزالة المغناطيسية التلقائية للمكونات والأجزاء الخاضعة للرقابة؛ تلبي المعدات متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102 -88 وRD-13-05-2006؛ تمت الموافقة على أجهزة عائلة مانول، UNM-300/2000 وما شابه ذلك، للاستخدام في شركات السكك الحديدية الروسية. منطقة التطبيق: يعد اكتشاف عيوب الجسيمات المغناطيسية أمرًا لا غنى عنه حيث يلزم مراقبة الجودة لمختلف المكونات والأجزاء الحرجة والمحملة، وتحديد العيوب السطحية التي تنشأ أثناء إنتاجها وتخزينها وتشغيلها. قد يكون الجهاز مطلوبًا: في مصانع إنتاج وإصلاح السيارات والطيران ومعدات السكك الحديدية وشركات المترو والمجمع الصناعي العسكري (MIC) (فحص الأعمدة والمحاور ومجموعات العجلات والمكابس والعوارض والينابيع وما إلى ذلك) ؛ في بناء السفن المدنية والعسكرية، ومؤسسات المصاعد والرافعات (التحكم في معدات التجهيز، والخطافات، وما إلى ذلك)؛ في محطات دحرجة الأنابيب (تحديد عيوب المنتجات المدرفلة)؛ في صناعة النفط والغاز والصناعات الكيماوية (فحص اللحامات للمعدات التي تعمل تحت الضغط). يتميز كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية المحمول UNM-300/200 بوزن وأبعاد صغيرة نسبيًا، مما يسمح باستخدامه كجهاز ثابت أو محمول في مختبرات مراقبة الجودة المتخصصة أو في ورش العمل العادية أو الكراجات أو حظائر الطائرات أو مستودعات القاطرات أو المستودعات. عادةً ما يتم استخدام جهاز UNM 300/2000، مثل وسائل اختبار الجسيمات المغناطيسية الأخرى، جنبًا إلى جنب مع المعدات المساعدة لإعداد وتطبيق المسحوق المغناطيسي (التعليق)، لتثبيت نمط المؤشر، ومقاييس المغناطيسية لتحديد المغنطة المتبقية، ووسائل الفحص البصري - النظارات المكبرة والمناظير، وكذلك مع الأشعة فوق البنفسجية في حالة استخدام مساحيق الإنارة. تحديد التيارات المغناطيسية عامل، نبض، مصحح (للملف اللولبي والمغناطيس الكهربائي فقط) الخطأ في قياس تيار المغنطة لا يزيد عن 10٪. خصائص تيار النبض تردد التكرار لنبضات التيار أحادي القطب أثناء المغنطة ونبضات التيار المختلفة القطبية أثناء إزالة المغناطيسية هو (2 ± 0.2) هرتز. مدة النبضات الحالية لا تقل عن 1.5 مللي ثانية. الخصائص المغناطيسية للملف اللولبي الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب في مركز ملف لولبي واحد لا يقل عن 100 A/cm. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب على المحور الموجود في المركز بين ملفين لولبيين يقعان على مسافة 200 مم هو 60 أمبير/سم على الأقل. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي الثابت في مركز ملف لولبي واحد لا يقل عن 80 A/cm. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي الثابت على المحور الموجود في المركز بين ملفين لولبيين يقعان على مسافة 200 مم هو 50 أمبير/سم على الأقل. مغنطة القيم الحالية الحد الأقصى للتيار المغنطيسي المتناوب في الكبل غير الملفوف هو 6 م × 50 مم 2 وعند التلامسات الكهربائية - لا يقل عن 1000 أمبير. الحد الأقصى لتيار مغنطة النبض في الكبل غير الملتف هو 4 م × 10 مم 2 وعند التلامسات الكهربائية - على الأقل 2000 أمبير. يتراوح نطاق التعديل الحالي في الملفات اللولبية والمغناطيس الكهربائي من 0.5 إلى 4.5 أمبير. خصائص الكهرومغناطيسية الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب في فجوة الهواء للمغناطيس الكهربائي عند المسافة من القطب إلى القطب: - 140 مم – لا يقل عن 75 أمبير/سم؛ - 40 مم – لا يقل عن 300 أمبير/سم. أقصى مجال مغناطيسي ثابت في فجوة الهواء للمغناطيس الكهربائي عند المسافة من القطب إلى القطب: - 140 مم - لا يقل عن 100 أمبير/سم؛ - 40 مم – لا يقل عن 400 أمبير/سم. وضع التشغيل وضع التشغيل – دوري: مغنطة/إيقاف مؤقت. زمن المغنطة قابل للتعديل من 1 إلى 40 ثانية. القراءة قابلة للتعديل من 5 إلى 60 ثانية. تتم إزالة مغناطيسية الأجزاء تلقائيًا. الوقت اللازم لتأسيس وضع التشغيل لا يزيد عن 15 ثانية. مدة التشغيل المستمر لا تقل عن 8 ساعات. إعدادات الطاقة يتم تشغيل الجهاز من مصدر تيار متردد بقوة 220 فولت بتردد 50 هرتز. استهلاك الطاقة من الشبكة لا يزيد عن 5 كيلو فولت أمبير. خصائص الوزن والحجم الأبعاد الكلية للجهاز (العرض×الارتفاع×العمق) – لا تزيد عن 267×245×465 ملم. وزن الجهاز لا يزيد عن 50 كجم. مميزات وخصائص اخرى متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل لا يقل عن 12500 ساعة. متوسط ​​الوقت اللازم لاستعادة الوظيفة لا يزيد عن 6 ساعات. متوسط ​​عمر خدمة الجهاز لا يقل عن 10 سنوات. امتثال يتوافق تمامًا مع متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102 -88 وRD-13-05-2006 بشأن متطلبات أجهزة الممغنطة وكاشفات عيوب الجسيمات المغناطيسية. التعرف على الحمل المتصل التعرف التلقائي على أنواع الأحمال المتصلة: الكابلات والملفات اللولبية والمغناطيس الكهربائي التحكم في الحمل الحالي المتصل يتيح لك التحكم في تيار المغناطيسات الكهربائية والملفات اللولبية AC/DC المتصلة" حان الوقت لإزالة المغناطيسية

"تحديد: نطاق التحكم الحالي الممغنط ، A - من 0.06 إلى 0.10 مؤشر مغنطة التيار هو رقمي. تتناقص طبيعة التغير في المجال المغناطيسي بشكل منتظم على طول مقياس من 0 إلى 100 ملم عرض الفتح للانقطاعات الاصطناعية في القلب المغناطيسي لمغناطيس كهربائي 50 و 100 ميكرون يتم تشغيل الجهاز كهربائياً من شبكة تيار متردد بتردد 50 هرتز وجهد 220 فولت. استهلاك الطاقة، VA، لا يزيد عن 20 أبعاد: - الوحدة الإلكترونية مم لا أكثر - 230x150x70 - مغناطيس كهربائي، مم، لا أكثر - 155x65x70 وزن: - الوحدة الإلكترونية كجم لا أكثر - 1 - مغناطيس كهربائي كجم لا أكثر - 1.6 معدات MF-10SP: - وحدة إلكترونية - قطعة واحدة. - مغناطيس كهربائي - 1 جهاز كمبيوتر. - صينية تجميع التعليق - 1 قطعة. - فتيل VP-1-1-0.25A - 2 قطعة. - حقيبة حمل (علبة) - 1 جهاز كمبيوتر. - جواز السفر، دليل التعليمات، طريقة المعايرة - مجموعة واحدة."

"مبدأ التشغيل: يتم سحب المنتج الممتد الذي يتم فحصه (الأنابيب أو المنتج المدلفن أو الأسلاك) من خلال منطقة عمل كاشف الخلل. عندما يتم اكتشاف منطقة ذات جودة منخفضة، يرسل كاشف الخلل الموجود في النظام الآلي إشارة لتشغيل مشغل وضع علامات الطلاء، ونتيجة لذلك يمكن تطبيق الطلاء الناتج عن رذاذ العلامات من خلال نافذة في جسم الجهاز على السطح من المنتج الخاضع للرقابة. الميزات والفوائد: - يمكن لعلامة الخلل استخدام أي علب بخاخة قياسية يبلغ قطرها 68 مم؛ - سهولة استبدال الاسطوانة. - الجهاز لا يحتاج إلى التوصيل بخط هوائي؛ - أداء عالي؛ - يسمح تصميم علامة الخلل KD-1 بالاتصال بأي شبكات كهربائية قياسية تعمل بالتيار المتردد والتيار المستمر ذات الفولتية المقدرة من 12 إلى 380 فولت. منطقة التطبيق: يعد بخاخ الطلاء الأوتوماتيكي KD-1 من المعدات المساعدة ويستخدم جنبًا إلى جنب مع أجهزة الكشف عن العيوب كجزء من خطوط الإنتاج الآلية لتحديد العيوب أثناء مراقبة جودة المنتجات الممتدة المصنوعة من مواد مختلفة ومعادن حديدية وغير حديدية وسبائك - ملحومة، الأنابيب المدرفلة على الساخن والمسحوبة على البارد والمنتجات المدرفلة والأسلاك والمنتجات منها. يمكن استخدام كاشف الخلل في عملية الإنتاج وأثناء الفحص الوارد من جانب المستهلك في مؤسسات الهندسة والنقل والكيماويات والنفط والغاز. *تتوفر إصدارات مخصصة للجهد المقنن 12، 24، 48، 110، 127، 220، 380 فولت.

"السمات المميزة: يسمح لك مقياس الحرارة المدمج بمراعاة تأثير درجة الحرارة المحيطة وتحسين دقة القياس. تقوم الذاكرة المدمجة بتخزين 4096 نتيجة قياس التوصيل الكهربائي لنقلها لاحقًا إلى جهاز الكمبيوتر. تحديد: نطاق قياس القيمة المطلقة للتوصيل الكهربائي النوعي، MSm/m من 5 إلى 60 نطاق قياس زيادات التوصيل الكهربائي، MS/m من -9.99 إلى +9.99 حد خطأ القياس النسبي الأساسي المسموح به،٪ لا يزيد عن 2 الفجوة المسموح بها بين محول الطاقة وسطح المنتج الخاضع للرقابة، مم، لا تزيد عن 0.25 العرض الرقمي لنتائج القياس مصدر الطاقة من بطارية نوع RRZ، V9 استهلاك الطاقة، ميغاواط، لا يزيد عن 40 نطاق درجة حرارة التشغيل، درجة مئوية 5...40 الأبعاد مم 57*84*30 الوزن، جم 270±20"

"يسمح الجهاز باكتشاف عيوب الاستمرارية مثل تشققات الكلال على السطح المتداول للبكرات الأسطوانية والكروية، بما في ذلك بكرات محامل المحاور، وكذلك البكرات ذات التلامس، المستخدمة في وحدات العربات والسيارات وعربات الجر ، بالإضافة إلى المعدات الدارجة ذات الأغراض الخاصة يمكن استخدام كاشف الخلل VD-20NF بنفس القدر من النجاح في مختبرات المصانع وورش عمل القاطرات والعربات ومستودعات السيارات وغيرها من مؤسسات الإصلاح المتعلقة بالنقل بالسكك الحديدية. مبدأ تشغيل كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF يعتمد مبدأ تشغيل كاشف الخلل VD-20NF على توليد تيارات دوامية على سطح الجزء الذي تم اختباره والتحليل اللاحق للإشارة عند خرج المحول، والذي يرتبط بخصائص المجال الثانوي الموجود. يتكون الجهاز من كتلتين رئيسيتين: الإلكترونية والكهروميكانيكية، حيث يتم تثبيت محول التيار الدوامي من نوع المحول. تدخل المنتجات التي تم اختبارها (بكرات المحمل) من خلال درج الإدخال إلى الوحدة الكهروميكانيكية الخاصة بكاشف الخلل، حيث تتحرك بشكل تسلسلي وتقع تحت بكرات الضغط الخاصة بحامل محول الطاقة المشبك. يتم ضبط آلية التثبيت لكل حجم قياسي من البكرات، وذلك لضمان الاتصال المحكم بالسطح المنحني وتثبيت طرف محول الطاقة على المسافة المطلوبة منه. يتم اكتشاف العيوب بسبب اختلال توازن محول الطاقة عندما يكون فوق سطح المنتج المتحكم فيه، الناتج عن تفاعل المجال الكهرومغناطيسي الأولي الناتج عن محول الطاقة مع المجال الكهرومغناطيسي الثانوي للتيارات الدوامية المستحثة في المنتج المتحكم به بواسطة الأولي مجال. عندما يتم اكتشاف الشقوق، تقوم الوحدة الإلكترونية للكشف عن الخلل بإعطاء إشارات تحذيرية صوتية وخفيفة، كما تقوم أيضًا بتشغيل المغناطيس الكهربائي الخاص بآلة الفرز، والذي يوجه الأسطوانة التي يتم التحكم فيها إلى الدرج بحثًا عن المنتجات المعيبة. إذا لم تكن هناك عيوب، يتم توجيه الأسطوانة التي يتم التحكم فيها نحو درج الإخراج الخاص بكاشف الخلل. ميزات التصميم والفوائد تم تجهيز كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF بصواني إدخال وإخراج قابلة للإزالة، ومفاتيح تبديل لتشغيل الطاقة وتوجيه إمداد المنتجات الخاضعة للرقابة إلى المحول، بالإضافة إلى درابزين لسهولة نقل الوحدة. آليات الوحدة الكهروميكانيكية محمية بإطار مصنوع من صفائح فولاذية. الوحدة الإلكترونية لكاشف الخلل محمولة ويمكن تركيبها على اللوحة العلوية للوحدة الكهروميكانيكية وعلى سطح سطح المكتب. توجد عناصر التحكم والمؤشرات الخاصة باكتشاف العيوب على اللوحة الأمامية للوحدة الإلكترونية. تتضمن الحزمة أيضًا محول طاقة للوحدة الإلكترونية وعينة الإعداد. تشمل مزايا كاشف الخلل VD-20NF ما يلي: موثوقية عالية، عمر خدمة كاشف الخلل أكثر من 10 سنوات؛ سهولة الإعداد والتشغيل. وجود عدة أنواع من أجهزة الإنذار للكشف عن العيوب. احتمالية عالية لاكتشاف المنتجات المعيبة بنسبة 99.9% على الأقل؛ عدد قليل من النتائج الإيجابية الكاذبة، أقل من 5٪. منطقة التطبيق وفقًا للمعايير الحالية للسلامة ومراقبة جودة المنتج عند تنفيذ أعمال الإصلاح في مستودعات القاطرات ومحطات الإصلاح، فإن بكرات المحمل التي خضعت للفحص البصري ووجدت أنها مناسبة لمزيد من التشغيل وفقًا لمعايير الهندسة وحالة سطح العمل هي تخضع لتحكم إضافي إلزامي باستخدام الكشف عن عيوب التيار الدوامي للكشف عن شقوق الكلال غير المرئية أثناء الفحص البصري على السطح المتداول للبكرات. يسمح كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF بمراقبة الجودة والفرز التلقائي لبكرات المحامل بمختلف الأشكال والأحجام في ظروف المختبر والمصنع مع الامتثال الكامل لمتطلبات وثائق Rosstandart التنظيمية وتقنيات قياس التحكم المستخدمة في السكك الحديدية الروسية JSC.

"السمات المميزة: - الاختبارات غير المدمرة للقوة والخصائص البلاستيكية والقاسية للأجزاء والهياكل المصنوعة من الفولاذ المغناطيسي والحديد الزهر وفقًا لـ GOST 30415-96 وOST 14-1-184-65 وTU-14-1016-74 وما إلى ذلك. ; - الاختبار غير المدمر لعمق وصلابة الطبقات المتصلبة السطحية على الأجزاء الفولاذية والحديد الزهر؛ - مراقبة جودة التقسية في درجات الحرارة المنخفضة لأدوات القطع والقياس، التي تحمل الفولاذ؛ - السيطرة على الضغوط المرنة ذات المحور الواحد. - التحكم في تجانس خواص الأجزاء الضخمة. تحديد: نطاق القوة القسرية لمواد المنتجات الخاضعة للرقابة، A/cm، - 1.0...60 لا يتجاوز حد الخطأ المطلق الأساسي المسموح به في قياس القوة القسرية Hc على العينات القياسية عند درجة حرارة محيطة عادية تبلغ 20±5 درجة مئوية 0.1+0.04Hco، حيث Hco هي القيمة المقاسة للقوة القسرية للعينة القياسية. يتم التأكد من قيمة الخطأ عندما تكون الفجوة بين محول الطاقة وسطح المنتج الذي يتم اختباره، مم، لا تزيد عن 0.5 الإصدار الأساسي: يتم تشغيل الهيكل بواسطة بطارية. نسخة موسعة: نسخة محتملة للتشغيل من شبكة 220 فولت/50 هرتز. الوقت اللازم لإنشاء وضع التشغيل بعد تشغيل الطاقة، على الأقل، لا يزيد عن - 2 وقت قياس واحد، لا يزيد عن — 6 وقت التشغيل المستمر (بدون إعادة الشحن) للمنظار الهيكلي، ح، لا يقل عن - 16 الذاكرة الداخلية - ما يصل إلى 512 سلسلة من 512 قياسًا لكل منها إمكانية العرض. تتراوح درجة حرارة التشغيل من -20 إلى +40 درجة مئوية؛ الأبعاد الكلية (الطول × العرض × السمك)، مم: الوحدة الإلكترونية - 190x140x80 المحول - 135x75x100 الوزن، كجم وحدة إلكترونية مع بطارية - 2.3±0.05 المحول - 1.3±0.05 مجموعة الإصدار الأساسي: Ia5.173.023 وحدة إلكترونية - 1 قطعة. محول Ia5.125.061 - 1 جهاز كمبيوتر. Ia8.896.121 عينة مراقبة للقوة القسرية (لوحة PN-1) - 1 جهاز كمبيوتر. Ia8.896.122 عينة مراقبة للقوة القسرية (لوحة PN-2) - 1 جهاز كمبيوتر. حقيبة - علبة - 1 قطعة. شاحن - 1 جهاز كمبيوتر. Ia2.778.042 RE دليل التشغيل - نسخة واحدة. Ia2.778.042 نموذج FO - نسخة واحدة. Ia2.778.042 طريقة التحقق MP - نسخة واحدة. نسخة موسعة: بالإضافة إلى ذلك، فهو مزود بوحدة Bluetooth® للاتصال بجهاز الكمبيوتر وبرنامج لتلقي البيانات ومعالجتها. يمكن تجهيزه بمحول صغير الحجم"

"تم تصميم USHS TapiRus ليحل محل العديد من القوالب والأجهزة المستخدمة في التحكم البصري وقياس جودة الوصلات الملحومة. وقد تمت الموافقة عليه كوسيلة لقياس المعلمات الهندسية للوصلات الملحومة وعيوب السطح أثناء الفحص البصري ويأتي مع التحقق. يتيح لك تحديد معظم المعلمات الهندسية للمفاصل الملحومة وعيوب السطح: عرض وتحدب التماس، وعمق القطع السفلي، ومقدار إزاحة الحافة، وساق اللحام، والزاوية المائلة والفجوة، وما إلى ذلك. مزود بدعم يسمح لك بوضع القالب بشكل لا لبس فيه سطح منحني لإجراء القياسات بخطأ 0.1 ملم بمقاييس ذات رنيه يحتوي على عدد من أجهزة القياس لتقييم سلاسة الانتقال من المعدن الراسب إلى المعدن الأساسي وحجم الأرجل وأنصاف الأقطار وزوايا القطع الحواف مزودة بمسبار بإبرة قياس قابلة للاستبدال لتحديد حجم الفجوات والارتفاعات/التجاويف. تم تنفيذ التطوير والتحضير لإنتاج وإنتاج TapiRUS حصريًا بتنسيق رقمي. يتم استخدام أحدث تقنيات الليزر والمواد المضافة في إنتاج TapiRUS: آلات القطع بالليزر عالية الدقة في الغاز الخامل؛ مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات خمسة محاور؛ النقش بالليزر الملون فائق الدقة للمنتج المجمع بأكمله؛ الطباعة الحجرية المجسمة بالليزر (SLA) هي تقنية لتركيب المواد طبقة تلو الأخرى من البوليمر الضوئي السائل. مزايا سهل التنصيب. تحديد المواقع بدقة بشكل طبيعي على سطح كائن الاختبار واستقرار الموضع عند إجراء القياسات. وظائف. قياس معظم المعلمات الهندسية للوصلات الملحومة والعيوب السطحية. دقة القياسات. لا يتجاوز خطأ القياس على موازين القالب 0.1 مم. الحداثة. آلة حاسبة على الإنترنت ملحقات مريحة النسخة الذكية. يمكن العثور على مزيد من المعلومات التفصيلية على الموقع الإلكتروني Tapirus.info المعلمات والعيوب المقاسة فيك في مرحلة السيطرة الواردة سمك الحائط عمق حفر التآكل على المعدن الأساسي عمق حفر التآكل على اللحام عمق الخدش (المخاطر)، التهديف على المعدن الأساسي زاوية حافة الحافة كمية من بلادة المعلمات الهندسية للدنت فيك أثناء التجميع (التحضير للتجميع) إزاحة الحافة إزاحة (زاوية) الحواف فجوة في الأخدود ارتفاع تك الإزاحة الزاوية فيك أثناء اللحام (التسطيح) إزاحة الحافة ارتفاع طبقة الجذر (الحشوة). إزاحة (زاوية) الحواف الإزاحة الزاوية فيك من الوصلات الملحومة الجاهزة (الهياكل) إزاحة الحافة الإزاحة الزاوية ارتفاع تعزيز التماس ارتفاع محدب (عند عناصر اللحام بسماكات مختلفة) عرض تعزيز التماس إزاحة (زاوية) الحواف عمق الاختراق بين البكرات ملء غير كامل لأخاديد الحافة تقشر سطح التماس الانتقال السلس عمق القطع لحام عمق الحفرة تحديد نطاق مقياس المعلمة المقاسة، خطأ مم، مم العمق، مم H 0…20 ±0.1 (في النطاق 0…10 على)، ±0.5 (في النطاق أكثر من 10…20) الارتفاع مم ح 0…6 ±0.1 العرض، مم عرض 0…55 ±0.1 (في النطاق 0…10 على)، ±0.5 (في النطاق أكثر من 10…20) الفجوة، مم ن 0…5 ±0.1 الحدة، مم F، G 0…25 ±0.5 صفات الأبعاد الكلية، مم، لا أكثر (بدون دعامات) 115x85x15 ±0.5 (مع الدعامات) 115x85x42 ±0.5 متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل، والدورات، لا يقل عن 55000 الوزن كجم لا يزيد عن 0.22 متوسط ​​عمر الخدمة، سنة واحدة على الأقل"

"يسمح لك UNM-1000 باكتشاف العيوب الداخلية وتحت السطحية والسطحية بمختلف أنواعها (الشقوق والرقائق والتصفيحات وعيوب اللحام وما إلى ذلك) في الأجزاء والعناصر الهيكلية ومكونات وآليات الوحدات الصناعية والسكك الحديدية والسيارات والمركبات الجوية، وكذلك البتروكيماويات والغاز والمعدات التكنولوجية في مراحل التصنيع أو الإصلاح أو أثناء عمليات التفتيش المجدولة للمنتجات قيد التشغيل. مبدأ تشغيل كاشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 تعتمد طريقة تحديد العيوب في المنتجات المصنوعة من مواد مغناطيسية حديدية باستخدام طريقة الجسيمات المغناطيسية على قدرة جزيئات المسحوق المغناطيسي على الاستقرار في منطقة الخلل، حيث تنشأ عدم التجانس في المجال المغناطيسي الناتج عن جهاز ممغنط (MD). على عكس الأجهزة التي تعتمد على المغناطيس الدائم، تتيح لك أجهزة الكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية ضبط تيار ووقت المغنطة وإزالة مغنطة العينات التي تم اختبارها تلقائيًا. تسمح لك أجهزة كشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 باختبار المنتجات باستخدام طريقة المجال التطبيقي (AFM) باستخدام تقنيات المغنطة المختلفة. للقيام بذلك، يمكن تمرير التيار الكهربائي المتناوب الناتج عن كاشف الخلل عبر كابل ممغنط أو مباشرة من خلال المنتج الخاضع للتحكم والمتصل بكاشف الخلل باستخدام الاتصالات الكهربائية. يتم تحديد مقدار التيار المستخدم لمغنطة المنتج وإزالة مغناطيسيته بواسطة مشغل الجهاز. ميزات التصميم والفوائد تم تصميم كاشف الخلل UNM-1000 على شكل جهاز محمول، مما يسمح لك بالتحكم في جودة المنتجات المصنوعة من المواد المغناطيسية سواء في الإنتاج أو في ظروف المختبر. تشتمل المجموعة الأساسية من المعدات للكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية على جهاز ممغنط UNM-1000، وكابل طاقة لتزويد الطاقة من شبكة تيار متردد أحادية الطور بقوة 220 فولت ووثائق فنية. بناءً على طلب العميل، يمكن توفير وصلات كهربائية إضافية وكابل ممغنط للتيار المتردد. تشمل مزايا UNM-1000 من عائلة MANUL ما يلي: القدرة على إجراء الاختبار في المجال المغناطيسي المطبق أثناء المغنطة الطولية باستخدام كابلات الطاقة، وأثناء المغنطة الدائرية عن طريق تمرير التيار عبر المنتج المتحكم فيه؛ مجموعة واسعة من تعديل التيار المغنطيسي من 50 إلى 1000 أمبير ؛ الوضع التلقائي لإزالة المغناطيسية من المنتجات الخاضعة للرقابة؛ أداء عالي؛ الاكتناز وخفة وزن الجهاز. درجة الحماية من التأثيرات الخارجية لا تقل عن IP40. نطاق تطبيق أدوات اختبار الجسيمات المغناطيسية نظرًا لتعدد استخداماته وبساطته وسهولة استخدامه، يمكن استخدام كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 في جميع مختبرات الاختبار غير المدمرة تقريبًا في ورش العمل ومحلات التجميع في صناعات السيارات والطيران والنقل بالسكك الحديدية لتلبية احتياجات المدنية وبناء السفن العسكرية. كما يمكن استخدام جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 بنجاح في قطاع الطاقة وفي إنتاج خطوط الأنابيب والهياكل المعدنية ومعدات البناء والصناعات ذات الصلة. تتوافق الخصائص التقنية لجهاز الممغنطة المحمول UNM-1000 تمامًا مع متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5 -2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102-88، RD-13-05-2006، بالإضافة إلى وثائق تنظيمية وطنية وأجنبية أخرى بشأن توحيد أجهزة الممغنطة وكاشفات العيوب لاختبار الجسيمات المغناطيسية. تحديد • التيار الممغنط: يصل إلى 1000 أمبير (RMS)، 4.3 فولت، 50 هرتز • وضع إزالة المغناطيسية • الوزن لا يزيد عن 20 كجم • الأبعاد الكلية (العرض×الارتفاع×العمق): 290×160×450 ملم • مصدر طاقة الجهاز 220 فولت، 50 هرتز"

"نطاق قياس سماكة الطلاءات الواقية مم من 0.2 إلى 10 العرض الرقمي لنتائج القياس مصدر الطاقة من بطارية PP3 الجهد 9 فولت استهلاك الطاقة، ميغاواط 100 وقت إنشاء وضع التشغيل، دقيقة 1 زمن القياس الواحد 3 سعة الذاكرة، قيم السماكة 2000 الأبعاد الكلية، مم: - الوحدة الإلكترونية (الطول × العرض × العمق) 120 × 60 × 25 - محول قياس (القطر × الارتفاع) 33x23 - طول كابل التوصيل 1500±300 الوزن، ز، لا أكثر: - الوحدة الإلكترونية (بدون بطارية) 80 - قياس محول 40 محتويات التسليم: - الوحدة الإلكترونية، - محول القياس - لوحة غير مغناطيسية لتحديد الحد الأعلى للقياس - بطارية من نوع PP3 - قرص مضغوط مع البرنامج - نشور زجاجي - جفن العين - ربيع - قضية - جواز سفر - يدوي"