علم القياس

"تم تصميم USHS TapiRus ليحل محل العديد من القوالب والأجهزة المستخدمة في التحكم البصري وقياس جودة الوصلات الملحومة. وقد تمت الموافقة عليه كوسيلة لقياس المعلمات الهندسية للوصلات الملحومة وعيوب السطح أثناء الفحص البصري ويأتي مع التحقق. يتيح لك تحديد معظم المعلمات الهندسية للمفاصل الملحومة وعيوب السطح: عرض وتحدب التماس، وعمق القطع السفلي، ومقدار إزاحة الحافة، وساق اللحام، والزاوية المائلة والفجوة، وما إلى ذلك. مزود بدعم يسمح لك بوضع القالب بشكل لا لبس فيه سطح منحني لإجراء القياسات بخطأ 0.1 ملم بمقاييس ذات رنيه يحتوي على عدد من أجهزة القياس لتقييم سلاسة الانتقال من المعدن الراسب إلى المعدن الأساسي وحجم الأرجل وأنصاف الأقطار وزوايا القطع الحواف مزودة بمسبار بإبرة قياس قابلة للاستبدال لتحديد حجم الفجوات والارتفاعات/التجاويف. تم تنفيذ التطوير والتحضير لإنتاج وإنتاج TapiRUS حصريًا بتنسيق رقمي. يتم استخدام أحدث تقنيات الليزر والمواد المضافة في إنتاج TapiRUS: آلات القطع بالليزر عالية الدقة في الغاز الخامل؛ مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات خمسة محاور؛ النقش بالليزر الملون فائق الدقة للمنتج المجمع بأكمله؛ الطباعة الحجرية المجسمة بالليزر (SLA) هي تقنية لتركيب المواد طبقة تلو الأخرى من البوليمر الضوئي السائل. مزايا سهل التنصيب. تحديد المواقع بدقة بشكل طبيعي على سطح كائن الاختبار واستقرار الموضع عند إجراء القياسات. وظائف. قياس معظم المعلمات الهندسية للوصلات الملحومة والعيوب السطحية. دقة القياسات. لا يتجاوز خطأ القياس على موازين القالب 0.1 مم. الحداثة. آلة حاسبة على الإنترنت ملحقات مريحة النسخة الذكية. يمكن العثور على مزيد من المعلومات التفصيلية على الموقع الإلكتروني Tapirus.info المعلمات والعيوب المقاسة فيك في مرحلة السيطرة الواردة سمك الحائط عمق حفر التآكل على المعدن الأساسي عمق حفر التآكل على اللحام عمق الخدش (المخاطر)، التهديف على المعدن الأساسي زاوية حافة الحافة كمية من بلادة المعلمات الهندسية للدنت فيك أثناء التجميع (التحضير للتجميع) إزاحة الحافة إزاحة (زاوية) الحواف فجوة في الأخدود ارتفاع تك الإزاحة الزاوية فيك أثناء اللحام (التسطيح) إزاحة الحافة ارتفاع طبقة الجذر (الحشوة). إزاحة (زاوية) الحواف الإزاحة الزاوية فيك من الوصلات الملحومة الجاهزة (الهياكل) إزاحة الحافة الإزاحة الزاوية ارتفاع تعزيز التماس ارتفاع محدب (عند عناصر اللحام بسماكات مختلفة) عرض تعزيز التماس إزاحة (زاوية) الحواف عمق الاختراق بين البكرات ملء غير كامل لأخاديد الحافة تقشر سطح التماس الانتقال السلس عمق القطع لحام عمق الحفرة تحديد نطاق مقياس المعلمة المقاسة، خطأ مم، مم العمق، مم H 0…20 ±0.1 (في النطاق 0…10 على)، ±0.5 (في النطاق أكثر من 10…20) الارتفاع مم ح 0…6 ±0.1 العرض، مم عرض 0…55 ±0.1 (في النطاق 0…10 على)، ±0.5 (في النطاق أكثر من 10…20) الفجوة، مم ن 0…5 ±0.1 الحدة، مم F، G 0…25 ±0.5 صفات الأبعاد الكلية، مم، لا أكثر (بدون دعامات) 115x85x15 ±0.5 (مع الدعامات) 115x85x42 ±0.5 متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل، والدورات، لا يقل عن 55000 الوزن كجم لا يزيد عن 0.22 متوسط ​​عمر الخدمة، سنة واحدة على الأقل"

"يسمح الجهاز باكتشاف عيوب الاستمرارية مثل تشققات الكلال على السطح المتداول للبكرات الأسطوانية والكروية، بما في ذلك بكرات محامل المحاور، وكذلك البكرات ذات التلامس، المستخدمة في وحدات العربات والسيارات وعربات الجر ، بالإضافة إلى المعدات الدارجة ذات الأغراض الخاصة يمكن استخدام كاشف الخلل VD-20NF بنفس القدر من النجاح في مختبرات المصانع وورش عمل القاطرات والعربات ومستودعات السيارات وغيرها من مؤسسات الإصلاح المتعلقة بالنقل بالسكك الحديدية. مبدأ تشغيل كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF يعتمد مبدأ تشغيل كاشف الخلل VD-20NF على توليد تيارات دوامية على سطح الجزء الذي تم اختباره والتحليل اللاحق للإشارة عند خرج المحول، والذي يرتبط بخصائص المجال الثانوي الموجود. يتكون الجهاز من كتلتين رئيسيتين: الإلكترونية والكهروميكانيكية، حيث يتم تثبيت محول التيار الدوامي من نوع المحول. تدخل المنتجات التي تم اختبارها (بكرات المحمل) من خلال درج الإدخال إلى الوحدة الكهروميكانيكية الخاصة بكاشف الخلل، حيث تتحرك بشكل تسلسلي وتقع تحت بكرات الضغط الخاصة بحامل محول الطاقة المشبك. يتم ضبط آلية التثبيت لكل حجم قياسي من البكرات، وذلك لضمان الاتصال المحكم بالسطح المنحني وتثبيت طرف محول الطاقة على المسافة المطلوبة منه. يتم اكتشاف العيوب بسبب اختلال توازن محول الطاقة عندما يكون فوق سطح المنتج المتحكم فيه، الناتج عن تفاعل المجال الكهرومغناطيسي الأولي الناتج عن محول الطاقة مع المجال الكهرومغناطيسي الثانوي للتيارات الدوامية المستحثة في المنتج المتحكم به بواسطة الأولي مجال. عندما يتم اكتشاف الشقوق، تقوم الوحدة الإلكترونية للكشف عن الخلل بإعطاء إشارات تحذيرية صوتية وخفيفة، كما تقوم أيضًا بتشغيل المغناطيس الكهربائي الخاص بآلة الفرز، والذي يوجه الأسطوانة التي يتم التحكم فيها إلى الدرج بحثًا عن المنتجات المعيبة. إذا لم تكن هناك عيوب، يتم توجيه الأسطوانة التي يتم التحكم فيها نحو درج الإخراج الخاص بكاشف الخلل. ميزات التصميم والفوائد تم تجهيز كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF بصواني إدخال وإخراج قابلة للإزالة، ومفاتيح تبديل لتشغيل الطاقة وتوجيه إمداد المنتجات الخاضعة للرقابة إلى المحول، بالإضافة إلى درابزين لسهولة نقل الوحدة. آليات الوحدة الكهروميكانيكية محمية بإطار مصنوع من صفائح فولاذية. الوحدة الإلكترونية لكاشف الخلل محمولة ويمكن تركيبها على اللوحة العلوية للوحدة الكهروميكانيكية وعلى سطح سطح المكتب. توجد عناصر التحكم والمؤشرات الخاصة باكتشاف العيوب على اللوحة الأمامية للوحدة الإلكترونية. تتضمن الحزمة أيضًا محول طاقة للوحدة الإلكترونية وعينة الإعداد. تشمل مزايا كاشف الخلل VD-20NF ما يلي: موثوقية عالية، عمر خدمة كاشف الخلل أكثر من 10 سنوات؛ سهولة الإعداد والتشغيل. وجود عدة أنواع من أجهزة الإنذار للكشف عن العيوب. احتمالية عالية لاكتشاف المنتجات المعيبة بنسبة 99.9% على الأقل؛ عدد قليل من النتائج الإيجابية الكاذبة، أقل من 5٪. منطقة التطبيق وفقًا للمعايير الحالية للسلامة ومراقبة جودة المنتج عند تنفيذ أعمال الإصلاح في مستودعات القاطرات ومحطات الإصلاح، فإن بكرات المحمل التي خضعت للفحص البصري ووجدت أنها مناسبة لمزيد من التشغيل وفقًا لمعايير الهندسة وحالة سطح العمل هي تخضع لتحكم إضافي إلزامي باستخدام الكشف عن عيوب التيار الدوامي للكشف عن شقوق الكلال غير المرئية أثناء الفحص البصري على السطح المتداول للبكرات. يسمح كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF بمراقبة الجودة والفرز التلقائي لبكرات المحامل بمختلف الأشكال والأحجام في ظروف المختبر والمصنع مع الامتثال الكامل لمتطلبات وثائق Rosstandart التنظيمية وتقنيات قياس التحكم المستخدمة في السكك الحديدية الروسية JSC.

التحليل من مخاليط الغاز التكنولوجية.

تم تصميم مستويات الإطار للتحكم في الترتيب الأفقي والرأسي للأسطح ، فضلا عن استقامة وتسطيح الأسطح المسطحة والأسطوانية المرتبة أفقيا بدقة عالية.

RS - 30 فولتاميتر مع PTI -3000 الاستشعار