Поиск

Технические характеристики В комплекте ТЕСТ-К4М CPTU используются цифровые зонды А3/350 и А4/350. Они имеют широкий диапазон термокомпенсации, цифровой выход и нормированные параметры для всех каналов, поэтому настройка оборудования при замене зонда не требуется. Геометрические размеры зондов соответствуют ГОСТ 19912–2012. Зонды А3/350 имеют три канала измерения: канал конуса qc, канал муфты fs и канал инклинометра a. Цифровой инклинометр, установленный в электронном узле зонда при зондировании фиксирует отклонение зонда от вертикального положения. Зонды А4/350 имеют четыре цифровых канала: каналы qc, fs, a и канал U2 — поровое давление. В соответствии с ГОСТ 19912–2021 п. 5.2.4: при испытании грунтов на глубину более 10 м следует применять зонды оснащённые инклинометром, показания которого необходимо использовать для определения фактической глубины зондирования и предотвращения поломки зонда. Основные параметры зондов А3/350 и А4/350 Диаметр основания конуса, мм 35,7 Угол при вершине, град 60 Диаметр муфты трения, мм 35,7 Длина муфты трения, мм 310 Площадь муфты трения, cм² 350 Диапазон измерения удельного сопротивления грунта по конусу qc, МПа 0,05–50 Диапазон измерения удельного сопр. грунта по муфте трения fs, кПа 0,6–571 Диапазон измерения угла отклонения от вертикали a, ° 1–20 Диапазон измерения порового давления, кПа -85..2000 Основная погрешность измерения удельного сопротивления грунта не более 5% В состав комплекта ТЕСТ-К4М CPTU входят два зонда А3/З50 и один зонд А4/350. В качестве регистрирующего прибора используется цифровой контроллер ТЕСТ-К4М или Блок Связи БС-3. Регистрирующий прибор (контроллер ТЕСТ-К4М) предназначен для индикации, сохранения и передачи результатов зондирования на персональный компьютер для последующей обработки. Контроллер оснащен USB интерфейсом для передачи данных в ПК и USB разъемом для записи данных на USB-флеш-диск.

ТЕТРОН-20005ЕП является программируемым источником питания с цветным мультидисплеем, отображающим как установленные, так и реальные значения напряжения и тока. Также на дисплей выводится мощность, таймер, установки защиты и многое другое. Выходное напряжение составляет 200 вольт, выходной ток 5 ампер. Максимальная мощность 1000 Ватт. Активное воздушное охлаждение с термодатчиком держит скорость вращения вентилятора на необходимом для текущего момента уровне, что позволяет значительно снизить уровень шума. Удобное управление с передней панели. Шесть быстрых кнопок памяти. Кнопка отключения нагрузки. Максимальный уровень защиты: от превышения напряжения (OVP), превышения тока (OCP), превышения мощности (OP), перегрева (OTP) и короткого замыкания (КЗ). Интерфейс дистанционного управления: RS-485 (опционально RS-232 и USB). Поддержка ModBus-RTU команд и программное обеспечение для PC. В комплекте с источником поставляется паспорт с отметкой ОТК и сертификат о калибровке.

Характеристики Диапазоны давления (базовые): -500...+500 Па, -100…+2000 Па, 0…7 кПа Измеряемое давление: дифференциальное Основная погрешность: 1,5% ДИ Выходной сигнал: аналоговые: 0…10 В (3-проводный) и 4…20 мА (3-проводный); дискретный: контакты реле Сенсор: кремниевый тензорезистивный Механическое присоединение: трубка с внутренним диаметром 4 мм Температура измеряемой среды: -5…+65 °C Температура окружающей среды: -10…+50 °C Описание Датчик давления APZ 2030 специализированной серии с погрешностью до ≤1% от диапазона измерений на основе кремниевого тензорезистивного сенсора без разделительной мембраны. Алгоритм работы дискретных выходов (гистерезис или окно) и контролируемый интервал давлений выбираются пользователем при программировании. Наличие дисплея и кнопок управления позволяют оперативно производить все изменения настроек датчика давления без его демонтажа.

Интеллектуальный погружной зонд LMP 308i обладает повышенной (по сравнению с базовой версией LMP 308) точностью измерений: основная погрешность составляет 0,1% ДИ. В датчике применён новый 16-битный аналого-цифровой преобразователь. Предусмотрена активная компенсация отклонений характеристик чувствительного элемента: компенсация нелинейности и компенсация влияния температуры. При этом сохранены все прочностные характеристики, позволяющие датчику работать в неблагоприятных условиях реальных применений.

Технические характеристики: -Диапазон измерения температуры: -50°…+200°С -Диапазон рабочих температур: -40°…+50°С -Погрешность измерения: 1%+1°С -Время измерения: 1 сек -Разрешение: 1°С -Показатель визирования: 1 : 100 -Диапазон установки излучательной способности: 0,01 … 1,00 -Спектральный диапазон: 8 - 14 мкм -Питание: 2×AA -Габаритные размеры: 122×145×43 мм -Вес: 280 г

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней резьбы с шагом от 4 до 8 мм. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Для измерения температуры жидких, для газообразных сред, а также твердых тел, не разрушающих защитную арматуру. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТСП 0301 Диапазон измеряемых температур, °C -196 ...+400 * Номинальная статическая характеристика (НСХ) 100П Класс допуска А, В Время термической реакции, с 5 Степень защиты от пыли и воды IP55 Материал защитной арматуры 12Х18Н10Т Номинальное значение α, °Cˉ¹; (W100) 0,00391 Диапазон условных давлений, МПа 0,4 Устойчивость к вибрации N3 Вид климатического исполнения У2, Т2 Масса, кг, не более 0,045-0,105 Средняя наработка до отказа, ч, не менее 70 000

Мельница предназначена для тонкого сухого и мокрого измельчения проб различных руд и нерудных материалов (минералы, руды, сплавы, химикаты, стекло, керамика, части растений, грунты, осадки сточных вод и др.) в периодическом режиме. Наименование параметра МСЛ-30к Объем барабана, л 30 Крупность исходного питания, мм, не более 6 Частота вращения барабана, об/мин. 56 Стержневая загрузка, кг 80 Диаметр стержней, мм, в пределах 10-40 Установленная мощность, кВт 2,2 Габаритные размеры, мм, не более: длина ширина высота 1450 710 1400 Масса, кг, не более 250.

Технические характеристики: Питание приставки от сети переменного тока (220±22) В, 50 Гц Потребляемая мощность, ВА, не более 35 Время непрерывной работы, ч 8 Габаритные размеры: (ДхШхВ), мм, не более 320х290х160 Масса приставки, кг, не более 6,5 Расход воздуха, дм3/мин 2 ... 5

Клейкая Пленка для ИФА планшетов производится для стандартных исследований. Нестерильная. Оптически прозрачная. Пленка надежно герметизирует планшет. Влагонепроницаемая, нетоксичная, предотвращает излишнее испарение воды из лунок микропланшета, оседание реактивов на их стенках, и как следствие, краевого эффекта. Предотвращает ложноположительные результаты при проведении ИФА. Удобная конфигурация позволяет разрезать и отсоединить пленку по кол-ву лунок, используемых при одной постановке анализа. Имеется 1 насечка по ширине и 1 насечка по длине. Толщина: 80 мкм. Размер:130*90 мм Состав: ПВХ Температура применения: От — 40°С до +80°С Цвет: Прозрачный Упаковка: 100 шт.

Технические характеристики Диапазон измерений плотности теплового потока 10 ÷ 3 500 Вт/м2 Основная абсолютная погрешность измерений плотности теплового потока ± (2,0 + 0,08·ИВ)* Вт/м2 Время установления рабочего режима, не менее 15 мин * Примечание: ИВ– значение измеряемой величины (облучённости) Габаритные размеры Габаритные размеры электронного блока Габаритные размеры блока черного шара (без штатива) (135 х 70 х 24) мм (400×Ø100) мм Масса прибора (не более)(без штатива) 0,4 кг Два элемента питания типа «АА» 3 В

В качестве привода и нагружателя для редукторов и трансмиссии используется 4-х квадрантные автоматизированные электропривода на основе асинхронного двигателя (АД) с частотным преобразователем (ЧП). При этом энергия, вырабатываемая АД в режиме нагружателя возвращается через цепь постоянного ЧП к приводному двигателю ( методом взаимной нагрузки) т. е не требуются вольтодобавочные устройства и механизмы. Регулирование направления вращения, скорости, момента АД осуществляется через частотный преобразователь (ЧП). Управление ЧП осуществляется через гальванически развязанный интерфейс RS-485 (CAN). Управление автоматизированным стендом испытаний осуществляется через защищенный промышленный ноутбук. Для измерения вращающего момента и скорости, используется датчик вращающего момента и скорости (ДМ) фирмы Тилком. ДМ соединен с выходным валом привода (нагружателя) муфтой. Информация о величине момента вращения и скорости передается на промышленный ноутбук через интерфейс RS-485(CAN). Система управления обеспечивает любой заданный режим разгона и торможения приводом ( нагружателем). Благодаря контролю мгновенного значения момента вращения двигателя, система оперативно защищает элементы трансмиссии и редукции от повреждения при заклинивании. Остановка АД может быть как простым обесточиванием, так и динамическим торможением.