Поиск

Нутромер микром.штучн. 150-175 0.01 ЧИЗ – это прибор с помощью которого измеряют внутренние габариты деталей и размеры отверстий. Этот инструмент имеет узкий диапазон измерений при этом позволяя снимать показания с точностью до сотых и тысячных долей миллиметров. Микрометрический нутромер состоит из головки и измерительного наконечника, который покрыт твердым сплавом для увеличения срока службы прибора. Показания снимаются со шкал стебля и нониуса. Инструмент имеет матовое хромовое покрытие, облегчающее считывание показаний. Перед началом работы нутромер следует установить на ноль, используя установочную меру из комплекта. Для удобства хранения и транспортировки прибор поставляется в кейсе. Диапазон измерений этой модели 150- 175 мм

ТПФ-1200 предназначен для измерения толщины немагнитных покрытий на ферромагнитных материалах во всем диапазоне толщин от 0.1 до 12 мм. При этом измерения во всем диапазоне можно осуществлять с помощью единственного датчика, без переключения пределов измерения и без перекалибровки прибора. Датчики толщиномера покрытий имеют прямоугольную вытянутую в одном направлении форму зоны контроля, что позволяет с приемлемой точностью измерять покрытия на изделиях, имеющих цилиндрическую форму – например, на трубах малого диаметра (от 20 мм) при установке датчика вдоль трубы. ТПФ-1200 имеет переменное значение цены деления в зависимости от толщины покрытия. Это позволяет поддерживать практически постоянной относительную погрешность, связанную с дискретным характером отсчета, при отличной стабильности отсчетов по шкале прибора. Основные технические характеристики Диапазон измеряемых толщин с датчиком, поставляемым в стандартном комплекте, мкм 100 – 1200 Цена деления переменная в зависимости от измеряемой толщины: от 0,1 до 1 мм 0,01 от 1 до 3 мм 0,02 от 3 до 7 мм 0,05 от 7 до 12 мм 0,1 Погрешность измерений на плоских изделиях, % ± 3 Погрешность измерений на объектах с криволинейной поверхностью при радиусе кривизны поверхности не менее 10 мм, % ± 7 Размер зоны контроля, мм 28 х 6 Ресурс непрерывной работы без подзарядки аккумуляторов при 20 °С, часов 100.

Комплект оборудования для цифрового радиоскопического контроля сварных соединений труб магистральных газопроводов. Совместим с комплексами цифровой радиоскопии, применяемыми в ПАО «Газпром», сертифицирован в СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ. Основные технические характеристики Диаметр контролируемого трубопровода, мм 720, 1 020, 1 220, 1 420 Толщина стенок трубопровода, мм до 32 Точность позиционирования кроулера, мм ±7 Максимальное напряжение рентгеновской трубки, кВ 300 Пределы регулирования напряжения через 1 кВ 80…300 Максимальный средний ток рентгеновской трубки, мА 4,5 Пределы регулирования тока с шагом 0,1 мА 0,7…4,5 Размеры эффективного фокусного пятна, мм 5,0×0,5 Масса кроулера с аккумуляторами, кг 205 Масса рентгеновского аппарата, кг 52 Рабочие температуры, °С -40…+50 Энерговооруженность, А/ч 60.

НК материалов и изделий в промышленности и строительстве, досмотр содержимого контейнеров и крупногабаритных транспортных средств. Радиационная терапия быстрыми электронами. Преимущества бетатронов: Конструкция (малый вес, мобильность, работоспособность при произвольной ориентации) позволяет реализовать любые схемы контроля пространственно-сложных объектов как в полевых, так и в стационарных условиях. Сплошной спектр излучения и малый размер фокусного пятна позволяют получить более контрастный, четкий и качественный рентгеновский снимок. Не требует специальных разрешений на хранение и транспортировку (при отсутствии электрического питания полностью безопасен). Получение теневого (проекционного) изображения объекта контроля с функцией распознавания материалов методом дуальных энергий.

Метод электрофореза запасных белков семян – наиболее надежный, быстрый и дешевый лабораторный метод анализа, утвержденный в качестве международного стандартного арбитражного метода семенного контроля. Комплекс может быть использован для исследований генетического потенциала сельскохозяйственных растений, а также анализа коммерческих партий зерна.

Для теплового неразрушающего контроля подповерхностных дефектов крупногабаритных плоских изделий из металла, полимерных композиционных материалов, сотовых структур, теплозащитных покрытий. Основные технические характеристики Толщина контролируемых материалов, мм до 12 Минимальный размер дефекта, мм 3×3 Площадь зоны одновременного контроля, м² 0,07 Производительность сплошного контроля, м²/ч до 20 Максимальная избыточная температура нагрева объекта контроля, °С 70 Способ управления движением Дистанционный, wi-fi.

Осаждение металлов (Au, Ag, Rh, и др.).

Извлечение золота, серебра, меди из электронного лома.

Предназначены для разметки и установки деталей цилиндрической формы при контрольных операциях. Изготавливаются 1 и 2 классов точности , из стали и чугуна . Поставляются комплектами из 2-х штук.

Оксидирование имплантатов из титана и сплавов Ti-Ta-Nb Импульсный источник тока Напряжение -500 В. Мощность 20 кВт Выходное импульсное напряжение положительной полярности 0–500 В Выходное напряжение отрицательной полярности, 0–200 В Максимальный импульсный выходной ток, 400- 500 А Длительность импульсов - 20–300 мс-мкс .