Поиск

Лабораторная установка предназначена для оценки активности гетерогенных катализаторов в реакторе с неподвижным слоем для процесса гидроочистки. Температура окружающей среды от +10 до +35˚С; Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С;. Однофазная сеть переменного тока напряжением 220 В±10% частотой 50 Гц Средний срок службы установки 5 лет. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БЛОКА ГИДРООЧИСТКИ И ГИДРИРОВАНИЯ Реактор: шт 1 Объём реактора, мл 240 Материал 12Х18Н10Т Внутренний диаметр, мм 24 Длина, мм 500 Диапазон рабочих температур, 0С 20÷600 Диапазон рабочих давлений, МПа 0÷10 Карман для термопар съёмный ,мм 600 Печь реактора: шт 1 Тип печи Тип печи Створчатая Количество термостатируемых зон, шт 3 Длина полной обогреваемой зоны печи, мм 450 Длина каждой из четырёх термостатируемых зон, мм 150 Длина изотермической зоны печи, мм 300 Мощность, потребляемая каждой изотермической зоной, Вт 800 Мощность, потребляемая всеми тремя зонами печи, Вт 2400 Дискретность задания температуры, 0С 1 Формирователь расхода водорода: шт 1 Тип формирователя, РРГЭ Bronkhost Диапазон поддерживаемых расходов, л/ч 0-100 Давление входное, бар 100 Формирователь расхода азота: шт 1 Тип формирователя, натекатель (Нат2) Hy-Lok Диапазон поддерживаемых расходов, л/ч 0-10 Давление входное, бар 0-100 Формирователь расхода сырья: шт 1 Тип формирователя, насос жидкостный KAPPA 10 Диапазон поддерживаемых расходов, мл/мин 0-10 Давление выходное, бар 0-400 Ёмкость сырьевая: шт 1 Объем, л 4 Максимальное давление, атм 4 Рабочее давление, атм 0,2-1 Сырьё Нефть Установка: шт 1 Рабочий цикл установки, ч 120 Давление входных газов расчётное Н2, N2 , МПа 10 Давление срабатывания механических предохранительных клапанов, МПа 9,9 Напряжение питающей сети 220В 50Гц Потребляемая мощность всей установки не более, кВт 3 Вес установки без шкафа, кг 120 Габаритные размеры, мм 1800х865х550 Габаритные размеры шкафа, мм 2000х800х880.

Стендовая лабораторная установка предназначена для тестирования адсорбционных свойств силикагелей, защитных слоёв и катализаторов селективного гидрирования. Температура окружающей среды от +10 до +35˚С; Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С;. Питание – трех- или однофазная сеть переменного тока напряжением 220 В±10% частотой 50 Гц.; воздух 0,4 — 0,8 Мпа. Средний срок службы установки 5 лет. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Диапазон рабочих давлений, МПа 0÷6 Диапазон рабочих температур реактора, 0С 20÷600 Внутренний диаметр реактора, мм 20 Внутренняя длина реактора, мм 690 Карман термопары с закрепленными на нем подвижными фильтром и опорной сеткой для регулирования объема испытываемого катализатора Наличие Длина изотермической зоны, мм 300 Тип печи Створчатая Количество термостатированных независимых зон 4 Мощность, потребляемая каждой из четырёх независимых термостатируемых зон, Вт ≤ 400 Дискретность задания температуры, 0С 0,1 Диапазон расходов С2 Н4, л/мин 0,02÷1,7 Диапазон расходов С3 Н6, л/мин 0,02÷1,7 Диапазон расходов Н2, л/мин 0÷0,02 Диапазон расходов N2, мл/мин 0,02÷1,7 Давление срабатывания механических предохранительных клапанов, МПа 6,8 Напряжение питающей сети 220В 50Гц Потребляемая мощность не более, кВт 5 Дискретность отображаемых на дисплеях температур и расходов 0,01 Вес установки, кг 230 Габаритные размеры установки, мм 1680х1480х580 Длина подводящих газопроводов, м 20.

Термореактор лабораторный «ТЕРМИОН» предназначен для нагревания проб в реакционных сосудах до заданной температуры и выдержке при ней заданное время. Термореактор выполнен в виде моноблока, состоящего из нагреваемого термоблока с электронным управлением, и съемного штатива с подставкой. В задней части моноблока расположен нагреваемый термоблок с 29-ю гнездами для виал типа Hach и гнездом для установки (при необходимости) контрольного термометра. В рабочем положении штатив устанавливается сверху на термоблок прибора, виалы удерживаются в отверстиях штатива при помощи собственных крышек; после завершения выдержки штатив снимается с термоблока и устанавливается на подставку. В передней части моноблока находится панель управления (клавиатура и дисплей) прибора. ДОСТОИНСТВА • Высокая производительность достигается одновременной загрузкой 29 виал. • Воспроизводимость результатов обеспечивается равномерностью нагрева. • Безопасность и быстрота установки и извлечения образцов поддерживается благодаря специальному съемному штативу с подставкой. • Герметичность виал с крышками исключает утечку вредных паров, особенно при определении ХПК. • Применение термореактора рекомендовано при определении ХПК, формальдегида, меди с использованием анализатора «Флюорат-02». • Термореактор является испытательным оборудованием и не требует поверки. • Поставляется с методикой аттестации. Технические характеристики: Рабочий диапазон температур, 50 … 175 °C; Дискретность задания температуры, 0,1 °C; Точность установки температуры, ± 2 °C; Точность поддержания температуры, ± 0,5 °C; Диапазон установки интервала времени от 1 мин до 20 ч 59 мин; Дискретность задания времени, 1 мин; Потребляемая мощность, не более 450 В*А; Размер посадочного гнезда (диаметр х глубина), 17 х 72 мм; Количество посадочных гнезд, 29 шт; Габаритные размеры, не более 300 х 300 х 120 мм; Питание, 220 В, 50 Гц; Масса, не более 8 кг.

Особенности: Российское производство. Объём 5 литров — подходит для масштабных лабораторных экспериментов и полупромышленного применения. Корпус из нержавеющей стали SUS 316. Модульная компоновка с возможностью дооснащения системой охлаждения, нагрева, вакуумом и контроллерами. Перемешивание с помощью регулируемой верхнеприводной мешалки, для более точного контроля рабочих процессов. Стойка из нержавеющей стали SS304. Доступна опция обучения персонала для работы с реактором.

Лабораторный металлический реактор RP 2L M Primelab на 2 литра — это современная установка для проведения химических процессов в условиях контролируемой температуры, перемешивания и вакуума. Разработан и произведён в России компанией Праймлаб, что обеспечивает полную совместимость всех компонентов, высокий уровень качества и доступность технической поддержки. Локальное производство гарантирует стабильные поставки, широкие возможности кастомизации и оперативное сервисное обслуживание без зависимости от импорта. Особенности: Реактор оснащён корпусом из коррозионностойкой нержавеющей стали SUS 316, обеспечивающей надёжную защиту от агрессивных химических сред и устойчивость к высоким температурам. Благодаря модульной конструкции, установка легко адаптируется под различные задачи — от синтеза и перекристаллизации до дистилляции и экстракции. Крышка реактора снабжена горловинами для ввода термодатчиков, мешалки и загрузки реагентов. Верхнеприводная мешалка обеспечивает стабильное перемешивание с возможностью тонкой настройки скорости, что критически важно для некоторых химических процессов. Конструкция монтируется на стойке из нержавеющей стали SS304. Легко интегрируется в систему с термостатом, вакуумным насосом или конденсатором и может применяться как в научных, так и в производственных лабораториях. Высокая степень герметичности и стойкость материалов делают установку надёжной для длительной эксплуатации в агрессивной химической среде. Доступна опция обучения персонала для работы с реактором. По запросу реактор может быть дооснащён дополнительным модулями и приборами.

Металлический реактор RP 10L M от российской компании Primelab — это надёжное решение для лабораторий и опытных производств, в которых требуется высокая точность, химическая стойкость и масштабируемость. Предназначена для проведения различных процессов в контролируемых условиях температуры и перемешивания, включая синтез, экстракцию, вакуумную перегонку и кристаллизацию. Благодаря полному циклу производства в России, модель адаптирована под отечественные стандарты и задачи: легко обслуживается, модифицируется и оперативно поставляется без зависимости от внешних логистических цепочек. Доступны опции кастомизации и дооснащение под конкретные задачи заказчика. Реакторный сосуд выполнен из нержавеющей стали SUS 316, что обеспечивает устойчивость к воздействию кислот, щелочей, растворителей и других агрессивных сред. Есть термостатирующая рубашка. Модульная конструкция реактора позволяет легко модифицировать систему под нужды конкретного процесса: установка может быть дополнена вакуумным насосом, датчиками давления и температуры, капельными воронками, холодильниками и прочими аксессуарами. Все узлы быстро собираются и разбираются, что существенно облегчает очистку и подготовку к новому циклу работы. Металлический реактор RP 10L M подходит для использования в различных отраслях промышленности и лабораториях, включая химическую промышленность, фармацевтику, медицину, сельское хозяйство и не только.

ООО «Научно-производственный центр «Самара» предлагает услуги по разработке, изготовлению и поставке лабораторных автоклавов. Наша компания, начиная с 2005 года осуществляет разработку и производство уникального лабораторного оборудования, наиболее высокотехнологичным и востребованным из которого являются лабораторные автоклавные комплексы. Накопленный за время работы компании опыт позволяет производить оборудование, не уступающее по качеству зарубежным аналогам, а в части функциональности и удобства эксплуатации превосходящее их. Лабораторный автоклавный комплекс представляет собой оборудование, предназначенное для моделирования различных физико-химических процессов, проведения испытаний различных материалов в условиях повышенного давления и температуры в среде агрессивных жидкостей и газов, а также для проведения различных научно-исследовательских работ. Автоклавные комплексы нашего производства используются в различных отраслях: • научные центры; • коррозионные лаборатории; • химические лаборатории; • испытательные лаборатории; • производственные линии и синтез; • фармацевтическое производство; • и другие отрасли. Автоклавные комплексы комплектуются следующими основными и дополнительными видами оборудования: • мультиреакторные системы: объединяют несколько реакторов в одном комплексе с общим управлением; • циркуляционные реакторные системы; • промышленные реакторные системы; • перемешивающие устройства: мешалки с инлайн-приводом, скорость до 3000 оборотов, крутящий момент до 3nm; • автоматические системы подачи-сброса газов и жидкостей в реактор; • газовые бустеры (мультипликаторы) давления: системы для нагнетания газов низкого давления в зону высокого давления; • жидкостные бустеры и насосы высокого давления автоматического и ручного действия; • автоматические клапаны регулирования давления в реакторе; • система нейтрализации агрессивных газов; • система быстрого сброса давления (декомпрессионные тесты); • системы активного охлаждения для работы при пониженных температурах; • системы подвешивания и фиксации образцов; • вытяжные камеры рабочей зоны: для работы с пахучими и агрессивными средами; • системы подъёма-спуска-поворота-перемещения крышки и корпуса реактора для обслуживания и удобства эксплуатации в ручном или автоматическом исполнении; • инструментальные панели оператора комплекса для выполнения операций подачи/сброса газов-жидкостей в реактор; • сенсорная панель оператора управления автоклавным комплексом и экспериментом; • развёрнутые системы отображения и логгирования данных на АРМ оператора (SCADA системы); • газовые магистрали и распределительные рампы, шкафы хранения газов • интеграция с имеющимся оборудованием; • подключение к имеющимся коммуникациям Заказчика; • взрывозащищенное исполнение автоклавных комплексов; • система газового анализа в рабочей зоне; • обустройство систем бесперебойного питания комплексов. Преимущества внедрения автоклавных комплексов нашего производства: • автоклавный комплекс разрабатывается и интегрируется под помещение заказчика (необходим предварительный выезд для проработок всех деталей размещения и компоновки комплекса). Комплекс подразумевает полностью готовое к безопасной и комфортной работе оборудование, а не реактор общего назначения. Возможность изготовления уникальных конфигураций, учитывающих все пожелания Заказчика; • выгодные ценовые предложения по сравнению с зарубежными аналогами; • низкие сроки поставки продукции; • работа «под ключ». Весь цикл работ от составления технического задания до обучения персонала на местах и постгарантийного обслуживания, выполняется нашими специалистами; • комплекс оснащён всеми необходимыми инструментами, расходными материалами для работы. Функционал комплекса позволяет работать с агрессивными газами, например, сероводородом; • мы - производители оборудования, имеем сервисную службу и техническую поддержку по нашему оборудованию; • высокая надёжность и безопасность оборудования; • метрологическая точность. Всё оборудование и средства измерений, применяемые в наших автоклавных комплексах, имеет аттестацию и поверку; • В нашем оборудовании мы применяем вспомогательное оборудование и продукцию ведущих отечественных и мировых производителей. Пневматика: SMC, FESTO, CAMOZZI. КИП и АСУ: SIEMENS, MITSUBISHI, ОВЕН, MeanWell, Kinco, Autonics, PIEZUS, Элемер, Wika, Omron, Delta, Bosch, Endress+Hauser, Balluff, Moxa, Emerson, Pepperl+Fuchs, Honeywell. Электрическая часть: ABB, SE, GE, DKC, RITTAL, Phoenix Contact, Weidmuller, HAUPA. Кабельная продукция: LAPP, Helukabel, Sensocord HighFlex, Prysmian, Конкорд, Hyperline. Материалы: 3M, Henkel, Raychem, Brady, Weicon, HIWIN. И многие другие. При необходимости выполняем интеграцию и применение предпочитаемых заказчиком брендов. Так же мы оказываем услуги по модернизации, ремонту, восстановлению работоспособности оборудования сторонних производителей, таких как: Parr, Cortest, Cormet, Amar и прочих. Выполняем весь комплекс работ после ремонта: прочностные расчёты сосудов, аттестация рабочим давлением, УЗК, рентген, капиллярная дефектоскопия, ВИК. Наши специалисты всегда открыты для диалога и обсуждения Ваших вопросов и проблем.