Поиск

Применение прибора «ПТИ-2» для испытания гранулированного образца на трение/истирание с барабанной насадкой (метод ASTM D4058 -96). Гранулированная проба (катализатор, носитель катализатора, адсорбент) загружается в барабанную насадку. Барабанная насадка совершает 60 об/мин в течение 30 минут. По окончании процесса, испытанная проба отделяется от пыли просеиванием через сито (N°20 ячейка 0,85 мм). Путем взвешивания исходного образца и остатка на сите определяются по-тери истирания гранулированного образца. Применение прибора «ПТИ-2» для испытания гранулированного образца на истирание с цилиндрической насадкой (метод SPENCE). Гранулированная проба от 1 до 4 штук, массой по 25 граммов каждая, загружается в четыре цилиндра. Цилиндрическая насадка совершает 25 об/мин в течение 60 минут. По окончании процесса, содержимое цилиндров просеивается через сито (размер ячейки составляет 2/3 от наименьшего размера гранул). Производится взвешивание исходного образца, просеянного образца, и оставшейся мелочи («пыль»). По измеренным массам производится расчет потери на истирание и сопротивление к истиранию. Данный метод имеет расширенный диапазон размеров частиц в отличие от метода ASTM. Применение прибора «ПТИ-2» для испытания гранулированного образца на трение/истирание с барабанной насадкой (метод ГОСТ 16188-70). Гранулированная проба (катализатор, носитель катализатора, абсорбент) со стержнями загружается в 3 барабана. Совместно вращающиеся барабаны со скоростью 75 об/мин истирают катализатор в течение 3 минут. По окончании процесса, содержимое каждого барабана высыпают на сито, на котором производи-лось просеивание до опыта и просеивают. Прочность сорбента определяют как среднее арифметическое двух определений, полученных в течение одного испытания. Описание прибора Обладает гибкостью установки параметров процесса испытаний, бла-годаря возможности задания пользовательских частот вращения насадок, продолжительности испытаний (от 1 мин. до 7 сут.) и направления вращения независимо от используемой насадки, с возможностью сохранения режимов. Прибор управляется контроллером, все установки производятся при помощи кнопок на лицевой панели. Информация выводится на дисплей с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом. Конструкция прибора обеспечивает три фиксируемых положения на-садки для быстрой загрузки, испытания и выгрузки испытуемого образца. Прибор потребляет до 18 Вт. Применение шагового двигателя с редуктором обеспечивает малую погрешность поддержания оборотов (± 0,3 об/м). Характеристики прибора Основные режимы работы: • Предустановленный метод вращающийся барабан (ASTM D4058 -96) (60 об/мин., 30 мин.). • Предустановленный метод вращающийся цилиндр (SPENCE) (25 об/мин., 60 мин). • Предустановленный метод вращающийся барабан (ГОСТ 16188-70) (75 об/мин., 3 мин.) • Пользовательский режим с произвольным заданием частоты вращения (от 10 до 60 об/мин.) и продолжи-тельности испытаний (от 1 мин. до 7 сут.). Электродвигатель Шаговый мотор с редуктором Погрешность поддержания частоты вращения, об/м: ± 0,3 Управление Цифровое (контроллер) Питание, В (Гц): 100-240 (50/60) Потребляемая мощность, Вт: 18 Допустимая масса пробы для мето-дов ASTM D4058 и SPENCE не бо-лее, г 100 Допустимый объем пробы, для ме-тода по ГОСТ 16188-70, мл 120-130 Вес прибора, кг: 12,5 - с цилиндрической насадкой; 10,8 - с барабанной насадкой для метода ASTM D4058; 16,8 – с барабанной насадкой для метода ГОСТ 16188-70. Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: с барабанной насадкой (ГОСТ 16188-70) – 696х210х685; с барабанной насадкой (ASTM D4058) – 485х304х454; с цилиндрической насадкой – 389х314х459. Весы по запросу заказчика Температура окружающего воздуха при эксплуатации, °С от 10 до 35 Относительная влажность воздуха при температуре 25˚С, % не более 80

Применение прибора «ПТИ-1» для испытания гранулированного образца на трение/истирание (барабанная насадка, метод ASTM D4058 -96). Гранулированная проба (катализатор, носитель катализатора, адсорбент) загружается в барабанную насадку. Барабанная насадка совершает 60 об/мин в течение 30 минут. По окончании процесса, испытанная проба отделяется от пыли просеиванием через сито (N°20 ячейка 0,85 мм). Путем взвешивания исходного образца и остатка на сите определяются потери истирания гранулированного образца. Расчет: Потери на истирание % = (M1-M2)/M1 x 100, где М1 - масса свежего образца после просеивания; М2 - масса испытанного образца после просеивания. Применение прибора «ПТИ-1» для испытания гранулированного образца на истирание (цилиндрическая насадка, метод SPENCE). Гранулированная проба от 1 до 4 штук, массой по 25 граммов каждая, загружается в четыре цилиндра. Цилиндрическая насадка совершает 25 об/мин в течение 60 минут. По окончании процесса, содержимое цилиндров просеивается через сито (размер ячейки составляет 2/3 от наименьшего размера гранул). Производится взвешивание исходного образца, просеянного образца, и оставшейся мелочи («пыль»). По измеренным массам производится расчет потери на истирание и сопротивление к истиранию. Данный метод имеет расширенный диапазон размеров частиц в отличие от метода ASTM. Расчет: Потери на истирание % = M3/M1 x 100, Потери на истирание % = M2/M1 x 100, где М1 - начальная масса свежего образца после просеивания; М2 - масса испытанного образца после просеивания; М3 - масса мелочи (пыли). Преимущества прибора Прибор «ПТИ-1» осуществляет плавный разгон и торможение насадки во избежание воздействий ударных нагрузок на испытуемый образец, обладает гибкостью установки параметров процесса испытаний, благодаря возможности задания пользовательских частот вращения насадок, продолжи-тельности испытаний (от 1 мин. до 7 сут.) и направления вращения независимо от используемой насадки, с возможностью сохранения режимов. Прибор управляется контроллером, все установки производятся при помощи кнопок на лицевой панели. Информация выводится на дисплей с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом. Конструкция прибора обеспечивает три фиксируемых положения насадки для быстрой загрузки, испытания и выгрузки испытуемого образца. Прибор имеет низкое потребление (до 18 Вт) и малый вес (12,5 кг). Применение шагового двигателя с редуктором обеспечивает малую погрешность под-держания оборотов (± 0,3 об/м). Характеристики прибора: Характеристика Величина Основные режимы работы: • Предустановленный метод вращающийся барабан (ASTM D4058 -96) (60 об/мин., 30 мин.). • Предустановленный метод вращающийся цилиндр (SPENCE) (25 об/мин., 60 мин). • Пользовательский режим с произвольным заданием частоты вращения (от 10 до 60 об/мин.) и продолжительности испытаний (от 1 мин. до 7 сут.). Электродвигатель Шаговый двигатель с редуктором Погрешность поддержания оборотов, об/м: ± 0,3 Управление Цифровое (контроллер) Питание: 100-240 В, 50/60Гц Потребляемая мощность: 18 Вт Допустимый вес пробы: Не более 100 г. Вес прибора: 12,5 кг с цилиндрической насадкой 10,8 кг с барабанной насадкой Габаритные размеры с цилиндрической насадкой, см: 38,9х31,4х45,9 Габаритные размеры с барабанной насадкой, см: 48,5х30,4х45,4 Размеры ячеек сита по методу ASTM, мм: No20 0.85 Размеры ячеек сита по методу SPENCE, мм: 2/3 от минимального размера гранул. По запросу заказчика. Весы по отдельной заявке, не входит в состав стандартной поставки Условия эксплуатации УХЛ 4.2 Температура окружающего воздуха от 10 °С до 35 °С Относительная влажность воз-духа при температуре 25˚С, % не более 80% Атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм.рт.ст.)

Автоматизированная установка для ускоренного определения индекса Дэвисона (соотношения фракций катализатора с размером частиц не менее 20 мкм до и после анализа), в том числе КПС (FCC) предназначенных для крекинга в псевдоожиженном слое. Применяется для проведения испытаний с частицами сферической или неправильной формы (размером от 10 до 180 микрон), за время не более чем 20 минут. Истирание достигается путем тангенциальной подачи струи влажного воздуха в цилиндрическую камеру истирания имеющую диаметр 26 мм и высоту 50 мм. Процентное содержание мелких частиц (размером менее 20 мкм) после 20-минутного испытания представляет собой показатель истирания воздушной струей (AJI). Условия эксплуатации: · температура окружающей среды от +10 до +35˚С; · относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С; · атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм.рт.ст.); · питание – однофазная сеть переменного тока напряжением 230-240 В частотой 50-60 Гц. Данная установка обладает следующими преимуществами: – Имеет время анализа не более 20 минут. – Подходит для катализаторов FCC и аналогов. – Автоматически поддерживает с высокой точностью величины массового расхода воздуха, влажности, имеет систему автоматического удаления остатков катализатора со стенок камеры-отстойника перед окончанием анализа, что в совокупности обеспечивает независимость от условий окружающей среды и имеет самую высокую сходимость результатов анализа не более 0,1% и минимальное время выхода на рабочий режим (не более 10 минут) по сравнению со всеми выпускаемыми в настоящее время установками истирания. – Установка имеет колеса с фиксаторами, управляемыми ногой, и может легко перемещаться по помещению, т.е. убираться при ненадобности выкатываться для осуществления анализов. – Установка снабжена необходимым инструментом и расходными материалами для работы в течение двух лет, в том числе и сменными фильтрами. – Установка аттестована как средство испытания. Технические характеристики: Диапазон рабочих давлений, МПа для питания установки 0,8±0,1 Диапазон расходов воздуха для питания установки не менее (л/мин) 20 Абсолютная погрешность расхода воздуха поддерживаемого автоматически при ±0,05 расходе 10 л/мин. не более, л/мин. Потребляемая мощность не более, кВт 0,2 Габаритные размеры, мм и вес кг 560x760x1700, 30 Режим работы непрерывный Управление: микропроцессор с тактильным управлением для задания отображения и автоматического поддержания параметров установки и математической обработки результатов анализа Сходимость результатов при испытании одного и того же катализатора не более 0,1%