Поиск

Быстрая адаптация к изменению радиационного фона Звуковая и световая сигнализация Возможность создания сети из МРП (до 32) под управлением ПК и специализированного ПО Мобильность и возможность организации контроля проходов за короткое время Высокая надежность и самоконтроль Резервный источник питания

Реализует термогравиметрический (воздушно-тепловой) метод определения массовой доли влаги, основанный на измерении массы образца анализируемого вещества до и после его высушивания с последующим расчётом значений массовой доли влаги. Установки измерительные воздушно-тепловые АСЭШ-8 зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений под №58526-14, имеют свидетельство об утверждении типа средств измерений OC.C.31.005А № 56847.Установки проходят первичную поверку и имеют соответствующее свидетельство. Общая характеристика: - Наличие двух независимых сушильных камер. - Возможность одновременного проведения определения влажности 12 проб: Каждая сушильная камера установки состоит из 6 независимых ячеек. В каждую ячейку можно поместить 2 бюксы. Общая вместимость Установки АСЭШ-8-2 – 24 бюксы. - Удобный доступ к ячейкам сушильной камеры: На лицевой стороне шкафа расположены четыре дверцы для доступа к ячейкам. - Естественная вентиляция: Отсутствие вращающихся элементов обеспечивает абсолютную бесшумность работы и длительный срок эксплуатации. - Встроенный таймер: Установка АСЭШ-8-2 имеет 4 таймера, посредством которых осуществляется контроль окончания процесса сушки в каждой секции с выдачей звукового сигнала и световой индикации. - Выход на рабочий режим составляет 30 минут: Мощность воздушно-тепловых установок 1200 Вт. При выходе на рабочий режим расход электроэнергии такой же, как и у аналогичных шкафов с небольшой мощностью. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ : 1. Установка АСЭШ-8-2 2. Охладитель АО-3 3. Вспомогательные принадлежности 4. Устройство управления воздушно-тепловой установкой: 5. блок сопряжения для соединения персонального компьютера с весами (поставляется по заказу); 6. программное обеспечение для обработки и архивации измерений данных по определению влажности; Программа позволяет: Устанавливать рабочую температуру в камерах посредством персонального компьютера Задавать необходимые параметры процесса высушивания проб согласно выбранной методике Отображать все текущие процессы (подсушка, сушка, охлаждение) и параметры (температура, время)в ходе проведения испытаний. Осуществлять контроль процесса посредством электронного таймера с выдачей звукового сигнала. Фиксировать все результаты взвешивания. Производить расчёты влажности в соответствии со стандартизированными методиками. Для расчёта влажности с предварительным подсушиванием в программе используются формулы, позволяющие получать точный результат. Архивировать и выводить на печать результаты испытаний. По результатам испытаний ФГУП «УНИИМ» для подготовки проб рекомендуется использовать лабораторную мельницу серии ВЬЮГА. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: 1. Продукция растениеводства, сельского и лесного хозяйства. 2. Продукция мясной, молочной, рыбной, мукомольно-крупяной, комбикормовой и микробиологической промышленности. 3. Продукция пищевой промышленности. 4. Целлюлоза, бумага, картон и изделия из них. 5. Медикаменты, химико-фармацевтическая продукция и продукция медицинского назначения. 6. Материалы строительные. 7. Продукция лесозаготовительной и лесопильно-деревообрабатывающей промышленности. 8. Грунты, почвы, удобрения минеральные. Технические характеристики: Диапазон измерений массовой доли влаги, % от 0,5 до 80 Диапазон рабочих температур, °С от 45 до 160 Погрешность установления и поддержания температуры в рабочей зоне, °С, не более 2,0 Пределы допускаемой абсолютной погрешности, % ±0,5 Потребляемая мощность, В•А, не более 1200 Габаритные размеры, мм 240 × 260 × 640 Габаритные размеры ячейки, мм 75 х 40 х 165 (глубина) Масса, кг 28,4

Измерители расхода газа ИРГ-10, ИРГ-100, ИРГ-1000 предназначены для измерения расходов чистых неагрессивных газов, используемых при работе хроматографов и других анализаторов. Применение ИРГ позволит быстро измерить величину расхода любого газа при наладке (пуске в эксплуатацию) анализатора и при необходимости наблюдать за изменениями (стабильностью) расхода в процессе проведения анализа. По принципу работы приборы относятся к тепловым расходомерам неконтактного типа.Конструктивно оформлены в виде отдельного блока настольного исполнения и содержат датчик расхода, цифровой индикатор и блок питания. Технические характеристики Верхний предел измерения, мл/мин ИРГ-10 10 ИРГ-100 100 ИРГ-1000 1000 Дискретность отсчета, мл/мин ИРГ-10 0,01 ИРГ-100 0,1 ИРГ-1000 1 Погрешность измерения, % 5 Перепад давления при максимальном расходе, мм. вод. ст. 20 Электрическое питание 220 В, 50 Гц Потребляемая мощность, В·А 20 Габаритные размеры, мм 180х120х240 Масса прибора, кг 4 Измерители расхода газа ИРГ-10 и ИРГ-100 зареги
стрированы в Государственном реестре средств
измерений под № 22221-01, сертификат Госстандарта России № 11435. Измеритель расхода газа ИРГ-1000 зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 24467-03, сертификат Госстандарта России № 14355.

ПИД-регулятор температуры, давления или других физических величин в различных технологических процессах ОВЕН ТРМ101 предназначен для точного поддержания заданных параметров. Используется в составе сложного технологического оборудования: экструдеров, термопластавтоматов, печей, упаковочного, полиграфического, вакуум-формовочного оборудования и т. п. Технические характеристики Питание Напряжение питания 90…245 В частотой 47...63 Гц Универсальный вход 1 Предел допустимой основной погрешности измерения входного параметра ±0,5 % Входное сопротивление при подключении источника сигнала: – тока 100 Ом ± 0,1 % – напряжения не менее 100 кОм Дополнительный вход 2 Сопротивление внешнего ключа: – в состоянии «замкнуто» 0...1 кОм – в состоянии «разомкнуто» более 100 кОм Выходы Количество выходных устройств 2 Интерфейс связи Тип интерфейса RS-485 Скорость передачи данных 2.4; 4.8; 9.6; 14.4; 19.6; 28.8; 38.4; 57.6; 115.2 кбит/с Корпус Тип корпуса и его габаритные размеры (без элементов крепления) щитовой Щ5, 48×48×102 мм Степень защиты корпуса IP54 (со стороны передней панели)

Модульный принцип построения системы Автоматическая коррекция пороговых уровней при изменении уровня фона окружающей среды Высокая надежность и самоконтроль Резервный источник питания Автоматическое ведение журнала данных Возможность подключения системы видеонаблюдения

Номер в госреестре: 90497-23 Анализатор частотных характеристик трансформаторов АЧХИ-102 предназначен для экспериментального определения амплитудо- и фазочастотных характеристик динамических объектов, не только трансформаторов, но и электро- и гидроприводов, технологических установок, систем управления промышленным оборудованием и транспортом и др. Амплитудо-частотная характеристика трансформатора – это, можно сказать, его “карта здоровья”. Имея ряд измеренных АЧХ трансформатора снятых: на заводе после выпуска, после монтажа и в процессе эксплуатации, особенно после коротких замыканий, можно на ранних этапах выявлять дефекты обмоток и конструктивных элементов. Это позволяет повысить надежность трансформаторов при эксплуатации и уменьшить количество необоснованных “календарных” выводов в ремонт. Конструктив прибора: прибор содержит два изолированных измерительных канала (входных), осуществляющих прием и предварительную обработку сигналов анализируемого объекта, и изолированный канал генератора тестовых (синусоидальных) сигналов (выходной). Управление прибором и индикация установок и результатов осуществляется при помощи персонального компьютера, связанного с прибором по USB-интерфейсу. Полностью соответствует стандарту ГОСТ Р 59239-2020 “Трансформаторы силовые и электрические реакторы. Метод измерения частотных характеристик”.

УШС TapiRus разработан для замены многочисленных шаблонов и приспособлений, используемых при визуальном и измерительном контроле качества сварных соединений. Утвержден в качестве средства измерения геометрических параметров сварных соединений иповерхностных дефектов при проведении ВИК и поставляется с поверкой. Позволяет определять большинство геометрических параметров сварных соединений и поверхностных дефектов: ширина и выпуклость шва, глубина подреза, величина смещения кромок, катет углового шва, угол скоса и зазор и др. Оснащен опорами, позволяющими однозначно позиционировать шаблон на криволинейной поверхности. Для проведения измерений с погрешностью 0,1 мм на поверхность TapiRUS нанесены шкалы с нониусом. Содержит ряд калибров для оценки плавности перехода от наплавленного к основному металлу, величины катетов, радиусов и углов разделки кромок. Снабжен щупом со сменной измерительно иглой для определения величины зазоров и высот/впадин. Разработка, подготовка к производству и изготовление TapiRUS проведены исключительно в цифровом формате. При производстве TapiRUS применяются новейшие лазерные и аддитивные технологии: станки высокоточной лазерной резки в инертном газе; пятиосевые обрабатывающие ЧПУ центры; сверхточная цветная лазерная гравировка всего изделия в собранном виде; лазерная стереолитография (SLA) – технология послойного синтеза материала из жидкого фотополимера. Преимущества Простота установки. Точное позиционирование по нормали к поверхности объекта контроля и стабильность положения при выполнении измерений. Функциональность. Измерение большинства геометрических параметров сварных соединений и поверхностных дефектов. Точность измерений. Погрешность измерения по шкалам шаблона не превышает 0,1 мм. Современность. Онлайн-калькулятор эргономичные аксессуары smart-версия. Более подробную информацию можно посмотреть на сайте tapirus.info ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ДЕФЕКТЫ Вик на стадии входного контроля толщина стенки глубина коррозионных язв на основном металле глубина коррозионных язв на сварном шве глубина царапины (риски), задира на основном металле угол скоса кромки величина притупления геометрические параметры вмятины

Комплект предназначен для контроля температуры и давления в точках водоразбора систем ГВС и ХВС, архивирования измеренных результатов с целью их дальнейшего документирования и анализа. Комплект ЦТП-М позволяет фиксировать изменения температуры и давления непосредственно в точках водоразбора ГВС и ХВС, на протяжении длительного периода. С последующим переносом данных зафиксированных в памяти прибора, на компьютер, для распечатки отчета, графика и т.д. Особенности комплекта ЦТП-М Комплект ЦТП-М позволяет контролировать давление и температуру в точках разбора ГВС и ХВС. Комплект состоит из четырехканального измерителя регистратора, позволяющего сохранить в памяти 15000 значений, по каждому каналу с интервалом от 5 сек. до нескольких часов, что позволяет вести замеры и хранить данные за период до 1 года.

Предназначен для измерения параметров полупроводниковых приборов (ППП) и контроль тест-структур на пластинах в процессе их производства, анализ брака. Общие характеристики: ЖК-экран 12,1" с разрешением 1024 х 768, клавиатура, «мышь». USB, Ethernet. Напряжение питания: 230 В / 50 Гц., мощность: 450 В·А. Диапазон рабочих температур: от +5° до +40°С. Габариты (Ш х В х Г): 470 х 330 х 570 мм, масса: 37 кг.

Программный задатчик ОВЕН МПР51-Щ4 предназначен для управления многоступенчатыми температурно-влажностными режимами технологических процессов при производстве мясных и колбасных изделий, в хлебопекарной промышленности, в инкубаторах, термо- и климатокамерах, варочных и сушильных шкафах, при сушке древесины, изготовлении железобетонных конструкций и пр. Технические характеристики Напряжение питания 150…242 В переменного тока частотой 47...63 Гц или 210...300 В постоянного тока Диапазон измерения при использовании (в скобках указана разрешающая способность): – датчика ТСМ –50...+200 °С (0,1 °С) – датчика ТСП, Pt100 –80...+750 °С (0,1 °С) – датчика положения задвижки 0...100 % (1 %) Предел допустимой основной погрешности измерения входного параметра (без учета погрешности датчика) ±0,5 % Количество входных каналов, из них: 5 – температуры 3 – положения задвижки 2 Количество каналов регулирования 2 Количество выходных реле 5 Количество выходных транзисторных ключей 8 Период следования управляющих импульсов на выходе регулятора 1...120 с Максимально допустимый ток нагрузки устройств управления: – э/м реле (при ~220 В или =30 В) 4 А – транзисторного ключа (при постоянном напряжении =50 В) 200 мА Интерфейс связи с ПК по заказу RS-485 Тип корпуса щитовой Щ4 Габаритные размеры 96×96×145 мм Степень защиты корпуса со стороны передней панели IP54 Условия эксплуатации Температура окружающего воздуха +1...+50 °С Атмосферное давление 86...106,7 кПа Относительная влажность воздуха (при 35 °С) 30...80 %