Поиск

Характеристика: Рабочая труба проходит по центральной оси прямоугольной камеры нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. В электропечах типа ПТК-1,2с максимальной температурой 1200°С нагрев производится проволочными нагревателями в виде спиралей. Для нагрева рабочей камеры электропечей типа ПТК-1,3и ПТК-1,4 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбидкремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально вдоль стенок рабочей камеры. На концах трубы герметично закреплены узлы подвода и отвода газа, совмещенные с отверстиями загрузки и выгрузки образцов. Отверстия закрываются резьбовыми заглушками с газоплотным и теплоизоляционным уплотнениями. Электропечи типа ПТК комплектуются газорегулирующим оборудованием (ротаметр, барботер, соединительные газовые шланги), смонтированным в специальном блоке. Блок газорегулирования крепится на стенке электропечи. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в приборном отсеке (либо силовом блоке). Электропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температурупо длине рабочей зоны, простое управление температурным режимом и защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. Электропечь ПТК-1,3-20 комплектуется регулятором температуры в виде отдельного блока, служащим для задания и поддержания требуемых режимов нагрева. Термоконтроллер электропечи ПТК-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении стержневых карбидкремниевых нагревателей. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и делает печи достаточно экономичными. Технические характеристики: Тмах, °С 1200 Ø зоны нагрева,мм 21*,40 Дл. зоны нагрева,мм 400 Изотермическая зона**, мм 200 Габариты Ш×В×глуб, мм 1030×575×480 Мощность / напряжение, кВт/В 2/220 m, кг 90

Характеристика: Электронная регулировка температуры; удобная загрузка и прокалка электродов в специальных контейнерах; естественная (для ШП-0,4-60) и принудительная (для ШП-0,4-240) вентиляция рабочей камеры; защита от обрыва термопары. Шкаф ШП-0,4-60 с естественной вентиляцией рабочей камерыи меет достаточно простую конструкцию. На стенках рабочей камеры, изготовленной из нержавеющей стали, закреплены направляющие для установки 4-х решетчатых полок. На четырех полках можно разместить 12 контейнеров, вмещающих по 5кг электродов каждый. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, закрепленными снаружи камеры нагрева. Изготовленные таким образом нагревательные панели имеют хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры и обеспечивают равномерный нагрев панели, исключают перегрев отдельных участков нагревателя. Нагревательные панели установлены под подом и за боковыми стенками рабочей камеры. Шкаф ШП-0,4-240 с принудительной вентиляцией рабочей камеры. Рабочая камера с воздуховодами изготовлены из нержавеющей стали. На боковых стенках рабочей камеры закреплены направляющие для установки двенадцати решетчатых полок. На полках шкафа с принудительной циркуляцией воздуха одновременно можно разместить 48 контейнеров, вмещающих по 5кг электродов каждый. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, расположенными в воздушных каналах шкафа. Рабочее колесо вентилятора, установленного на верхней крышке шкафа, обеспечивает подачу воздушного потока к воздуховодам с ТЭНами. Поступивший в рабочую камеру горячий воздух из воздушных каналов проходит по всему объему, прогревая находящиеся там изделия, и направляется вверх к рабочему колесу вентилятора. Таким образом обеспечивается многократная циркуляция воздуха в рабочей камере. На задней стенке камеры расположены две вентиляционные трубки для забора холодного воздуха. На верхней крышке шкафа находится вентиляционная трубка с заслонкой для сброса воздуха и паров. Заслонка позволяет регулировать интенсивность сброса воздуха. Рабочая камера прокалочных шкафов закрывается дверью, футерованной теплоизоляционными материалами. На внутренней стороне двери (по периметру) закреплено уплотнение из асбестовой ткани, которое при закрывании двери плотно прилегает к обрамлению камеры. Силовое и регулирующее оборудование шкафов смонтировано в приборном отсеке либо в силовом блоке (ШП-0,4-240) шкафа. Все шкафы имеют качественную теплоизоляцию нагревательной камеры из муллитокремнеземистого волокна. Для управления нагревом шкафы прокалочные оснащены термоконтроллером с возможностью программирования траетокрии нагрева, обеспечивающим оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. На шкафу ШП-0,4-240 – термоконтроллер с цифровой индикацией температуры. Для контроля величины тока по группам нагревателей шкаф ШП-0,4-240 оснащен трёхканальным индикатором тока. При обрыве термопары на всех шкафах срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики: Тмах, °С 400 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 400×350×530 Габариты Ш×В×глуб, мм 740×600×670 Мощность/ напряжение, кВт/В 4,5/380 m, кг 90

УПМС-1 может использоваться как генератор периодического сигнала прямоугольной формы с заданным периодом, длительностью и амплитудой импульса. Основные параметры при поверке электрических и электронных секундомеров с электрическим запуском: Диапазон задаваемых интервалов времени 2·10-4–4·105 с Пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(1,5·10-6 + TИНТ·δОП)c * TИНТ – длительность интервала времени, c δОП – относительная погрешность опорного генератора, отн. ед. δОП = 10-6 в течение 1 года после настройки δОП = 10-7 в течение 1 суток после настройки Диапазон задаваемой амплитуды импульсов на низковольтном выходе таймера 3–24 В Относительная погрешность амплитуды импульса на низковольтном выходе таймера не более 10% Основные параметры при поверке электрических и электронных секундомеров с механическим запуском: Диапазон задаваемой длительности интервала времени 5–4·105 с Пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(2·10-2 + TИНТ·δОП) с Количество одновременно проверяемых секундомеров в одном блоке секундомеров до 10 штук Количество одновременно подключенных блоков секундомеров к одному таймеру до 4 штук Усилие нажатия на каждый секундомер не менее 20 Н Основные параметры в режиме генератора периодического сигнала Диапазон задаваемой длительности периода 2·10-4–4·105 с Диапазон задаваемой длительности импульса 1·10-4–4·105 с Пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(1,5·10-6 + TИНТ·δОП) с Дискретность установки интервала времени 10-4 с Напряжение на выходе опорного генератора 2,5–5,0 В Основные параметры установки Напряжение питания 220 В±10 %, 47–63 Гц Потребляемая мощность не более: таймер 10 Вт, блок секундомеров 500 Вт Диапазон рабочих температур 10–35 °С Габаритные размеры (длина×ширина×высота) не более: таймер 230×200×145 мм, блок секундомеров 900×250×120 мм Масса не более 25 кг Средняя наработка на отказ не менее 10 000 часов Срок службы до списания не менее 10 лет Технические характеристики и описание оптического датчика УПМС-1Ф: Датчик предназначен для определения положения движущейся части рамы устройства поверки механических секундомеров УПМС-1 при проведении поверки самой установки. Выходное напряжение датчика 3,5 В–5 В Выходной ток датчика не менее 5 мА Питание УПМС-1Ф от таймера УПМС-1 5 В±10 % Мощность, потребляемая датчиком от источника питания не более 1 Вт Габаритные размеры (длина×ширина×высота) не более 60×30×90 мм Длина кабеля питания, соединяющего датчик с УПМС-1 не более 1,5 м Масса датчика не более 0,3 кг Срок службы датчика не менее 10 лет.

Характеристика: Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны. Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины. Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн. Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали. Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой. Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления. Технические характеристики: Закалочная среда масляная Раб. объем, м.куб. 0,44 Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 900×700×700 Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 1992×1455×1550 Мощность / напряжение, кВт/В 12/380 Единовр. m загрузки, кг 50

Технические характеристики Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×Д×В, мм 1000×1000×1996 Габариты Ш×Д×В, мм 2590×1605×2700 Мощность / напряжение, кВт/В 19/380 m, кг 700

Взрывозащищенная мини-видеокамера серии Релион-Exd-А-50 с кабелем поставляется в следующих исполнениях: Релион-Exd-А-50-ИК-AHD5Мп3.6mm-КБ; Релион-Exd-А-50-ИК-IP2Мп3.6mm-КБ; Релион-Exd-А-50-ИК-IP2Мп3.6mm-PoE-КБ; Релион-Exd-A-50-ИК-IP5Мп3.6mm-PoE-КБ. Взрывозащищенная мини-видеокамера серии Релион-Exd-А-50 с кабелем предназначена для установки на стационарные объекты и транспортные средства, перевозящие взрывоопасные грузы Видеокамера обеспечивает непрерывное круглосуточное видеонаблюдение. В темное время суток включается встроенная ИК-подсветка и освещает зону контроля видеокамеры Видеокамера выпускается с присоединенным кабелем для монтажа. Длина кабеля видеокамеры оговаривается при заказе, от 1 до 50 метров, кратно 1 метру. Большая длина позволяет вывести кабель видеокамеры из взрывоопасной зоны во взрывобезопасную, и применить для подключения обычное оборудование в общепромышленном исполнении. При необходимости подключения кабеля камеры к взрывозащищенной коробке кабельный ввод КВБ-12/8-М (для IP камер) и КВМ-10/8-М (для AHD камер) приобретается отдельно. Полная пыле-водонепроницаемость корпуса (IP66/IP68) дает возможность применять видеокамеру в особо сырых помещениях и на открытых площадках под снегом и дождем Маленькие размеры камеры облегчают установки в самых неудобных ограниченных пространствах. Комплектный универсальный крепежно-юстировочный кронштейн позволяет устанавливать камеру на вертикальные и горизонтальные поверхности без потери углов ориентирования в пространстве.

Технические характеристики Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×Д×В, мм 1000×1000×1996 Габариты Ш×Д×В, мм 590×1650×2700 Мощность / напряжение, кВт/В 19/380 m, кг 750

Характеристика: хорошая теплоизоляция, обеспечивающая низкую температуру наружных стенок печи; электронный термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры; разогрев по заданной траектории (по отдельному заказу). В электропечах муфельныхтипа ПМ для нагрева образцов предназначена рабочая камера прямоугольной формы, которая собирается из отдельных панелей, образующих муфель из плотной керамики. Проволочные нагреватели укладываются на наружную сторону панелей, образующих муфель. Изготовленная таким образом нагревательная панель имеет хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры. Расположение нагревателей снаружи муфеля предохраняет их от воздействия слабоагрессивных паров. Электропечи муфельные ПМ-1,0-20 с обозначением И1имеют вентиляцию рабочей камеры. Дымоудаление из рабочей камеры осуществляется за счет эжекционного вентилятора, установленного на задней стенке печи. Наружный свежий воздух поступает по каналам через подовый нагреватель и не влияет на температурный режим в печи. Интенсивность протока регулируется задвижкой. В электропечах типа ПКЛ для нагрева образцов предназначена рабочая камера, образованная теплоизоляционными материалами. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Нагрев производится с помощью проволочных нагревателей, расположенных вдоль стенок внутри рабочей камеры и на поду печи. Подовые нагреватели закрыты огнеупорными пластинами. Рабочая камера всех электропечей закрывается дверью, футерованной огнеупорными материалами. Дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в приборном отсеке с правой стороны печи либо в отдельном блоке управления (для печи ПКЛ-1,2-36). Электропечь ПКЛ-1,2-36 установлена на подставку. Печи имеют высококачественную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи, и оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. Характеристика: хорошая теплоизоляция, обеспечивающая низкую температуру наружных стенок печи; электронный термоконтроллер для управления нагревом с цифровой индикацией температуры; защита от обрыва термопары; защита от превышения температуры; разогрев по заданной траектории (по отдельному заказу). В электропечах муфельныхтипа ПМ для нагрева образцов предназначена рабочая камера прямоугольной формы, которая собирается из отдельных панелей, образующих муфель из плотной керамики. Проволочные нагреватели укладываются на наружную сторону панелей, образующих муфель. Изготовленная таким образом нагревательная панель имеет хорошую теплопередачу от нагревателя внутрь камеры. Расположение нагревателей снаружи муфеля предохраняет их от воздействия слабоагрессивных паров. Электропечи муфельные ПМ-1,0-20 с обозначением И1имеют вентиляцию рабочей камеры. Дымоудаление из рабочей камеры осуществляется за счет эжекционного вентилятора, установленного на задней стенке печи. Наружный свежий воздух поступает по каналам через подовый нагреватель и не влияет на температурный режим в печи. Интенсивность протока регулируется задвижкой. В электропечах типа ПКЛ для нагрева образцов предназначена рабочая камера, образованная теплоизоляционными материалами. Хорошая теплоизоляция нагревательной камеры снижает потери тепла и делает печь достаточно экономичной. Нагрев производится с помощью проволочных нагревателей, расположенных вдоль стенок внутри рабочей камеры и на поду печи. Подовые нагреватели закрыты огнеупорными пластинами. Рабочая камера всех электропечей закрывается дверью, футерованной огнеупорными материалами. Дверь открывается влево так, чтобы внутренняя разогретая футеровка двери при её открывании всегда была направлена в сторону печи, что более удобно и безопасно для персонала. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в приборном отсеке с правой стороны печи либо в отдельном блоке управления (для печи ПКЛ-1,2-36). Электропечь ПКЛ-1,2-36 установлена на подставку. Печи имеют высококачественную теплоизоляцию, обеспечивающую низкую температуру наружных стенок печи, и оснащены электронными термоконтроллерами для управления нагревом с цифровой индикацией температуры. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании двери. Технические характеристики: Тмах, 1200 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 220×180×300 Габариты Ш×В×глуб, мм 710×615×620 Мощность/напряжение, кВт/В 3,4/220 m, кг 90

Характеристика Для сушки изделий предназначена рабочая камера с воздуховодами, на боковых стенках которой закрепляются уголки для установки полок с отверстиями. Съемные полки и сама рабочая камера выполнены из листовой нержавеющей стали. Рабочая камера закрывается дверью. У шкафов ШСП-0,25-60С и ШСП-0,25-100С в двери имеется смотровое окно, выполненное из двухслойного термостойкого стекла. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, установленными в воздушных каналах. На верхней крышке шкафа установлен центробежный вентилятор для принудительной циркуляции воздушного потока в рабочем пространстве, что позволяет выравнивать температуру по всему объему рабочей камеры. Вентиляция рабочей камеры сушильного шкафа - принудительная и обеспечивается тем же центробежным вентилятором. В нижней части камеры расположены вентиляционные каналы для подачи холодного воздуха. Для сброса воздуха и паров из рабочей камеры на верхней крышке шкафа имеется вентиляционная трубка с заслонкой, которой можно регулировать интенсивность сброса. Силовое и регулирующее оборудование монтируется в боковом приборном отсеке шкафа либо в отдельном силовом блоке. Сушильный шкаф ШСП-0,25-100 устанавливается на подставку. Все шкафы имеют высокоэффективную теплоизоляцию нагревательной камеры из базальтового теплоизоляционного волокна. Для управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температурыв камере, обеспечивающие оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. Для контроля величины тока шкафы ШСП-0,25-200, ШСП-0,25-500, ШСП-0,5-200 и ШСП-0,5-450 оснащены индикаторами тока. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 330×500×370 Габариты Ш×В×глуб, мм 690×900×560 Мощность / напряжение, кВт/В 2,4/220 m,кг 90

Характеристика: Для нагрева образцов предназначена рабочая камера (муфель) из толстолистовой нержавеющей стали, внутри которой имеются две съёмные полки для размещения образцов. Герметичный муфель соединен с вакуумной системой. На задней стенке муфеля вварен чехол для ввода в муфель термопреобразователя. На наружной поверхности муфеля выполнены ребра жесткости, между которыми намотан гибкий нагревательный элемент. Передний проем муфеля закрывается дверью. Конструкция крепления двери позволяет регулировать вертикальный (высотный) уровень двери, что обеспечивает хорошее перекрывание и уплотнение муфеля. На внутренней стороне двери (по периметру) закреплено уплотнение из термостойкой силиконовой резины, которое при закрывании двери примыкает к переднему торцу муфеля. Дверь поджимается двумя откидными болтами для герметизации муфеля. Дверь шкафа ШСВ 3,5.3,5.6/2,5-С имеет смотровое окно из термостойкого стекла. Для освещения рабочей камеры в двери установлена галогеновая лампа, закрытая зеркальным плафоном. Вакуумная система шкафа состоит из вакуумного насоса, вакуумметра, муфеля шкафа, коммутационных вентилей и соединительных трубопроводов. Силовое и регулирующее оборудование шкафа, а также элементы вакуумной системы шкафа размещены в приборном отсеке, расположенном справа от муфеля. Для электронного управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температурыв камере. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение на нагревателях. Технические характеристики: Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 350×350×600 Габариты Ш×В×глуб, мм 690×1510×840 Мощность/напряжение, кВт/В 3,5/220 m, кг 160

Установка позволяет проводить поверку в соответствии: ГОСТ 8.423-81 Секундомеры механические. Методы и средства поверки; ГОСТ 8.286-78 Секундомеры электрические. Методы и средства поверки; АИЖ2.813.001 МП Секундомеры механические. Методика поверки; МП 80-262-2004 Часы авиационные АЧС-1, АЧС-1М. Методика поверки. Указанный перечень документов не является исчерпывающим, установка позволяет проводить поверку практически всех существующих на рынке секундомеров и часов, для которых выполняются требования Государственной поверочной схемы для средств измерений времени и частоты, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 июля 2018 г. № 1621. Преимущества автоматизирован процесс поверки секундомеров (механических – в вертикальном и горизонтальном положениях) и часов; быстрая проверка и настройка точности хода механических часов и секундомеров; хранение и просмотр результатов измерений, включая снимки показаний поверяемых приборов в заданных точках, с возможностью их переноса на компьютер или внешний накопитель; печать протоколов поверки (при подключении к компьютеру с принтером); исполнение в ударопрочном, пыле- и влагозащищенном кейсе, может использоваться в составе мобильной лаборатории. Описание работ6 При поверке механических секундомеров установка УПМС-1В позволяет задать длительность двух временных интервалов поверки. Автоматизированный цикл поверки установкой УПМС-1В заключается в запуске секундомеров и их остановке с фотофиксацией секундомера после остановки. Указанный цикл установка повторяет до девяти раз для каждого временного интервала, для вертикального и горизонтального положения секундомера. Поворот платформы из горизонтального положения в вертикальное и обратно осуществляется установкой автоматически. При поверке секундомеров и часов с электрическим запуском установка позволяет собрать электрическую схему, соответствующую типу поверяемого средства измерения. В составе установки имеются источники постоянного до 50В и переменного до 270В напряжений и два электронных реле с переключающей группой контактов. Результат испытания может фиксироваться на фотографии. При поверке часов установка УПМС-1В осуществляет фотофиксацию положения стрелок и циферблата часов через заданные интервалы времени. Установка УПМС-1В с помощью микрофона позволяет измерять период колебания маятника механических часов и секундомеров. Указанная функция позволяет проводить настройку точности хода часов и секундомеров или предварительную проверку точности хода до запуска длительного цикла поверки. Диапазон воспроизведений длительности интервалов времени, с: - для электронных и электрических секундомеров с электрическим запуском от 2∙10-4 до 4∙105 - для механических, электрических и электронных секундомеров с механическим запуском от 5 до 4∙105 - для часов от 5 до 1209600 Дискретность установки интервалов времени, с 1∙10-4 Пределы допускаемой относительной погрешности частоты опорного генератора δоп 10 МГц в течение 1 года ±1,3∙10-6 Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведений длительности интервалов времени, с: - при поверке электронных и электрических секундомеров с электрическим запуском1 ±(50∙10-6+Тинт∙|δоп|)* - при поверке механических, электрических и электронных секундомеров с механическим запуском ±(6∙10-3+Тинт∙|δоп|) - для часов ±(1,5+Тинт∙|δоп|) Диапазон воспроизведений напряжения постоянного тока, В от 2 до 50 Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений напряжения постоянного тока, % ±2 Диапазон воспроизведений напряжения переменного тока, В от 25 до 270 Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений напряжения переменного тока, % ±1 Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений частоты 50 Гц ±2·10-6 Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В от 198 до 253 - частота переменного тока, Гц от 47 до 63 Потребляемая мощность, Вт, не более 100 Рабочие условия измерений: - температура окружающего воздуха, °С от +5 до +40 - относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, %, не более 80 - атмосферное давление, кПа от 60 до 105,2 Средняя наработка на отказ, ч, не менее 15000 Срок службы, лет, не менее 15 Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более 507×394×200 Масса, кг, не более 14.

Характеристика Для сушки изделий предназначена рабочая камера с воздуховодами, на боковых стенках которой закрепляются уголки для установки полок с отверстиями. Съемные полки и сама рабочая камера выполнены из листовой нержавеющей стали. Рабочая камера закрывается дверью. У шкафов ШСП-0,25-60С и ШСП-0,25-100С в двери имеется смотровое окно, выполненное из двухслойного термостойкого стекла. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, установленными в воздушных каналах. На верхней крышке шкафа установлен центробежный вентилятор для принудительной циркуляции воздушного потока в рабочем пространстве, что позволяет выравнивать температуру по всему объему рабочей камеры. Вентиляция рабочей камеры сушильного шкафа - принудительная и обеспечивается тем же центробежным вентилятором. В нижней части камеры расположены вентиляционные каналы для подачи холодного воздуха. Для сброса воздуха и паров из рабочей камеры на верхней крышке шкафа имеется вентиляционная трубка с заслонкой, которой можно регулировать интенсивность сброса. Силовое и регулирующее оборудование монтируется в боковом приборном отсеке шкафа либо в отдельном силовом блоке. Сушильный шкаф ШСП-0,25-100 устанавливается на подставку. Все шкафы имеют высокоэффективную теплоизоляцию нагревательной камеры из базальтового теплоизоляционного волокна. Для управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температурыв камере, обеспечивающие оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. Для контроля величины тока шкафы ШСП-0,25-200, ШСП-0,25-500, ШСП-0,5-200 и ШСП-0,5-450 оснащены индикаторами тока. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 560×1350×645 Габариты Ш×В×глуб, мм 1030×1970×900 Мощность / напряжение, кВт/В 7/380 m,кг 325