Поиск

Вытяжные шкафы серии SovLab Modern с артикулом ШВКС предназначены для работы с кислотами и сильноагрессивными реактивами. Шкафы обеспечивают надежную защиту персонала и предназначены для безопасной работы с летучим, агрессивными, токсичными химическими соединениями. Предлагаем самый широкий модельный ряд этих специализированных вытяжных шкафов для оснащения лабораторий любого профиля, а также аксессуары для дополнительной комплектации шкафов. В конструкции шкафов используются специально разработанные материалы и металлические сплавы, разработанные для эксплуатации в агрессивной среде, не коррозирующие, химически стойкие и не поддерживающие горение. Конструктивные особенности (базовая комплектация): Рабочая поверхность – керамогранитная плитка. Боковые стенки, задняя стенка и крыша шкафа, изготовлены из полипропилена . Передний противопроливочный бортик из нержавеющей стали. Двойной зависимый передний экран, закаленное стекло в алюминиевой рамке, при открытии не изменяет габаритов шкафа. Три уровня вытяжки. Четыре противовзрывных клапана. Пыле и влагозащищенный люминесцентный светильник (IP 65 2х18 вт). Фланец для подключения к вытяжной вентиляции 200 мм. Технологическое отверстие 50 мм с заглушкой на правой задней стойке. Основание шкафа металлическая опорная тумба, закрывающаяся двумя распашными дверями. Автомат аварийного отключения питания 16 А, две брызгозащищенные розетки, выключатель освещения, электромонтажная распределительная коробка с обратной стороны основания. Для подключения к системе вытяжной вентиляции тумба оснащена фланцем, диамедиаметром 100 мм.

Номенклатура: ОФА - Одноканальный дозатор фиксированного объема полностью автоклавируемый. Материал дозатора обладает повышенной химической стойкостью; Дозатор полностью автоклавируемый; Плавный поршневой механизм обеспечивает наименьшее сопротивление и большую точность; Сбрасыватель наконечника гарантирует мягкое сбрасывание; Удобный упор для пальца; Легкий вес дозатора делает Вашу работу менее утомительной и повышает ее эффективность; Идеальная форма корпуса помогает дозировать жидкость в узкие глубокие сосуды; Посадочный конус выполнен из поливинилфторида, что обеспечивает дополнительную прочность и твердость; Внутренний стержень дозатора выполнен из термопластика (полиэфиркетон), что обеспечивает дополнительную износостойкость и стойкость к коррозии. Технические характеристики: автоклавируемость: полная диапазон дозирования: 200 мкл наконечник: 300,350 мкл - Точность ± 0,4% - Воспроизводимость ± 0,2%

Материал дозатора обладает повышенной химической стойкостью; Дозатор частично автоклавируемый (стерилизации подвергается только ось держателя наконечника); Плавный поршневой механизм обеспечивает наименьшее сопротивление и большую точность; Сбрасыватель наконечника гарантирует мягкое сбрасывание; Удобный упор для пальца; На корпусе дозатора есть специальная накладка из термопластичного эластомера, не проводящего тепло; Легкий вес дозатора делает Вашу работу менее утомительной и повышает ее эффективность; Идеальная форма корпуса помогает дозировать жидкость в узкие глубокие сосуды; Посадочный конус выполнен из поливинилфторида, что обеспечивает дополнительную прочность и твердость; Внутренний стержень дозатора выполнен из термопластика (полиэфиркетон), что обеспечивает дополнительную износостойкость и стойкость к коррозии. Технические характеристики: автоклавируемость: частичная диапазон дозирования: 5-50 мкл шаг: 0,5 мкл наконечник: 200, 300 мкл - Точность а) ± 5% (при объеме 5мкл); б) ± 2% (при объеме 50мкл); - Воспроизводимость а) менее 5% (при объеме 5мкл); б) менее 2,5% (при объеме 50мкл).

Габаритные размеры: Длина, мм: 1800 Глубина, мм: 840 Высота, мм: 2300. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Рабочий бокс направляющие стойки – алюминиевый профиль, окрашенный порошковой краской (RAL 7035/RAL 5023)в правой стойке расположены выключатель освещения и 2 брызгозащищенные розетки с крышкой 3,2кВт (IP54) передний противопроливочный бортик – кислотостойкая шлифованная нержавеющая сталь AISI 304 боковые панели – закаленное стекло 2 зависимых подъемных экрана – закаленное стекло в алюминиевых рамах, подъем 0-780мм, не изменяют габариты шкафа при подъеме верхний неподвижный экран – металл, окрашенный порошковой краской (RAL 5023) с фактурой шагреневой кожи задняя и верхняя панели – полипропиленн светильник светодиодный пылевлагозащищенный (22Вт IP65) коммутационная коробка с автоматом аварийного отключения питания 16А фланец d=250мм (расстояние от задней панели до центра фланца – 170мм) легкосъемные вытяжные козырьки 3 уровня вытяжки (нижний, боковой и фронтальный) противовесы размещены в передних стойках-пилонах и легко обслуживаются Рамное основание сборно-разборный каркас, выполненный из металлического профиля прямоугольного сечения, окрашенного порошковой краской (RAL 7035) с фактурой шагреневой кожи сервисная панель – металлический короб, окрашенный порошковой краской (RAL 5023) с фактурой шагреневой кожи: регулируемые опоры.

Размагничивающее устройство FF-200×150 - универсальный демагнитизатор с мощным размагничивающим полем, который используется для размагничивания практически любых деталей и заготовок: металлические листы и плиты; части станков и оборудования; подшипники; кольца и валы; матрицы и штампы; инструмент, метизы, лезвия, пружины и т.д. Удобная конструкция с ручками позволяет использовать демагнитизатор как размагничивающий стол, так и ручной размагничиватель. Производитель: НДТРЕЙД (Россия) Активная размагничивающая поверхность: 200x150 мм Размагничивающее поле: не более 100000 A/м Глубина размагничивания: до 60 мм Рабочий цикл: 50% Напряжение: 220 — 240 В/50 Гц Габаритные размеры: 200х150х100 мм Вес: 8,0 кг Защита от перегрева: есть Гарантия: 2 года Порядок работы: Для защиты поверхности стола и детали от царапин, а также для более легкого перемещения детали по поверхности устройства, положите тонкий картон или пластик (0,5-1 мм) на верхнюю рабочую поверхность размагничивающего стола. Держите детали отдельно от размагничивающего стола до его включения. Подключите сетевой кабель к размагничивающему устройству. Вставьте вилку сетевого кабеля в розетку с соответствующим напряжением (220 В). Включите размагничивающее устройство — переведите выключатель в положение “I”, загорится сигнальная лампа. Медленно перемещайте деталь над поверхностью стола прямыми и круговыми движениями в течении 5-10 секунд, затем отведите деталь на расстояние 50 см от размагничивающего устройства. Для лучшего размагничивания рекомендуется менять положение детали относительно поверхности размагничивающего устройства, так как магнитные поля в детали могут иметь разное направление. Если деталь или заготовка имеет толщину 60-120 мм, то ее нужно перевернуть и повторить шаг 5, чтобы размагнитить другую сторону. Используйте гауссметр для измерения остаточной намагниченности, чтобы проверить размагничивание. Если деталь или заготовка все еще недостаточно размагничены, повторите шаги 5, 6. Если заготовка имеет габаритные размеры больше, чем поверхность размагничивающего стола, то передвигайте ее над поверхностью демагнитизатора несколько раз, перемещая при этом каждый раз на 1/3 ширины стола и отведите от него на расстояние 50 см. Убедитесь, что размагничиваемая заготовка находится на расстоянии не менее 50 см от демагнитизатора перед его выключением. Для выключения размагничивающего стола переведите выключатель в положение “О”. Выключите размагничивающее устройство FF-200×150 из сети после использования.

Производитель: НДТРЕЙД, Россия Активная размагничивающая поверхность: 150x95 мм Размагничивающее поле: до 50000 A/м Глубина размагничивания: до 60 мм Рабочий цикл: 10 мин. вкл. / 10 мин. выкл. Мощность: 180 Вт Напряжение: 220 — 240 В/50 Гц Вес: 2,2 кг Габаритные размеры: 165х86х220 мм Длина кабеля: 3,0 м Защита от перегрева: есть Гарантия: 2 года ПОРЯДОК РАБОТЫ: Для защиты поверхности детали от царапин и для более легкого перемещения устройства по поверхности, положите тонкий картон или пластик (0,5-1 мм) на верхнюю часть заготовки. 1. Подведите устройство к поверхности детали и нажмите кнопку включения (черная кнопка на ручке). 2. Сделайте медленные круговые движения над намагниченной областью в течении 2-3 секунд, убедившись, что покрыли намагниченную область полностью, а затем отведите устройство на расстояние не менее 0,5 м от детали. Отпустите кнопку. Повторяйте операцию в каждой зоне намагничивания. 3. Максимальная глубина поля 60 мм. Если деталь толще, переверните ее и повторите операции, описанные в пункте 2. 4. Для проверки снятия остаточной намагниченности используйте гауссметры. 5. Если деталь недостаточно размагнитилась, повторите операцию с шага 2. 6. Не превышайте максимального времени включения — 10 минут!