Поиск

SCSD-4 (Single Channel Scintillation Detector) - оптимальное средство для измерения потока рентгеновских квантов в дифракционных, спектральных, абсорбционных и других экспериментах под управлением IBM PC AT совместимого компьютера.

Мы собрали технологии последних лет, учли опыт наших друзей - пользователей электронных микроскопов и создали установки, которые отвечают современным требованиям подготовки образцов. Система напыления металлов с форвакуумным насосом C156RS нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить тонкие пленки металлов (Au, Ag, Pt, Cr и др.) на поверхность образца методом магнетронного распыления с целью исследования методом электронной микроскопии и получения изображений высокого качества. Пробоподготовка образцов к исследованиям методами ЭМ Финальным шагом в подготовке образцов для исследований методами электронной микроскопии является нанесение покрытия из проводящих материалов. Этот шаг необходим в первую очередь для того, чтобы избежать скопления заряда на образце в процессе исследования, который существенно снижает качество получаемого изображения. Напыляемыми материалами в числе прочих могут быть золото, платина, палладий, углерод и др. Золотое и платиновое напыления в большинстве случаев используются для исследований биологических образцов в высоком разрешении, в то время как углеродное покрытие более применимо для пробоподготовки твердых материалов, таких как металлы или минералы. Техники покрытия также могут быть различны: нанесение тонких пленок металлов на поверхность образца методом магнетронного распыления, а также углерод методом термического резистивного импульсного испарения. Что входит в систему: - базовый блок с управляющей электроникой; - магнетрон; - вакуумная система с форвакуумным насосом; - предметный столик Ø100 мм с вращением; - большая камера Ø156х150 мм из боросиликатного стекла; - сенсорный экран управления 7″; - программное обеспечение на русском языке; - книга «рецептов» напыления; - стартовый набор расходных материалов. Тех. характеристики: - ​Диапазон давления: 1000 мбар – 10-3 мбар (форв. насос) / 1000 мбар – 10-9 мбар (турбонасос) ​ - Измерение толщины покрытия с помощью кварцевых весов - ​Сохранение и загрузка пользов. рецептов >1000 шт - ​Габариты и вес (без опций) 450х300х400 мм, 22 кг

Автоматический трехкружный рентгеновский дифрактометр ДСО-2-01 (рис.1) предназначен для автоматического измерения брэгговского угла заданного отражения от монокристалла. Дифрактометр позволяет проводить измерения на субмиллиметровых образцах произвольной формы, в частности, на кристаллических измерителях максимальной температуры (ИМТК).

Предназначен для измерения угла среза монокристаллов, в частности, сапфира с любой из ориентаций, С(0001), А(11-20), R(01-12) или М(01-10) в диапазоне разориентаций ± 5.0 градусов с погрешностью 15 угл. секунд.

Источник рентгеновского излучения состоит из двух частей - рентгеновской трубки в защитном кожухе с заслонкой и блока управления с микроконтроллером, позволяющего регулировать рабочие параметры рентгеновской трубки. Рентгеновская трубка БС-14 мощностью 5 Вт, или БС-18 мощностью 10 Вт имеет металло-стеклянную конструкцию и легко заменяется при необходимости смены длины волны характеристического излучения.

Рентгеновский дифрактометр ДСО-2Г (рис.1) предназначен для автоматического уточнения ориентации монокристаллов кремния относительно поверхности кристалла, для полуавтоматического уточнения разориентации геометрической и кристаллографической осей, а также для ручного определения и автоматического уточнения ориентации базового среза. Метод измерения основан на анализе дифракционных отражений, получаемых при вращении маломощного источника рентгеновского излучения около анализируемой поверхности неподвижного монокристалла. При этом пространственное положение анализируемой поверхности определяется с помощью лазерного датчика расстояния.

Двухкристальный автоматический трехкружный рентгеновский дифрактометр ДСО-2П (DSO-2P) (рис.1) предназначен для автоматического уточнения ориентации монокристаллических пластин относительно поверхности кристалла, включая уточнение направления базового среза. Метод измерения основан на анализе дифракционной картины, получаемой при вращении источника рентгеновского излучения вокруг брэгговской оси, лежащей в плоскости поверхности образца.

Приставка ПДП-1 с пятью степенями свободы к рентгеновскому дифрактометру ДРОН-3(4, 6, УМ1) предназначена для автоматического картирования монокристаллических пластин и эпитаксиальных структур по дифракционным характеристикам двухкристальных кривых качания. Приставка ПДП-1 включает в себя модернизацию гониометра ГУР-8 или ГУР-9 (два шаговых двигателя, два угловых датчика и новый редуктор), новую стойку рентгеновской трубки, новую стойку коллиматора (монохроматора), оригинальный сцинтилляционный детектор на новом кронштейне, специализированный компактный блок управления и оригинальное программное обеспечение.

Автоматический трехкружный рентгеновский дифрактометр ДСО-2В2 (DSO-2V2) (рис.1) предназначен для автоматического уточнения ориентации объëмных монокристаллов и пластин относительно поверхности кристалла, включая определение направления базового среза. Метод измерения основан на анализе дифракционной картины, получаемой при вращении источника рентгеновского излучения вокруг брэгговской оси, лежащей в плоскости поверхности образца.

МД-10 - рентгеновский дифрактометр, обеспечивающий неразрушающий метод рентгеноструктурного анализа поликристаллических веществ. Метод основан на явлении дифракции рентгеновских лучей на кристаллической решетке. Измеряя углы и интенсивности дифракционных пиков можно определить параметры кристаллической решетки, провести качественный и количественный фазовый состав вещества, уточнить модификацию (фазу) конкретного соединения, например по базе данных типа JCPDS-ICDD.

Мы собрали технологии последних лет, учли опыт наших друзей - пользователей электронных микроскопов и создали установки, которые отвечают современным требованиям подготовки образцов. Система напыления углерода с форвакуумным насосом C156RE нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить углерод на поверхность образца методом термического резистивного импульсного испарения с целью исследования образцов методом электронной микроскопии и получения изображения высокого качества. Финальным шагом в подготовке образцов для исследований методами электронной микроскопии является нанесение покрытия из проводящих материалов. Этот шаг необходим в первую очередь для того, чтобы избежать скопления заряда на образце в процессе исследования, который существенно снижает качество получаемого изображения. Напыляемыми материалами в числе прочих могут быть золото, платина, палладий, углерод и др. Золотое и платиновое напыления в большинстве случаев используются для исследований биологических образцов в высоком разрешении, в то время как углеродное покрытие более применимо для пробоподготовки твердых материалов, таких как металлы или минералы. Техники покрытия также могут быть различны: нанесение тонких пленок металлов на поверхность образца методом магнетронного распыления, а также углерод методом термического резистивного импульсного испарения. Что входит в систему: - базовый блок с управляющей электроникой; - углеродный испаритель; - вакуумная система с турбомолекулярным насосом; - предметный столик Ø100 мм с вращением; - большая камера Ø156х150 мм из боросиликатного стекла; - сенсорный экран управления 7″; - программное обеспечение на русском языке; - книга «рецептов» напыления; - стартовый набор расходных материалов. Тех. характеристики: - ​Материалы напыления - Углерод (Стержень, Шнур*) - Резистивный, токовый, импульсный испаритель - ​Максимальный ток импульса испарителя — 90 А - Полностью автоматическая, вакуумная система - Форвакуумный* / турбомолекулярный насосы - Максимальная скорость вращения столика 20 оборотов в мин. - ​Графический сенсорный экран 7” - Габариты и вес (без опций) 450х300х400 мм, 22 кг