Поиск

Особенно сложно поддаются очистке сита с ячейками небольшого размера (менее 100 мкм) для классификации порошков. Для решения этой задачи созданы комплексы очистки сит Vilitek VBS-SPFD. Комплексы включают три машины: машину ультразвуковой двухчастотной отмывки, машину струйной отмывки и сушильную машину. Машина сушки предназначена для удаления влаги за короткое время с сит после прохождения всех стадий очистки. Сушильная машина для сит оборудована диффузорными системами типа воздушный нож, воздух перед подачей на сита фильтруется и подогревается вихревыми воздуходувками.

Оборудование обеспечивает помол и классификацию продукта в непрерывном режиме. Мельница Вилитек МШЛ-НК-80 специально разработана для измельчения ценных материалов в микроэлектронной, атомной и химической промышленностях, при измельчении которых переизмельченная фракция не является товарным продуктом. В частности, данная модель мельницы успешно используется для производства порошков тантала и ниобия, а именно для измельчения гидридов этих металлов. Конструкция мельницы-классификатора минимизирует содержание фракции менее 50 мкм в конечном продукте за счет непрерывного отбора готового продукта из барабана, его классификации и возврата крупной фракции на измельчение, а прошедшую классификацию фракции на фланец выдачи готового продукта. Использование данной мельницы особенно актуально для получения порошков к которым предъявляются требования по ограничению содержания мелкой фракции. Например, если необходимо получать порошок с гранулометрическим составом 40-125 мкм. В зависимости от установленной сетки верхняя граница получаемой фракции может находиться в диапазоне от 100 до 200 и более микрон. Все соприкасающиеся с продуктом элементы выполнены из нержавеющей стали или износостойких полимерных материалов. Мельница отличается высокой надежностью (имеется опыт длительной интенсивной эксплуатации данной модели предприятиями-заказчиками, референции могут быть предоставлены по запросу), универсальностью в применении за счет возможности установки классифицирующих сеток с различными размерами ячеек, имеется исполнении для работы в среде инертного газа, возможно агрегатирование с перчаточным боксом. Конструкция мельницы защищена патентом. Конструкция мельницы классификатора обеспечивает минимальные трудозатраты при эксплуатации оборудования за счет непрерывной работы и отсутствия необходимости перегрузки материала из измельчающего оборудования в классифицирующее. Комплекс оборудован системой непрерывной подачи материала в камеру измельчения. Конструкция комплекса обеспечивает непрерывный автоматический (без участия оператора) возврат частиц обрабатываемого материла, которые были отобраны из камеры измельчения, но размер, которых превысил заданный. Система отбора заданной фракции обеспечивает отбор частиц и эффективную классификацию частиц независимо от их формы, включая кубообразную, шарообразную, пластинчатую, игольчатую.

На первом этапе проба минерализуется в дигесторе в среде серной кислоты с катализатором, в результате реакции все органические вещества переходят в неорганические: воду, углекислый газ, сульфат аммония и пр. Именно количественное содержание сульфата аммония определяют в дальнейшем в полученном минерализате. Для того, чтобы определить сколько соединений азота образовалось при сжигании, к раствору сульфата аммония проливают щёлочь, которая отбивает аммиак от остатка серной кислоты, а затем подают пар - проходя через раствор он уносит с собой молекулы аммиака. Далее аммиак конденсируется в холодильнике и собирается в приёмной колбе с раствором кислоты, которая связывает. Именно этот процесс разложения аммонийной соли, отгонки и улавливания аммиака и проходит в аппарате Кьельдаля. Аппарат Кьельдаля АКВ-40 полностью разработан и изготовлен нашими специалистами в России. В его производстве мы используем только качественные комплектующие от ведущих отечественных и зарубежных производителей. Особенности и преимущества Аппарат полностью разработан и изготовлен в России. Прочный металлический корпус с порошковой окраской. Передняя панель выполнена из инертного материала - не подвержена коррозии и легко моется. Цветной дисплей, простое и удобное в исполнении меню уравнения. Аппарат может работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. Электронные компоненты от ведущих мировых производителей. В аппарате используется перистальтические насосы, которые имеют высокий ресурс работы. Возможность дистанционного управления с помощью планшета или ПК. Каждый аппарат Кьельдаля АКВ-40 может быть доработан до более продвинутой версии. Так, дополнив аппарат АКВ-40. 1 опциями подачи борной кислоты и промывки системы, вы получите аппарат Кьельдаля АКВ-40.3.

Ключевые особенности гранулятора Барабанный тип конструкции: Оборудование оснащено цилиндрическим барабаном с тщательно отшлифованной поверхностью, предотвращающей налипание продукта. Внутренний барабана благодаря движению охлаждающей воды, происходит равномерное охлаждению и формирование гранул. Инертная среда: Все основные узлы, включая барабан, скребок и ванну, размещены в камере с азотной средой для дополнительной безопасности и предотвращения окисления. Мотор-редуктор вынесен за пределы камеры, что упрощает обслуживание и повышает надежность. Продуманная система привода: Электродвигатель с регулируемой частотой вращения позволяет точно контролировать процесс грануляции, обеспечивая частоту вращения барабана от 1 до 20 об/мин. Высокий уровень пылевлагозащиты и соответствие стандартам взрывозащиты гарантируют надежность и безопасность эксплуатации. Скребок: обеспечивает плотное прилегание к барабану, эффективно снимая продукт и предотвращая его рассыпание. Удобный приемный бункер: Бункер с усеченной пирамидальной формой и поворотным затвором обеспечивает удобство в сборе и выгрузке готовых гранул. Современная автоматика: Встроенные термометры и манометры позволяют контролировать ключевые параметры процесса, обеспечивая стабильность и высокое качество продукции. Технические характеристики гранулятора для легкоплавких веществ Диаметр барабана: 320-360 мм. Длина барабана: 800 мм. Частота вращения барабана: регулируемая, от 1 до 20 об/мин. Электропитание: 380 В, 50 Гц, трехфазная сеть. Пылевлагозащита двигателя: не ниже IP65. Гранулятор для легкоплавких веществ — это надежное и эффективное решение для производства. Обратитесь к нашим инженерам, чтобы узнать больше о возможностях и преимуществах нашего оборудования и как оно может улучшить ваши производственные процессы.

Для отдельных видов продуктов существуют разные ГОСТы, устанавливающие методику определения белка по методу Кьельдаля. В зависимости от ГОСТа терминология приборов для первого этапа анализа – минерализации – меняется. В частности, можно встретить такие определения дигесторов: “электронагреватели или газовые горелки, позволяющие поддерживать температуру от 450 °С до 500 °С”, “блок с гнездами алюминиевый для пробирок или колб Кьельдаля”. Суть работы данного прибора между тем относительно проста – это нагрев колб Кьельдаля с находящимися в них образцами продукта, серной кислотой, катализатором и элементами, предотвращающими разбрызгивание во время кипения, например, стеклянными шариками. Очевидно, что на современном этапе развития лабораторной техники использование обычных плиток или, тем более, газовых горелок для нагрева колб Кьельдаля абсолютно недопустимо, так как лаборант, проводящий данную процедуру вынужден вдыхать опасные испарения серной кислоты. Дигесторы серии ПМП-А позволяют проводить обработку большого количества проб, с надежной фиксацией колб и модуля для отведения паров серной кислоты, и, кроме того, позволяют сократить время минерализации за счет быстрого нагрева и возможности работать на верхней границе температурного диапазона, установленного стандартами. Особенности и преимущества дигесторов серии ПМП-А. нагрев осуществляется кварцевыми инфракрасными излучателями, что обеспечивает высокую скорость набора температуры и, как следствие, экономию времени на каждом цикле подготовки проб; возможность создания до 3 программ, в каждой из которых может быть до 5 шагов; возможность работы с колбами, совместимыми с анализаторами Кьельдаля АКВ-10, АКВ-15 и АКВ-40, а также с аппаратами других производителей; прибор разработан и произведён в России; прочный стальной корпус с порошковой окраской, верхняя рабочая поверхность выполнена из листа нержавеющей стали без окраски; надежная двойная теплоизоляция корпуса обеспечивает высокую безопасность эксплуатации прибора; встроенная защита от скачков напряжения и перегрева; прибор сигнализирует о превышении температуры выше допустимых значений; не требуется специальной подготовки персонала для настройки и программирования; удобная система замены колб экономит место в вытяжном шкафу; возможно изготовление дигестора под нестандартные размеры колб.

Применение перчаточных боксов VBOX PG Работы с веществами, требующими защиты от атмосферной влаги или кислорода. Работа с приборами и узлами, требующими защиты от атмосферной влаги или кислорода. Работа с опасными для оператора веществами. OLED/PLED технологии. Исследовательские работы с литиевыми аккумуляторами. Создание экономичных локальных зон высокой чистоты. Преимущества перчаточных боксов VBOX PG Простое, быстрое и надежное открытие и закрытие лючков шлюза. Продуманная конструкция - надежность, функциональность и удобство. Съемная торцевая крышка - установка в перчаточный бокс соизмеримого с внутренними размерами бокса оборудования и использование всего внутреннего пространства. Большое количество - подключение нескольких источников газов, дополнительные датчики и другую аппаратуру, что расширяет применение. Качественная промышленная фурнитура и химически стойкое органическое стекло из Германии. Обзор со всех сторон. Качество и точность изготовления. Возможность кастомизации по техническому заданию заказчика. Возможность наращивания доп. модулей за счет фланцевого исполнения торцевой стенки рабочей камеры. Перчатки компании Piercan (Франция). По умолчанию перчаточные боксы VBOX PG оснащаются перчатками из неопрена c диаметром порта 156 мм от Piercan. Опционально боксы комплектуются перчатками из: бутилкаучука, латекса, полиуретана, гипалона, EPDM, многослойного материала (гипалон+полиуретан), радиационно-защитного материала на основе полиуретана. Опционально увеличиваются диаметры перчаточных портов до 186 или 220 мм. В моделях серии VBOX PG V возможно вакуумирование шлюза и основной рабочей камеры. В моделях серии VBOX PG вакууммируется только шлюз при загрузке объектов в бокс. Перчаточные боксы VBOX PG не предназначены для работы с органическими растворителями и другими веществами, способными вступать в химические реакции с органическим стеклом. Для работы с такими веществами рекомендуем использовать рамные перчаточные боксы VBOX F в специальном исполнении, унифицированные перчаточные боксы из нержавеющей стали серии VBOX SS и перчаточные боксы серии VBOX PRO. Перчаточные боксы Вилитек могут оснащаться герметичными электрическими вводами в зависимости от требований.

Применение перчаточных боксов VBOX PG Работы с веществами, требующими защиты от атмосферной влаги или кислорода. Работа с приборами и узлами, требующими защиты от атмосферной влаги или кислорода. Работа с опасными для оператора веществами. OLED/PLED технологии. Исследовательские работы с литиевыми аккумуляторами. Создание экономичных локальных зон высокой чистоты. Преимущества перчаточных боксов VBOX PG Простое, быстрое и надежное открытие и закрытие лючков шлюза. Продуманная конструкция - надежность, функциональность и удобство. Съемная торцевая крышка - установка в перчаточный бокс соизмеримого с внутренними размерами бокса оборудования и использование всего внутреннего пространства. Большое количество - подключение нескольких источников газов, дополнительные датчики и другую аппаратуру, что расширяет применение. Качественная промышленная фурнитура и химически стойкое органическое стекло из Германии. Обзор со всех сторон. Качество и точность изготовления. Возможность кастомизации по техническому заданию заказчика. Возможность наращивания доп. модулей за счет фланцевого исполнения торцевой стенки рабочей камеры. Перчатки компании Piercan (Франция). По умолчанию перчаточные боксы VBOX PG оснащаются перчатками из неопрена c диаметром порта 156 мм от Piercan. Опционально боксы комплектуются перчатками из: бутилкаучука, латекса, полиуретана, гипалона, EPDM, многослойного материала (гипалон+полиуретан), радиационно-защитного материала на основе полиуретана. Опционально увеличиваются диаметры перчаточных портов до 186 или 220 мм. В моделях серии VBOX PG V возможно вакуумирование шлюза и основной рабочей камеры. В моделях серии VBOX PG вакууммируется только шлюз при загрузке объектов в бокс. Перчаточные боксы VBOX PG не предназначены для работы с органическими растворителями и другими веществами, способными вступать в химические реакции с органическим стеклом. Для работы с такими веществами рекомендуем использовать рамные перчаточные боксы VBOX F в специальном исполнении, унифицированные перчаточные боксы из нержавеющей стали серии VBOX SS и перчаточные боксы серии VBOX PRO. Перчаточные боксы Вилитек могут оснащаться герметичными электрическими вводами в зависимости от требований.

Система VPURE NITRO разработана и производится компанией Вилитек, предназначена для совместной работы с системами очистки от влаги и кислорода типа VPURE 110. В отличии от представленных на рынке систем очистки низкой производительности, предназначенных, как правило, для очистки газа для хроматографии, установка VPURE NITRO спроектирована специально для очистки газа в перчаточных боксах. Установка оснащена байпасной линией и системой защиты от работы с газом с высоким содержанием кислорода. Запуск системы очистки возможен после продувки объема перчаточного бокса инертным газом до значения концентрации примесей влаги, кислорода и азота не более 200 ppm. Режим очистки от азота или водорода выбирается в настройках установки. В случае если система используется для очистки инертных газов от водорода, то она может быть регенерирована на месте нагревом и вакуммированием. В случае если система используется для очистки инертного газа от азота, поглотительные блоки после выработки ресурса заменяются. Их можно отправлять в компанию Вилитек для регенерации (перезаправки и активации поглотителя). Система оснащена сенсорной панелью управления 7”, поддерживает возможность удаленного управления с компьютера, смартфона или планшета (при заказе соответствующей опции).

Система VPURE RS1, разработанная компанией Вилитек, предназначена для работы вместе с системами очистки от влаги и кислорода типа VPURE. Ее использование помогает продлить срок службы VPURE, снижая риск загрязнения адсорбентов, которые не предназначены для работы с парами органических растворителей. Это достигается благодаря тому, что атмосфера из рабочей камеры сначала проходит через систему, удаляющую пары органических растворителей. После этого очищенная от растворителей атмосфера рабочей камеры поступает в колонну очистки VPURE. Ключевой особенностью системы очистки VPURE RS1 является возможность регенерации адсорбента. Благодаря этому значительно увеличивается эффективность и срок службы системы.

Опционально возможна комплектация блоком очистки от паров органических растворителей, что может являться полезным решением для химических лабораторий. В системах VPURE реализована схема хемосорбционной очистки инертных газов регенерируемыми комбинированными поглотителями, находящимися в герметичных колоннах. Регенерация осуществляется в полностью автоматическом режиме. При работе с перчаточным боксом система VPURE выполняет также следующие функции: измерение концентрации кислорода, измерение концентрации паров воды, управление давлением в боксе, управление системой освещения бокса, управление работой шлюза (если шлюз оборудован электромагнитными или электропневматическими клапанами), управление термовакуумной обработкой в шлюзе. Системы газовой очистки VPURE разработаны компанией Вилитек, изготавливаются на производстве в Москве с использованием высококачественных материалов и комплектующих от ведущих мировых производителей

Для сварки с аргоном совместимы: титан, инконель, цирконий, тантал, вольфрам и другие тугоплавкие металлы. Сварочные камеры, как вакуумные, так и работающие по принципу продувки и производятся компанией Вилитек. В камерах для сварки используются перчатки французской компании Piercan, стойкие к высокой температуре, ультрафиолетовому излучению, механическим повреждениям. Особенности и преимущества Защита от атмосферного воздуха и влаги. Линейка стандартных типоразмеров. Возможность изготовления по индивидуальному заказу. Крышка из прозрачного органического стекла. Вакуумируемые сварочные боксы VBOX VW - специальные камеры для сварки деталей с максимально высокими требованиями по качеству сварного шва. Применяются для сварки алюминия, титана, нержавеющей стали и других сплавов. Конструкция камер соответствует нормативным документам, действующим в авиационно-космической отрасли, и обеспечивает высокую чистоту и экономичное потребление аргона. В стандартной комплектации камеры для сварки Вилитек VBOX VW оснащены прецизионными электрохимическим газоанализатором кислорода и газоанализатором влаги, позволяющим контролировать чистоту аргона в процессе сварки. Опционально камеры могут оснащаться газоанализаторами на азот и водород, способными измерять микропримеси этих газов в аргоне (ppm). Отличие систем Вилитек VBOX VW — это акцент на качество сварного шва за счет минимизации примесей кислорода, влаги, азота и водорода в сварочной камере. Для минимизации человеческого фактора камера в автоматическом режиме проводит сначала предварительный и контрольный тест герметичности и уровня газовыделений с внутренних поверхностей, затем тест качества аргона. Если один из тестов не будет пройдет - камера не выдаст разрешения на проведение сварки. В стандартную комплектацию вакуумных сварочных камер Вилитек VBOX VW входит: перемещаемое по вертикали и горизонтали защитное приспособление со стеклом типа "хамелеон", светодиодная подсветка рабочей камеры, система управления, перчатки и т.д. Опционально камеры комплектуются сварочными манипуляторами, сварочными столами и т.д.

Для сварки с аргоном совместимы: титан, инконель, цирконий, тантал, вольфрам и другие тугоплавкие металлы. Сварочные камеры, как вакуумные, так и работающие по принципу продувки и производятся компанией Вилитек. В камерах для сварки используются перчатки французской компании Piercan, стойкие к высокой температуре, ультрафиолетовому излучению, механическим повреждениям. Особенности и преимущества Защита от атмосферного воздуха и влаги. Линейка стандартных типоразмеров. Возможность изготовления по индивидуальному заказу. Крышка из прозрачного органического стекла. Стандартная конфигурация включает следующие узлы Крышка из прозрачного органического стекла, увеличивающая рабочую площадь на величину до 30% по сравнению с крышками круглой формы. Материал крышки устойчив к воздействию УФ-излучения. Перчаточные порты: в стандартной комплектации камеры оснащены двумя парами перчаточных портов; в качестве опции доступно большее количество портов. Перчатки: все перчаточные порты оснащаются сменными перчатками с гофрированными рукавами. Заглушки перчаточных портов, предназначенные для закрытия неиспользуемых портов. Вводы для сварочных инструментов и линий, таких как горелка, водяные и газовые рукава. Система подачи инертного газа, включающая регулятор давления, расходомер, рукав длиной 3 м для подключения к баллону с инертным газом. Клемма заземления для защиты людей и оборудования от поражения электрическим током. Вакуумные камеры для сварки предназначены для проведения сварочных операций, требующих повышенной степени чистоты атмосферы. При работе сначала атмосферный воздух откачивается из камеры системой вакуумирования, создающей в ней разряжение до -700 мм рт. ст. При этом из камеры удаляются все загрязнения и влага. После вакуумирования камера заполняется чистым инертным газом (как правило, аргоном). Такая конструкция позволяет сократить время замены газа в камере, а также снизить расход инертного газа, обеспечивая при этом максимальную степень чистоты атмосферы. Аналогично моделям сварочных камер с продувкой, вакуумные камеры для сварки оснащаются прозрачной крышкой, однако в данной модификации она располагается на стальной цилиндрической секции.