Поиск

Размеры Ду 10,16,20,25,32,40,50.

Затвор ЗВПлЭ-630 состоят из корпуса с присоединительными фланцами, механизма затвора, манжетного уплотнения для обеспечения герметичности приводного элемента, крышки, электропривода. Механизм затвора состоит из каретки, верхней и нижней заслонки, которые между собой стягиваются пружинами и шариками. Каретка перемещается по направляющим корпуса на подшипниках. Открывание и закрывание затвора ЗВПлЭ-630 производится как электроприводом, так и вручную с помощью маховика. Для перехода на режим ручного управления на электроприводе имеется устройство переключения. Ручной привод служит для настройки и регулировки затвора. Затворы ЗВПлЭ-630 изготавливаются в климатических исполнениях по ГОСТ 15150-69 УХЛ и О категории размещения 4

Затвор ЗВПлЭ-900 состоят из корпуса с присоединительными фланцами, механизма затвора, манжетного уплотнения для обеспечения герметичности приводного элемента, крышки, электропривода. Механизм затвора состоит из каретки, верхней и нижней заслонки, которые между собой стягиваются пружинами и шариками. Каретка перемещается по направляющим корпуса на подшипниках. Открывание и закрывание затвора ЗВПлЭ-900 производится как электроприводом, так и вручную с помощью маховика. Для перехода на режим ручного управления на электроприводе имеется устройство переключения. Ручной привод служит для настройки и регулировки затвора. Затворы ЗВПлЭ-900 изготавливаются в климатических исполнениях по ГОСТ 15150-69 УХЛ и О категории размещения 4.

Использование водокольцевого вакуумного насоса 2ВВН1-6М(Н) для откачки водогазовых смесей допускается лишь при условии отделения и отвода основной массы воды у входа в насос. Невыполнение этого требования может привести к недопустимой перегрузке электродвигателя и разрушению рабочих органов насоса 2ВВН1-6М(Н). Насос вакуумный водокольцевой 2ВВН1-6М(Н) изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 4 и О4 по ГОСТ 15150-69, соответствует требованиям технических условий ТУ 3648-015-00218526-2000, разработан и изготавливается с учётом требований ГОСТ Р 52615-2006. Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 32144-2013.

Рабочее состояние диффузионного насоса НД-800 зависит от температуры рабочей жидкости в кипятильнике насоса. При первоначальной заливке рекомендуется заливать максимальный объем рабочей жидкости. Рабочая жидкость - масло вакуумное «VACMA OIL 500» ТУ 19.20.29-061-00218526-2019. Oбщee количество рабочей жидкости в диффузионном насосе НД-800 максимум 15л, минимум 10л. Смотровое окно для визуального контроля рабочей жидкости имеет метки максимального и минимального его количества. При нормальном режиме эксплуатации насоса уровень рабочей жидкости практически не меняется. Температура рабочей жидкости при работе насоса на предельном остаточном давлении составляет около (240...255) 0С. Работу нагревателей в диффузионном насосе НД-800 рекомендуется контролировать с помощью двух датчиков температуры. Датчик температуры необходимо устанавливать в специальное гнездо радиатора над нагревателем. В том случае, когда происходит потеря рабочей жидкости и увеличение температуры радиаторов до 360 0С для диффузионного насоса НД-800, датчик температуры должен дать команду на автоматическое отключение нагревателей. Последующее включение нагревателей насоса не должно быть автоматическим и должно производиться только после охлаждения системы. Вода на входе в системы охлаждения корпуса и маслоотражателя должна подаваться давлением от 0,3 MПa (3 кгс/см2) до 0,5 MПa (5 кгс/см2) и температурой от плюс 4 °С до плюс 25 °С. Рекомендуемый расход охлаждающей воды на корпус 900 л/ч, на маслоотражатель 120 л/ч и регулируется по температуре воды на выходе, которая не должна превышать плюс 40 °С. Слив воды должен быть свободным (с разрывом струи).

Усиливающее действие свинцовых экранов основано на экспонировании пленки вторичными электронами, выбитыми фотонами из тонкой фольги свинцового экрана. Поскольку пробег вторичных электронов очень мал, они практически полностью поглощаются пленкой, повышая тем самым плотность ее потемнения. Из-за малого пробега электронов, размывание изображения не происходит, т.е. усиление изображения снимка не сопровождается потерей его качества. Из вышеописанного следует, что свинцовые экраны должны максимально плотно прилегать к радиографической пленке. Наилучший вариант обеспечивается за счет вакуумной упаковки. Помимо сокращения продолжительности экспозиции, свинцовые усиливающие экраны заметно снижают отрицательное действие рассеянного излучения на качество снимков. Коэффициент усиления свинцовых экранов находится в диапазоне 1,5-3. При использовании импульсных рентгеновских аппаратов эффект усиления за счет свинцовых экранов не наблюдается, но качество снимка заметно улучшается.

Позволяет проводить контроль глубины раковин, забоин, превышения кромок, глубины разделки стыка до корневого слоя, высоту усиления шва, контроль зазора, притупления шва, ширины сварного шва, углов скоса кромок, а также диаметров электродов.

Бустерный насос 2НВБМ-400(Р)/6000 представляет собой конструкцию, состоящую из корпусов, паропровода, ловушки и нагревателя. Требуемая эффективная быстрота действия форвакуумного насоса (насосов) при давлении 200 Па (1,5 мм рт.ст.) на выходе из бустерного насоса 2НВБМ-400(Р)/6000 не менее 45 л/с. Предельное остаточное давление насоса 2НВБМ-400(Р)/6000, замеряемое преобразователем манометрическим ионизационным ПМИ-2 с залитым в его ловушку азотом, не более 6,6∙10-4 Па (5∙10-6 мм рт.ст.). Давление охлаждающей воды на входе в насос 2НВБМ-400(Р)/6000 должно быть от 0,2 до 0,5 МПа (от 2 до 5 кгс/см2). Слив из насоса должен быть свободным с разрывом струи. Расход охлаждающей воды 600 л/ч. Общее количество рабочей жидкости для насоса 2НВБМ-400(Р)/6000 составляет 47л., уровень рабочей жидкости должен находиться между верхней и нижней рисками уровнемера. Замена или доливка рабочей жидкости зависит от режима работы насоса (входного давления, продолжительности откачки и т.п.) и состава откачиваемой среды, поэтому время через которое заменяется или доливается рабочая жидкость может быть 100 часов и более. Большой расход рабочей жидкости наблюдается при работе насоса в диапазоне входных давлений от 1,33 до 13,3 Па (от 1·10-2до 1·10-1мм рт.ст.). Режим работы насоса в диапазоне от 13,3 Па (0,1 мм рт.ст.) до предельного остаточного давления – циклически нерегулярный.