Поиск

Печь сушильная Чижовой предназначена для высушивания пищевых образцов с целью определения их влажности. ПЧС-200 может использоваться на предприятиях элеваторной, мукомольной, хлебопекарной и макаронной промышленности и в других организациях, занимающихся определением влажности теста, хлеба, макаронных изделий и полуфабрикатов. Печь имеет два нагревательных блока, верхний и нижний, с регулируемым зазором между ними. Корпус выполнен из металла, покрытого порошковой краской, нагревательные поверхности из нержавеющей стали.

Сито лабораторное Таглер СЛК-200 0,14 мм (ПА, ткань из полиамидных нитей). Лабораторные сита предназначены как для использования в составе вибрационных ситовых анализаторов, так и для ручного рассева сыпучих материалов на ряд классов по крупности частиц (фракции). В зависимости от предназначения и требуемой фракции, для изготовления просевающих поверхностей применяют различные материалы, как тканые полиамидные и металлические сетки, изготавливаемые из нержавеющей стали, бронзы и латуни, так и перфорированные полотна. Отверстия лабораторных сит бывают: круглые, квадратные, щелевые. Отверстия ячеек могут быть от 20 мкм до 200 мм, в зависимости от материала просеивающего элемента и предназначения. Универсальное лабораторное сито Таглер просто и легко устанавливается на рассевы. Незаменимо при контроле просеивающихся материалов по размеру частиц, а также подходит для дробления, измельчения разных продуктов. Используемая рабочая поверхность сита соответствует стандартам: ГОСТ 4403-91, SEFAR NYTAL, ГОСТ 6613-86, ГОСТ 3826-82, ТУ 14-4-1374-86, ТУ 14-4-507-99, ТУ 14-4-698, ТУ 14-4-1321, ГОСТ 214, ТУ 1812-001-50336739-2005. Точность размера ячеек по ИСО 3310-1, ИСО 3310-2, ИСО 5223-99, DIN 24041-24043. Материал обечайки - полиэтилен ПНД, соответствует ГОСТ 16338-85. Сито состоит из основных элементов: Рамка (обечайка) выполнена из полиэтилена (ПНД). Наружный диаметр 220 мм. Просеивающий элемент (отверстия). На внешней поверхности рамки крепится табличка с маркировкой. Преимущества: Простота использования. Сита легко устанавливаются друг на друга. Материал обечайки - ПНД. Сита ударопрочные, износостойкие, легкие, легко отмываются. Различные просевающие элементы. Компонуются под разные цели. Сита соответствуют ГОСТ. Сфера применения: Оценка качества зерна. Зерноперерабатывающие и хлебоприёмные предприятия. Пищевая промышленность. Сельское хозяйство.

Состав набора: 1)индикаторные трубки ИТ-НВ-15 в количестве 10 шт.; 2)шприц одноразовый медицинский 2-5 см3; 3)трубка полимерная длиной 70мм и внутренним диаметром 2,5-3,5мм; 4)резак; 5)измерительная шкала; 6)толкатель для уплотнения сорбента.) ПМХМ-СВ-10 Состав набора: 1)индикаторные трубки ИТ-СВ-10 в количестве 10 шт.;2)шприц одноразовый медицинский 10 см3;3)трубка полимерная длиной 70мм и внутренним диаметром 2,5-3,5мм;4)резак;5)измерительная шкала;6)толкатель для уплотнения сорбента.) ПМХМ-ПВК Состав набора: 1)индикаторные трубки ИТ-ПВК в количестве 10 шт.;2)шприц одноразовый медицинский 5 см3;3)трубка полимерная длиной 70мм и внутренним диаметром 2,5-3,5мм; резак;5)измерительная шкала;6)толкатель для уплотнения сорбента.) ПМХМ-РВ-50 Состав набора: 1)индикаторные трубки ИТ-РВ-50 в количестве 10 шт.;2)шприц одноразовый медицинский 2 см3;3)трубка полимерная длиной 70мм и внутренним диаметром 2,5-3,5мм;4)резак;5)измерительная шкала;6)толкатель для уплотнения сорбента.)

Электромеханический вибрационный стенд ВИКАМ-25/14 предназначен для испытаний в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.305-98 на вибропрочность, виброустойчивость и транспортную тряску изделий массой до 25 кг.

Индикаторные трубки обеспечивают проведение анализа нефтепродуктов за 15-20 минут в полевых условиях. Пределы обнаружения исследуемых веществ и точность замеров находятся на уровне классических методов анализа нефтепродуктов. Переокрашенные зоны веществ могут проявляться как в видимом, так и в УФ-свете.Выпускаются для количественного определения: нерастворенной воды в топливах: (ИТ-НВ-15 от 0,001 до 1%) суммарной воды в топливах: (ИТ-СВ-10 от 0,02 до 0,5%) ПВК присадок в топливах: (ИТ-ПВК от 0,1 до 0,5%) воды в ПВК жидкостях: (ИТ-РВ-50 от 0,05 до 1%) водорастворимых кислот и щелочей в светлых нефтепродуктах, моющих присадок и присадок аминной группы в автобензинах: (ИТУ-ВКЩ) наличия свинца в бензинах: (ИТ-ТЭС от 0,013 до 3 г/дм3) наличия ферроценовых добавок в бензинах: (ИТ-ФЦ, от 0,001 до 0,1 г/дм3) наличия марганецсодержащих добавок в бензинах: (ИТ-ЦТМ от 10 до 50 мг/дм3).

Устройство сжигания УС-7077 предназначено для сжигания проб металлов в потоке кислорода при проведении анализа металла на содержание углерода, серы и других элементов. Конструкция устройства сжигания позволяет обеспечивать низкие тепловые потери. УС-7077 выпускается, как самостоятельное изделие. Также входит в состав экспрессов-анализаторов: – на углерод: АН-7529, АН-7529М, АН-7560, АН-7560М – на серу: АС-7932, АС-7932М.

Электромеханический вибрационный стенд ВИКАМ-50/14 предназначен для испытаний в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.305-98 на вибропрочность, виброустойчивость и транспортную тряску изделий массой до 50 кг.

Электромеханический вибрационный стенд ВИКАМ-100/14 предназначен для испытаний в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.305-98 на вибропрочность, виброустойчивость и транспортную тряску изделий массой до 100 кг.

Электромеханический вибрационный стенд ВИКАМ-200/14 предназначен для испытаний на вибропрочность, виброустойчивость и транспортную тряску изделий массой до 200 кг.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: • Возможность чистки и автоклавирования всех частей размольной гарнитуры Размольная камера мельницы и все части размольной гарнитуры, которые контактируют с образцом, легко снимаются для чистки и автоклавирования, что является важным условием подготовки образца при определении ГМО. • Минимальный нагрев пробы в процессе измельчения Особая конструкция размольной камеры и использование специальных ножей гарантируют минимальный нагрев лабораторной пробы, что исключает отрицательное воздействие на качество выделяемого ДНК. • Размол с необходимым качеством и гомогенизация пробы за один этап измельчения Возможность выбора оптимального сочетания скорости вращения ножей, времени размола и автоматическое вращение размольного узла, гарантируют качественное, быстрое измельчение и гомогенизацию проб для различных типов образцов. • Воспроизводимые результаты измельчения Автоматизация процесса измельчения и цифровая настройка времени обеспечивают высокую воспроизводимость результатов размола. • Простое управление с информационным дисплеем Управлять мельницей легко и удобно. Время и режим измельчения устанавливаются посредством одной кнопки. Информационный дисплей отобразит параметры процесса размола. • Измельчение проб с высоким содержанием жира (до 55%) Автоматический циклический поворот размольного узла мельница на 210 ̊ и 90̊ в сочетании с высокой скоростью измельчения сводят к минимуму нагрев пробы и замасливание размольной камеры, что гарантирует качественное, быстрое измельчение и гомогенизацию проб с высоким содержанием жира. В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ мельницы ВЬЮГА -ГМО входит 3 размольные камеры. По отдельному заказу возможно приобрести необходимое количество размольных камер.

Принцип действия мельницы основан на измельчении продукта вращающимся на высокой скорости стальным ножом в сочетании с циклическим поворотом размольного узла. ОСОБЕННОСТИ: 1.Быстрое и качественное измельчение твёрдых продуктов Высокая мощность электродвигателя в сочетании со специально разработанным ножом особой формы и автоматическим циклическим поворотом размольного узла мельницы на 210 ̊ и 90̊ позволяет качественно измельчить образцы твёрдых продуктов за короткое время. Возможно измельчать кусковой жмых размером до 20 мм. 2. Пробоподготовка без нагрев. Улучшение отвода тепла за счёт конструкции размольной чашки, внешняя поверхность которой имеет вид радиатора, высокая скорость измельчения и возможность охлаждения размольной чаши предотвращают возможный перегрев образца, что исключает потерю влаги и позволяет использовать мельницу для подготовки проб при проведении анализа по определению влажности продуктов. Входят в состав установки измерительной воздушно-тепловой АСЭШ-8 (RU.С.31.005.А №56847). По результатам испытаний ФГУП «УНИИМ», мельницы рекомендованы для подготовки проб при осуществлении анализа по определению влажности. 3. СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ без принудительного водяного охлаждения. Для непрерывной комфортной работы с системой охлаждения, мельница оснащена двумя размольными чашками. 4. Быстрая и лёгкая чистка мельницы. Реализован режим для размола твёрдых продуктов с системой улучшенной очистки размольной камеры. 5.Размольная гарнитура с долгим сроком службы Размольная гарнитура мельницы специально разработана для работы в экстремальных условиях – высокая производительность и высокая механическая нагрузка. Специальные вставки из ножевой закалённой нержавеющей высокопрочной стали с эффектом ковки размольной камеры и чашки обеспечивают долговременную эксплуатацию мельницы при размоле твёрдых и гранулированных продуктов. Нож из высокопрочной нержавеющей ножевой стали гарантирует их высокую износостойкость.

Устройство УНМ-2000/6000 может также применяться для контроля качества стального проката и сварных швов. Принцип работы средства магнитопорошкового контроля Портативный прибор УНМ-2000/6000 семейства «Манул» представляет собой магнитопорошковый дефектоскоп, обеспечивающий проведение измерений способом приложенного поля (СПП) и способом остаточной намагниченности (СОН) с использованием постоянного, переменного и импульсного тока с заданными параметрами. Внешние намагничивающие устройства, входящие в комплект – соленоиды, электромагниты, контактные устройства для подключения кабелей – позволяют производить продольное, поперечное и циркулярное намагничивание исследуемого объекта. На контролируемую поверхность наносится специальный магнитный порошок, сухой или в виде эмульсии. Неоднородности магнитного поля в местах дефектов приводят к скоплению частиц порошка, таким образом «проявляя» скрытую картину. Особенности конструкции и преимущества порошкового дефектоскопа УНМ-2000/6000: В семействе «Манул» устройство УНМ-2000/6000 способно обеспечивать наибольший ток намагничивания (до 6000 А в импульсном режиме), что позволяет контролировать изделия, имеющие большую массу или размеры, а также, изготовленные из магнитотвердых сплавов; Прибор может быть включён в состав автоматизированных стендов контроля качества: имеются сетевые интерфейсы (LAN, Bluetooth, Wi-Fi) для подключения; микропроцессорное управление обеспечивает хранение и воспроизведение параметров намагничивания и размагничивания, протоколирование результатов контроля, автоматическое размагничивание; Конструкция модульная, допускает внесение изменений для реализации индивидуальных пожеланий заказчика; Полностью соответствует ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018 , РД 34.17.102-88, РД-13-05-2006 и иных российских и зарубежных стандартов в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам; Одобрено к использованию отраслевыми нормативными документами, в частности, на предприятиях РЖД. Область применения Приборы магнитопорошкового контроля широко применяются в самых различных отраслях промышленности, строительства и транспорта, от сталелитейных и трубопрокатных заводов до организаций, занимающихся эксплуатацией и ремонтом машин, механизмов и транспортных средств. Магнитопорошковые дефектоскопы относятся к средствам неразрушающего контроля и поэтому могут применяться для обнаружения дефектов в изделиях и сооружениях, работающих под давлением, в том числе на предприятиях химической и нефтегазовой промышленности, а также при эксплуатации трубопроводов. В частности, приборы для проведения контроля магнитопорошковым методом, хорошо зарекомендовали себя на предприятиях РЖД и метрополитена, занимающихся эксплуатацией и ремонтом подвижного состава, в том числе для контроля валов, колёс и колёсных пар, редукторов, рессор, сцепных устройств и других нагруженных узлов и деталей. Технические характеристики: Токи намагничивания: Переменный, Импульсный, Выпрямленный (только для соленоида и электромагнита) Погрешность измерения тока намагничивания – не более 10%. Характеристики импульсного тока: Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании – (2±0,2) Гц. Длительность импульсов тока – не менее 1,5 мс. Магнитные характеристики соленоида: Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 100 А/см. Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 60 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 80 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 50 А/см. Значения токов намагничивания: Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм2 и на электроконтактах – не менее 2000 А. Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм2 и на электроконтактах – не менее 6000 А. Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните – от 0,5 до 4,5 А. Характеристики электромагнита: Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 75 А/см; - 40 мм – не менее 300 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 100 А/см; - 40 мм – не менее 400 А/см. Режим работы: Режим работы – циклический: намагничивание/пауза. Время намагничивания регулируется в пределах от 1 до 40 с. Время размагничивания регулируется в пределах от 5 до 60 с. Размагничивание деталей производится в автоматическом режиме. Время установления рабочего режима – не более 15 с. Продолжительность непрерывной работы – не менее 8 часов. Параметры электропитания: Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Потребляемая от сети мощность – не более 5 кВА. Габаритные характеристики: Габаритные размеры устройства (ш×в×г) – не более 267×245×465 мм. Масса устройства – не более 50 кг. Прочие характеристики: Средняя наработка на отказ – не менее 12500 ч. Среднее время восстановления работоспособности – не более 6 ч. Средний срок службы устройства – не менее 10 лет. соответствие стандартам Полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам. Распознавание подключаемой нагрузки Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки: кабелей, соленоидов и электромагнита Управление током подключаемой нагрузки Позволяет управлять током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов. Комплект поставки: 1 Электроконтакт с кабелем, сечение 50 мм2, длина 3м 2 Кабель соленоида, длиной 3м 3 Кабель соленоида, длиной 0,5м 4 Кабель намагничивающий, сечение 10 мм2, длина 6м 5 Кабель намагничивающий, сечение 50 мм2, длина 6м 6 Соленоид - 2шт 7 Электромагнит ручной 8 Тележка 9 Силовой блок УНМ 2000/6000