Поиск

Стабилизатор напряжения Каскад СН-О-2000 с микропроцессорным управлением обеспечивает работу в однофазных сетях с номинальным напряжением 220-230 В частотой 50 Гц. Назначение СН-О-2000 Стабилизатор напряжения обеспечивает поддержание выходного напряжения 220 В +/- 2,5% при изменении входного в диапазоне согласно техническим характеристикам изделия. Стабилизатор напряжения выполняет следующие функции: автоматическое отключение нагрузки при понижении (повышении) напряжения сети ниже (выше) допустимого значения и возврат в рабочее состояние после нормализации напряжения; отключение нагрузки при перегрузке стабилизатора (характеристика отключения «Z»); защита нагрузки от электромагнитных помех питающей сети и гашение мощных импульсных помех атмосферного и индустриального характера с помощью полупроводниковых ограничителей с большой энергией рассеивания; защита от короткого замыкания внутри стабилизатора и в нагрузке. Режим работы стабилизатора — продолжительный, независимо от режимов работы нагрузки. Допускается работа стабилизатора от дизель-генераторных установок. Описание Изделие выполнено в виде блока, который может быть установлен на полу или закреплен на стене при помощи кронштейна. Для однофазной сети используется один стабилизатор, для трехфазной сети необходимо три стабилизатора, включенных по схеме «звезда». На передней панели блока находятся: индикатор «CЕТЬ» для контроля наличия входного напряжения; индикатор «U» для индикации отключения нагрузки при пониженном (повышенном) выходном напряжении; индикатор «I» для индикации отключения нагрузки при перегрузке по току; автоматический выключатель для защиты по входу стабилизатора. Подключение блока осуществляется через клеммные колодки, находящиеся под верхней крышкой. Изделие поставляется в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150–69 и предназначено для эксплуатации в помещениях с температурой окружающей среды от +40°С до -25°С, с относительной влажностью не более 80% при атмосферном давлении 750±30 мм рт. ст. Изделие соответствует ТУ 3468-002-39441565-07.

Назначение: Устройство представляет собой коммутатор аналоговых или цифровых каналов 8×2. Совместимо с устройствами, имеющими симметричные и несимметричные входы, что дает возможность работать с обоими типами сигналов. Устройство позволяет коммутировать любой вход на один, несколько или одновременно на все выходы. Одним из источников (приемников сигналов) является Ethernet-порт, что позволяет коммутировать цифровые потоки с физическими устройствами. Область применения: • Оборудование залов совещаний; • Оборудование залов видеоконференцсвязи; • Системы оповещения (оборудование зданий по нормам пожарной безопасности и для реализации мероприятий гражданской обороны); • Оперативное развертывание систем массового оповещения; • Создание распределенной системы сбора данных; • Создание стендов демонстрации аудиотехники; • Вещательные студии (переключение между источниками звука в реальном времени); • Студии аудиопроизводства (коммутации подающих и принимающих устройств).

Назначение: Для испытания образец жидкого диэлектрика помещается в измерительную ячейку. К электродам ячейки подводится синусоидальное переменное напряжение частотой 50 Гц и действующим значением до 90 кВ. Ток проходящий через электроды ячейки измеряется миллиамперметром контролем тока, потребляемого нагрузкой, начиная от десятков микроампер. Прибор «ВОЛНА-АИМ90В» соответствует требованиям ГОСТ 1516.2-97 «Общие методы испытаний электрической прочности изоляции». «ВОЛНА-АИМ90В» сертифицирован на соответствие NH NC 004/2011 по электробезопасности и электромагнитной совместимости. Прибор имеет и позволяет подключать световую и звуковую индикацию включения высокого напряжения. Интенсивность электромагнитного поля, создаваемого прибором «ВОЛНА-АИМ90В» на рабочем месте оператора, не превышает допустимого уровня согласно СанПиН 2.2.4.1191-03 «Электромагнитные поля в производственных условиях». Элементная база, используемая при разработке прибора, выбиралась с учетом различных сложных условий эксплуатации с повышенным коэффициентом нагрузки, что обеспечивает высокую надежность прибора. Прибор упаковывается в деревянный ящик, имеющий необходимую маркировку, 1 место, БРУТТО 50 кг, 500х600х600 мм. Область применения: Прибор «Волна-АИМ90В» может применяться в условиях стационарных лабораторий, в производственных помещениях и испытательных станциях в капитальных зданиях.

Назначение: Представленный прибор — улучшенная модификация прибора «ВОЛНА-АИД100В». Прибор предназначен для испытания электрической прочности изоляции силовых высоковольтных кабелей, различных электроизоляционных материалов, а также устройств, работающих в составе электрических установок высокого напряжения. Испытание изоляции осуществляется посредством подачи на испытуемый объект высоковольтного напряжения (постоянного до 100 кВ или переменного — частотой 50 Гц с действующим напряжением до 70 кВ) с контролем тока, потребляемого нагрузкой, начиная от десятков микроампер. Минимальные размеры прибора для данного максимального напряжения достигнуты благодаря инновационным конструкторским решениям. Прибор «ВОЛНА-АИД100В» оснащен современной системой снятия остаточного емкостного заряда, не требующей наличия устаревшей конструкции внешнего замыкателя. Прибор «ВОЛНА-АИД100В» соответствует требованиям ГОСТ 1516.2-97 «Общие методы испытаний электрической прочности изоляции» и сертифицирован на соответствие ТР ТС 004\2011 по электробезопасности и электромагнитной совместимости. Прибор имеет и позволяет дополнительно подключать световую и звуковую индикацию включения высокого напряжения. Интенсивность электромагнитного поля, создаваемого прибором «ВОЛНА-АИД100В» на рабочем месте оператора, не превышает допустимого уровня согласно СанПиН 2.2.4.1191-03 «Электромагнитные поля в производственных условиях». Элементная база, используемая при разработке прибора, выбиралась с учетом различных сложных условий эксплуатации с повышенным коэффициентом нагрузки, что обеспечивает высокую надежность прибора. Прибор упаковывается в деревянный ящик, имеющий необходимую маркировку, 1 место, БРУТТО 70 кг, 850х800х500 мм. Область применения: Прибор предназначен для испытания изоляции силовых кабелей с рабочим напряжением от 3 кВ до 20 кВ, а также для испытания изолирующих свойств твердых диэлектриков. Прибор «ВОЛНА-АИД100В» может также использоваться в качестве источника выпрямленного напряжения, с током на нагрузке до 10 мА

Назначение: Контактор предназначен для контроля электрических параметров узлов собранных на печатных платах. Область применения: Любые узлы, собранные на печатной плане (ПП). Условия эксплуатации: Контактор рассчитан для эксплуатации под навесом или в помещениях при рабочих значениях температуры воздуха от -10 до +40, относительной влажности 98% при температуре +25 и атмосферном давлении 84,0 – 106,7 кПа (630 – 800 мм рт.ст.). Основные преимущества: 1. Сокращение сроков контроля параметров. 2. Стабильность проверяемых параметров. 3. Проверенная временем конструкция.

Назначение: Данный прибор предназначен для испытания электрической прочности изоляции силовых высоковольтных кабелей, различных электроизоляционных материалов, а также устройств, работающих в составе электрических установок высокого напряжения. Испытание изоляции осуществляется посредством подачи на испытуемый объект постоянного высокого напряжения с контролем тока, потребляемого нагрузкой. Прибор «ВОЛНА-АИД24ВЦ» имеет цифровую индикацию рабочего состояния, оснащен современной системой снятия остаточного емкостного заряда, не требующей наличия конструкции внешнего замыкателя. Прибор «ВОЛНА-АИД24ВЦ» соответствует требованиям ГОСТ 1516.2-97 «Общие методы испытаний электрической прочности изоляции». «ВОЛНА-АИД24ВЦ» сертифицирован на соответствие ТР ТС 004/2011 по электробезопасности и электромагнитной совместимости. Прибор имеет и позволяет подключать световую и звуковую индикацию включения высокого напряжения. Интенсивность электромагнитного поля, создаваемого прибором «ВОЛНА-АИД24ВЦ» на рабочем месте оператора, не превышает допустимого уровня согласно СанПиН 2.2.4.1191-03 «Электромагнитные поля в производственных условиях». Элементная база, используемая при разработке прибора, выбиралась с учетом различных сложных условий эксплуатации с повышенным коэффициентом нагрузки, поэтому данный прибор является высоконадежным. Прибор упаковывается в деревянный ящик, имеющий необходимую маркировку, 1 место, БРУТТО 15 кг, 500х500х320 мм. Область применения: Прибор «ВОЛНА-АИД24ВЦ» может применяться в условиях стационарных лабораторий, в производственных помещениях и испытательных станциях, в капитальных зданиях, а также под навесом.

Назначение: Данный прибор — улучшенная модификация аппарата АИД-70, аналога, выпускаемого ранее заводом «Мосрентген» и другими предприятиями. Прибор предназначен для испытания электрической прочности изоляции силовых высоковольтных кабелей, различных электроизоляционных материалов, а также устройств, работающих в составе электрических установок высокого напряжения. Испытание изоляции осуществляется посредством подачи на испытуемый объект высокого напряжения (выпрямленного до 70 кВ или переменного частотой 50 Гц до 50 кВ) с измерением тока, потребляемого нагрузкой, начиная от десятков микроампер. Прибор «ВОЛНА-АИД70В» оснащен надежной системой снятия остаточного емкостного заряда. Прибор «ВОЛНА-АИД70В» соответствует требованиям ГОСТ 1516.2-97 «Общие методы испытаний электрической прочности изоляции». «ВОЛНА-АИД70В» сертифицирован на соответствие ГОСТ по электробезопасности и электромагнитной совместимости. Прибор позволяет подключать световую и звуковую индикацию включения высокого напряжения. Интенсивность электромагнитного поля, создаваемого прибором «ВОЛНА-АИД70В» на рабочем месте оператора, не превышает допустимого уровня согласно СанПиН 2.2.4.1191-03 «Электромагнитные поля в производственных условиях». Элементная база, используемая при разработке прибора, выбиралась с учетом различных сложных условий эксплуатации с повышенным коэффициентом нагрузки, что обеспечивает высокую надежность прибора. Прибор упаковывается в деревянный ящик, имеющий необходимую маркировку, 1 место, БРУТТО 74 кг, 640/420/680 мм. Область применения: Прибор предназначен для испытания изоляции силовых кабелей с рабочим напряжением от 3 кВ до 10 кВ, а также для испытания изолирующих свойств твердых диэлектриков. Используется в основном для испытания силовых кабелей с бумажной изоляцией. Прибор «ВОЛНА-АИД70В» может также использоваться в качестве источника высокого выпрямленного напряжения с током на нагрузке до 12 мА и переменного высокого напряжения с током на нагрузки до 45 мА при повторно-кратковременном режиме.

Назначение: Прибор МТ10М разработан для обеспечения связью абонентов в подвижных объектах при использовании аппаратуры внутренней связи и формирования команд управления радиостанциями и т.п. Область применения: Устройство разработано для эксплуатации, как на стационарных, так и на подвижных объектах, использующих АВСК (ТПУ) типа АВСК-696, АВСКиУ, Р174 и многих других в которых применяются шлемофоны с ларингофонно-телефонными и микрофонно-телефонными гарнитурами.

Установка разработана специально для отработки технологий нанесения покрытий, проведения научных исследований и небольшого производства. Простота использования сочетается с высоким качеством получаемых покрытий за счёт автоматизации управления вакуумной системой и широким диапазоном регулировок процесса напыления. Установка предусматривает возможность нанесения различных типов металлов (Au, Ti, Mo, Cr, Ni, Al, Cu и т.д.) и диэлектриков на твёрдые образцы (кремний, керамика, стекло, металлы). Многофункциональная PVD установка EPOS‐PVD‐E-Mag имеет вакуумную камеру, оснащенную шестью фланцами ISO100 для установки различных технологических источников напыления и других типов (CF100, KF40, 25, 16, «bolt») для вспомогательного оборудования. Возможна установка термического испарителя-лодочки, низкотемпературного испарителя (LTE), DC и RF магнетронов, ионного источника очистки и ассистирования, электронно-лучевого испарителя. Установка оснащена вращающимся подложкодержателем на несколько образцов диаметром до 150 мм с системой нагрева и заслонкой. Особенности и опциональные возможности • Вращаемый карусельный подложкодержатель (двойное вращение) с позиционированием по оптическому датчику положения. • Возможность изменения расстояния между подложкодержателем и источниками позволяет достигать требуемой равномерности напыления и состава пленок при заданных толщинах; • Обеспечение позиционирования подложек напротив источника с помощью шагового двигателя; • Индивидуальный нагрев подложек автоматически стабилизируется и рост температуры может быть запрограммирован до 650°С; • Возможность оснащения кварцевым датчиком измерения толщины пленок и термопарой с точностью до 1°С. • Прецизионная система газоподачи через кольцо в область напыления позволяет получать пленки высокой чистоты из оксидов металлов. Преимущество Возможность полной автоматизации: контроль вакуума, подачи газов, температуры подложки, предварительной очистки поверхности и ассистирования в процессе нанесения покрытия. Контроль толщины наносимого покрытия с помощью автотоматизированных заслонок у всех источников (до 5 штук) с закрытием по таймеру экспозиции или датчику толщины. Широкий выбор технологических устройств и опции позволяют сконфигурировать систему непосредственно для Ваших нужд, а также возможность модернизации для дополнения и расширения производственных возможностей в будущем.

Предназначена для проведения процессов вакуумной термообработки: спекание, выращивание кристаллов из расплава, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) азотированных керамических и металлокерамических материалов, ферросплавов, интерметаллидов тугоплавких металлов, а также для вакуумной пайки инструментов из сплавов и сверхтвердых материалов, закалки, отжига, дегазации. Печь позволяет выполнять высококачественную бездефектную вакуумную пайку и пайку в специальной атмосфере (технологическом газе или вакууме), высокотемпературный отжиг выращенных плёнок силовых приборов и изделий микроэлектроники; Вакуумные печи широко используются в атомной, электронной, авиационной и других отраслях промышленности. Печь EPOS- VACFURN -2000 c вертикально расположенной вакуумной камерой колпакового типа, с опускающимся механизированным подом и вертикальной загрузкой материалов и полуфабрикатов, устанавливается на раму с декоративными, легкосъемными панелями. Источник питания и пульт управления расположены в непосредственной близости к рабочей камере. Данная конструкция обеспечивает достижение глубокого вакуума (в холодном состоянии – не хуже 1·10-3 Па). Печь оснащена рубашкой охлаждения, системой жаростойких экранов и нагревателями на основе вольфрама и максимально проста в эксплуатации. Вакуум-герметичная конструкция и тщательный контроль газовых потоков позволяют проводить нагрев в атмосфере высокой чистоты в различных инертных, восстановительных газов и их смесей. Особенности • Полная автоматизация установки: управление вакуумными агрегатами, мощностью нагревателей, подачей газов, а также электромеханическими элементами. • Нагревательные элементы и зона нагрева выполнены из вольфрама, что позволяет нагревать изделия до 2000 °C.; • Скорость нагрева задается в диапазоне от 0,25 до 10 °С/мин; • Управление скоростью нагрева и охлаждения может осуществляться как в автоматическом (заданная программа), так и в ручном режиме; • Материалы, использованные для изготовления тепловых экранов - молибден, вольфрам и жаростойкая нержавеющая сталь; • Экраны крышек выполнены таким образом, что образуют тепловой замок; • Элементы конструкции, расположенные в зонах вакуума и нагрева обеспечивают низкий уровень газоотделения, малую тепловую инерцию; • В установке реализована возможность работы в среде инертных газов, формир-газа и их смеси; • Типичная загрузка обрабатываемого материала до 5 кг; Преимущества Печь позволяет проводить нагрев и охлаждение материалов, при низких градиентах и высокой точности контроля и поддержания температуры рабочей зоны при температурах на изделии до 2000°C. При этом реализованы 2 варианта настройки программы работы печи: • по температуре нагревателя (OTC), температурный сенсор в области нагревателя; • по температуре загрузки (STC), температурный сенсор в зоне нагрева над загрузкой. Точность определения температуры печи и зоны нагрева определяется классом точности термопары (ТВР А1); Точность поддержания температуры в изотермическом режиме +/- 5С; Компактная, вакуум-плотная конструкция печи гарантирует чистый, безопасный, и эффективный процесс при соблюдении высоких требований эргономики на рабочем месте оператора; При проведении технологических операций с обрабатываемыми материалами конструкция печи гарантирует защиту от окисления поверхности и других нецелевых химических процессов;

Настольная установка магнетронного напыления с высокопроизводительной откачкой, двумя магнетронами диаметром 1, 2, 3” и одним ионным источником с анодным слоем. Применяется для напыления металлов, диэлектриков и полупроводников на подложки диаметром до 270мм. Современные специализированные источники питания повышенной мощности с быстрым дугогашением обеспечивают стабильность системы, воспроизводимое и качественное покрытие. Регулировка расстояний между анодом и мишенью, а также между мишенью и образцами позволяет получать различную структуру покрытий. Может комплектоваться: ВЧ магнетроном, нагревателями до 450 или 800 ºС, датчиком толщины плёнки. Особенности • Полностью безмасляная откачка обеспечивает высокую чистоту осаждаемых покрытий; • Высокая повторяемость результатов позволяет получать серии образцов с заданными свойствами. • Прозрачное окно на передней части камеры позволяет визуально контролировать процесс осаждения покрытий; • Диаметр нераспыляемой центральной части магнетрона минимизирован; • Возможность водяного охлаждения камеры; • Может комплектоваться: нагревателем подложки до 450 или 800°С, ВЧ магнетроном, резистивным испарителем углерода, пневмоприводом заслонок магнетронов. • Возможность распылять мишени из магнитных материалов, стекол или керамики.

Настольная установка магнетронного напыления с одним, двумя или тремя магнетронами применяется для напыления металлов, диэлектриков и полупроводников на подложки диаметром до 100 мм. Источник питания повышенной мощности обеспечивает стабильность системы, воспроизводимое и качественное покрытие. Технология косвенного контакта охлаждения с мишенью исключает риск попадания воды при смене мишени. Отсутствует уплотнение вода-вакуум. Особенности • Возможность нанесения Ag, Au и С для подготовки SEM образцов; • Полностью безмасляная откачка обеспечивает высокую чистоту осаждаемых покрытий; • Прозрачное окно на передней части камеры позволяет визуально контролировать процесс осаждения покрытий; • Диаметр нераспыляемой центральной части магнетрона минимизирован; • Простота использования сочетается с высоким качеством получаемых покрытий; • Высокая повторяемость результатов позволяет получать серии образцов с заданными свойствами. Преимущество Вакуумная камера, выполненная из нержавеющей стали, оптимизированная для процесса напыления в малом объёме и обеспечивающая распыление сверху вниз. Широкий выбор магнетронов диаметром 1"(25,4 мм), 2"(50,8 мм) и 3" (76,2 мм) в DC и RF исполнении. Дополнительные опции позволяют сконфигурировать систему непосредственно для Ваших нужд.