Поиск

Каталитический риформинг применяется для получения высокооктановых компонентов автомобильных бензинов, ароматизированного концентрата для производства индивидуальных ароматических углеводородов, а также технического вод. Изомеризация парафиновых углеводородов применяется для повышения октанового числа нефтяных фракций С5 - С6 путем превращения парафинов нормального строения в их изомеры, имеющие более высокое октановое число.орода. Гидроочистка дистиллятов применяется для улучшения качества и повышения стабильности светлых дистиллятов, сырья каталитического крекинга, в результате использования реакций деструктивного гидрирования сероорганических соединений и гидрирования непредельных углеводородов. Каталитический крекинг применяется для получения дополнительных количеств светлых нефтепродуктов, а именно высокооктанового бензина и дизельного топлива, путем разложением тяжелых нефтяных фракций в присутствии катализатора. Алкилирование изобутана олефинами применяется для получения бензиновых фракций, обладающих высокой стабильностью и детонационной стойкостью с использованием реакции взаимодействия изобутана с олефинами в присутствии катализатора. Полимеризация (олигомеризация) олефинов применяется для получения низкомолекулярных полимеров (олигомеров) пропилена и бутилена, используемых в качестве моторного топлива или сырья нефтехимического синтеза. Гидрокрекинг применяется для получения дополнительного количества светлых нефтепродуктов каталитическим разложением тяжелого сырья в присутствии водорода. Термический крекинг и Висбрекинг применяется для получения в режиме термического крекинга – дополнительных количеств светлых нефтепродуктов термическим разложением остатков от перегонки нефти, в режиме висбрекинга – улучшение качества котельного топлива Коксование применяется для получения нефтяного кокса и дополнительного количества светлых нефтепродуктов из тяжелых остатков. Сырьем являются гудрон, остаток термического крекинга, тяжелый газойль. Продукцией является, например, нефтяной кокс.

Ампулы с аттестованными растворами (АР) содержат растворы ряда веществ с паспортизованной концентрацией. АР предназначены для самостоятельной подготовки потребителем аттестованных парогазовых смесей (АПС) при контроле качества результатов измерений и стабильности градуировочных данных. Использование АР с такой целью прописано в методиках анализа ФР.1.31.2014.17787, ФР.1.31.2014.17955, ФР.1.31.2015.20512, ФР.1.31.2015.21296, ФР.1.31.2016.23707, ФР.1.31.2016.23997 и ФР.1.31.2016.239967 для хроматографов ФГХ.

Характеристики прибора аналогичны модели ГВЧ-12А (ГВЧ-25А). Отличие – производительность генератора 36 л/час, чистота производимого водорода ниже (99,998 % об). Технические характеристики Чистота водорода в пересчете на сухой газ, % об 99,998 Концентрация водяных паров при 20OС и 3 атм, не более, ppm, 7 Суммарная производительность по водороду, приведенная к нормальным условиям, л/ч, 36 Диапазон задаваемого выходного давления водорода, ати от 3,0 до 6,1 Стабильность выходного давления водорода, не хуже, ати, ±0,03 Время установления рабочего режима, при заглушенном выходе не более, мин, 30 Объем заливаемой дистиллированной воды, л, 1,0 Расход дистиллированной воды, не более, л/час 0,06 Потребление воды, г/л водорода 1,6 Средний ресурс сменного картриджа деионизационного фильтра (при максимальной производительности и односменной работе), не менее 0,5 года Средний ресурс насоса (при односменной работе), не менее 0,5 года Потребляемая мощность: в стационарном режиме, не более, ВА, 250 максимальная (при запуске), не более, ВА, 280 Габаритные размеры генератора, (ширина x глубина x высота), не более, мм, 230х470х450 Масса генератора. не более, кг, 18 Рабочие условия: температура окружающего воздуха, °С, от +10 до +35 питание от однофазной сети переменного тока напряжением, В, 220 (+10 –15)% и частотой, Гц, 50 +1 Генератор по электробезопасности соответствует требованиямs класса 1, тип Н по ГОСТ 12.2.025-76.

Генератор предназначен для получения в лабораториях условиях азота высшей чистоты и нулевого воздуха. Отличие от ГЧА-15Д-60В: более низкая производительность по воздуху; наличие встроенного безмасляного компрессора обеспечивает полную автономность прибора. Гарантия на прибор 18 месяцев, на встроенный компрессор 12 месяцев со дня продажи. Технические характеристики Марка получаемого азота по ГОСТ 9293-74 особой чистоты, I сорт Объемная доля азота, не менее, % об. (включая примеси инертных газов — аргон, неон, гелий) 99,999 Объемная доля кислорода, не более, % об. (ppm) 0,0005 (5 ppm) Объемная доля водяных паров в азоте, не более, % об. (ppm) 0,0007 (7 ppm) Объемная доля суммы углеродсодержащих соединений в азоте в пересчете на метан, не более, % об. (ppm) 0,00001 (0,1 ppm) Максимальная производительность по азоту, не менее, л/час 15 (250 мл/мин) Номинальное выходное давление азота, ати, 4 Объемная доля водяных паров в вырабатываемом воздухе, не более, % об. (ppm) 0,0007 (7 ppm) Объемная доля суммы углеводородов в вырабатываемом воздухе в пересчете на метан, не более, % об. (ppm), (при концентрации метана в питающем воздухе не более 5 ppm)* 0,00001 (0,1 ppm) Максимальная производительность по воздуху, не менее, л/час 40 (670 мл/мин) Номинальное выходное давление воздуха, не менее, ати, 3,5 Время установления рабочего режима при односменной работе, не более, мин, 45 Уровень шума, создаваемый компрессором, не более, дБ 50 Потребляемая мощность, не более, ВА, 300 Габаритные размеры, (ширина x глубина x высота), не более, мм, 230х470х510 Масса, не более, кг, 27 Рабочие условия: температура окружающего воздуха, °С, от +10 до +35 электрическое питание от однофазной сети переменного тока напряжением, В, 220 ± 10% и частотой, Гц, 50 ± 1 Средний полный срок службы, лет, не менее 6 Генератор по электробезопасности соответствует требованиям . класса 1, тип Н по ГОСТ 12.2.025-76.

Позволяет регистрировать спектры пропускания объектов с размерами от 500 мкм (драгоценные камни, оптические детали, полупроводниковые материалы). Применяется также при исследовании образцов, спрессованных в таблетки малого диаметра с KBr (метод удобен при спектральном анализе порошкообразных веществ - приставка позволяет работать с малыми количествами образца, используя для изготовления таблеток ручной пресс). • Диаметр пятна фокусировки – менее 3 мм • В конструкции используется параболическая зеркальная оптика • Приставка укомплектована набором сменных диафрагм-держателей для образцов разного размера • В держатель могут помещаться окна-подложки из ИК-прозрачных материалов после нанесения на них пастообразных, жидких веществ, либо экстрактов с последующим высушиванием слоев • Предметный столик имеет возможность плавного перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях для достижения максимального уровня сигнала

Автоматизированная установка для определения износа различных катализаторов в том числе КПС (FCC) для крекинга с псевдоожиженным слоем воздушной струей и предназначена для определения сравнительных характеристик износа КПС (FCC) катализатора посредством трения воздушной струи согласно ASTM D5757-11. Применяется для проведения испытаний с частицами сферической ил неправильной формы (размером от 10 до 180 микрон). Истирание достигается путем псевдоожижения образца под воздействием струй влажного воздуха. Процентное содержание мелких частиц (размером менее 20 мкм) после 5-часового испытания представляет собой показатель истирания воздушной струей (AJI). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон рабочих давлений воздуха для питания установки МПа 0,8±0,1 Диапазон расходов воздуха для питания установки не менее (л/мин) 20 Абсолютная погрешность расхода воздуха поддерживаемого автоматически при расходе 10 л/мин. не более, л/мин. ±0,05 Потребляемая мощность не более кВт 0,2 Габаритные размеры, мм и вес кг. 560x760x1700, 30 Труба истирания из стали 12x18 н10т с размерами, мм 710±10, 35±0,5 Три сапфировых сопла диаметром и длиной, мм 0,381±0,005, 2±1,0 Режим работы непрерывный Управление: микропроцессор с тактильным управлением для задания отображения и автоматического поддержания параметров установки и математической обработки результатов анализа 60 Сходимость результатов при испытании одного и того же катализатора не более 0,1%.

Предназначена для исследования различных типов твердых образцов, в том числе, оптических и полупроводниковых материалов, драгоценных камней и других объектов произвольной формы • Образец располагается на предметной плоскости исследуемой поверхностью вниз, угол падения центрального луча на образец – 15° • Позволяет исследовать образцы малых размеров (диаметр исследуемого участка - от 1 мм) • Приставка укомплектована набором сменных диафрагм-держателей для образцов разного размера • При использовании мини-пресса позволяет исследовать образцы в виде тонкого слоя, раскатанного по зеркальной пластине из легированной стали (излучение дважды проходит сквозь слой вещества, отражаясь от зеркальной поверхности) • Не применяется: для исследования сыпучих и жидких веществ

Блок охлаждения термостата колонок предназначен для работы совместно с газовым хроматографом "Хромос ГХ- 1000" и обеспечивает поддержание в термостате колонок температур, ниже температуры окружающей среды. Блок охлаждения позволяет решить аналитические задачи, требующие поддержания низких температур, например, определение компонентного состава бензинов по ГОСТ Р 52714-2007 и др. Принцип работы основан на охлаждении термостата колонок теплообменником с циркулирующим в нем хладагентом. Блок охлаждения соединен трубопроводами с теплообменником, размещенным в термостате колонок газового хроматографа. В блоке охлаждения установлены компрессорная установка, емкость с хладагентом, плата управления и электрический насос. Управление блоком осуществляется от хроматографа через кабель связи. Блок охлаждения имеет два контура: Первый контур охлаждает емкость с хладагентом. В контур включена: компрессорная установка, заполненная фреоном и теплообменник, размещенный в емкости с хладагентом. Давление фреона контролируется индикатором давления фреона, размещенным на передней панели блока. Второй контур включает в себя: емкость с хладагентом, электрический насос, трубопроводы и теплообменник, размещенный в термостате колонок. В качестве хладагента второго контура используется изопропиловый спирт. Уровень изопропилового спирта контролируется уровнемером, размещенным на передней панели блока. Для подачи хладагента в теплообменник второго контура используется электрический насос. Для точного поддержания температуры в термостате колонок, скорость подачи хладагента регулируется насосом. Питание компрессора и насоса осуществляется платой управления, установленной на кронштейне в передней части корпуса блока охлаждения. Параметр Значение Диапазон регулирования температур, ºС от -5 до +450 Точность поддержания температур, ºС (в режиме -5ºС) не более – 0,05 Режим эксплуатации системы охлаждения в диапазоне регулирования температур -5ºС до +450ºС непрерывный Время выхода на режим -5ºС не более 1.5 ч. Электрическое питание сеть 220 В, 50 Гц Потребляемая мощность максимальная (при выходе на режим) - 800 Вт номинальная (поддержание температуры) - 500 Вт Габариты, мм 650х430х410

Генератор азота предназначен для создания инертной атмосферы, заполнения низконапорных резервуаров, "промывания" инертным газом пробирок и других применений, в которых требуется большой, по лабораторным меркам, расход азота при пониженных требованиях к его чистоте. Гарантия на прибор 18 месяцев, на встроенный компрессор – 12 месяцев со дня продажи. Технические характеристики Объемная доля азота, не менее, % об. (включая примеси инертных газов — аргон, неон, гелий) 99,5 Объемная доля кислорода, не более, % об. (ppm) 0,5 Объемная доля водяных паров, не более, % об. (ppm) 0,002 (20 ppm) Максимальная производительность по азоту, не менее, л/час 400 (6,66 л/мин) Выходное давление азота, ати 4±0,2 Время установления рабочего режима при односменной работе, не более, мин, * 45 Уровень шума, создаваемый компрессором, не более, дб 60 Потребляемая мощность, не более, ВА 800 Габаритные размеры, (ширина x глубина x высота), не более, мм 360х680х550 Масса, не более, кг 46 Рабочие условия: температура окружающего воздуха, oС от +10 до +35 электрическое питание от однофазной сети переменного тока напряжением, В 220 ± 5% частотой, Гц 50 ± 1 Средний полный срок службы, лет, не менее 6 Генератор по электробезопасности соответствует требованиям по ГОСТ 12.2.025-76. класса 1, тип

Установка предназначена для испытаний свежих катализаторов, дезактивированных в лабораторных условиях и равновесных (работавших в промышленности). Объем загружаемого катализатора от 5 до 12 грамм, загрузка сырья (вакуумный газойль) 1÷3 грамма. Коксуемость по Конрадсону не должна превышать 10%. После проведения крекинга определяется непосредственно на установке степень закоксованности катализатора. Жидкие и газообразные продукты крекинга анализируются тремя газовыми хроматографами с автоматическими дозаторами, что позволяет определять степень конверсии и селективность катализатора.

Пиролизер предназначен для моделирования процесса пиролиза и получения синтез-газа ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон рабочих температур реактора,0С 20÷1100 Внутренний диаметр реактора, мм 22 Длина реактора, мм 1350 Карман термопары наличие Длина изотермической зоны, мм 700 Тип печи Створчатая Количество термостатируемых независимых зон 1 Дискретность задания температуры,0С 1 Диапазон расходов жидкостного насоса, мл/мин 0,0048÷36 Напряжение питающей сети 220В 50Гц Потребляемая мощность не более, кВт 3,3 Дискретность отображаемых на дисплеях температур и расходов 0,1 Вес установки без шкафа, кг 100 Габаритные размеры, мм 1400 х 400 х 1250 Вес, кг 60.

Стендовая лабораторная установка предназначена для тестирования адсорбционных свойств силикагелей, защитных слоёв и катализаторов селективного гидрирования. Температура окружающей среды от +10 до +35˚С; Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С;. Питание – трех- или однофазная сеть переменного тока напряжением 220 В±10% частотой 50 Гц.; воздух 0,4 — 0,8 Мпа. Средний срок службы установки 5 лет. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Диапазон рабочих давлений, МПа 0÷6 Диапазон рабочих температур реактора, 0С 20÷600 Внутренний диаметр реактора, мм 20 Внутренняя длина реактора, мм 690 Карман термопары с закрепленными на нем подвижными фильтром и опорной сеткой для регулирования объема испытываемого катализатора Наличие Длина изотермической зоны, мм 300 Тип печи Створчатая Количество термостатированных независимых зон 4 Мощность, потребляемая каждой из четырёх независимых термостатируемых зон, Вт ≤ 400 Дискретность задания температуры, 0С 0,1 Диапазон расходов С2 Н4, л/мин 0,02÷1,7 Диапазон расходов С3 Н6, л/мин 0,02÷1,7 Диапазон расходов Н2, л/мин 0÷0,02 Диапазон расходов N2, мл/мин 0,02÷1,7 Давление срабатывания механических предохранительных клапанов, МПа 6,8 Напряжение питающей сети 220В 50Гц Потребляемая мощность не более, кВт 5 Дискретность отображаемых на дисплеях температур и расходов 0,01 Вес установки, кг 230 Габаритные размеры установки, мм 1680х1480х580 Длина подводящих газопроводов, м 20.