Поиск

Технические характеристики: Габаритные размеры не более (ШхГхВ) - 780х780х1200 мм; Масса камеры не более - 400 кг; Мощность амбиентного эквивалента дозы рентгеновского излучения в любой доступной точке на расстоянии 0,1 м от поверхности камеры не более - 1,0 мкЗв/ч; Питание аппарата - 230/50 В/Гц; Потребляемая мощность не более - 1000 Вт; Диапазон анодного напряжения - 50-100 кВ; Шаг регулировки анодного напряжения - 1 кВ; Диапазон анодного тока - 0,05-0,15 мА; Шаг регулировки анодного тока - 0,01 мА; Максимальная мощность на аноде рентгеновской трубки не более - 15 Вт; Материал мишени рентгеновской трубки - рений (Re); Материал выходного окна рентгеновской трубки - бериллий (Be); Номинальный размер эффективного фокусного пятна не более - 0,03 мм; Минимальное фокусное расстояние - 5 мм; Угол выхода рентгеновского излучения не менее - 90 ˚; Режим работы - непрерывный; Система охлаждения анода рентгеновской трубки - жидкостная, принудительная; Сигнализация включенного рентгеновского излучения - наличие, светозвуковая; Регулируемые параметры источника рентгеновского излучения - анодное напряжение, анодный ток, время экспозиции; Способ получения рентгеновского изображения - цифровой, с выводом изображения на экран монитора; Расположение системы компьютерной рентгенографии - встроенное в РЗК; Размер чувствительной области детектора не менее - 114х145 мм; Размер пикселя детектора не более - 49,5 мкм; Разрядность АЦП - 14 бит; Специализированное ПО - наличие.

Устройство УНМ-2000/6000 может также применяться для контроля качества стального проката и сварных швов. Принцип работы средства магнитопорошкового контроля Портативный прибор УНМ-2000/6000 семейства «Манул» представляет собой магнитопорошковый дефектоскоп, обеспечивающий проведение измерений способом приложенного поля (СПП) и способом остаточной намагниченности (СОН) с использованием постоянного, переменного и импульсного тока с заданными параметрами. Внешние намагничивающие устройства, входящие в комплект – соленоиды, электромагниты, контактные устройства для подключения кабелей – позволяют производить продольное, поперечное и циркулярное намагничивание исследуемого объекта. На контролируемую поверхность наносится специальный магнитный порошок, сухой или в виде эмульсии. Неоднородности магнитного поля в местах дефектов приводят к скоплению частиц порошка, таким образом «проявляя» скрытую картину. Особенности конструкции и преимущества порошкового дефектоскопа УНМ-2000/6000: В семействе «Манул» устройство УНМ-2000/6000 способно обеспечивать наибольший ток намагничивания (до 6000 А в импульсном режиме), что позволяет контролировать изделия, имеющие большую массу или размеры, а также, изготовленные из магнитотвердых сплавов; Прибор может быть включён в состав автоматизированных стендов контроля качества: имеются сетевые интерфейсы (LAN, Bluetooth, Wi-Fi) для подключения; микропроцессорное управление обеспечивает хранение и воспроизведение параметров намагничивания и размагничивания, протоколирование результатов контроля, автоматическое размагничивание; Конструкция модульная, допускает внесение изменений для реализации индивидуальных пожеланий заказчика; Полностью соответствует ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018 , РД 34.17.102-88, РД-13-05-2006 и иных российских и зарубежных стандартов в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам; Одобрено к использованию отраслевыми нормативными документами, в частности, на предприятиях РЖД. Область применения Приборы магнитопорошкового контроля широко применяются в самых различных отраслях промышленности, строительства и транспорта, от сталелитейных и трубопрокатных заводов до организаций, занимающихся эксплуатацией и ремонтом машин, механизмов и транспортных средств. Магнитопорошковые дефектоскопы относятся к средствам неразрушающего контроля и поэтому могут применяться для обнаружения дефектов в изделиях и сооружениях, работающих под давлением, в том числе на предприятиях химической и нефтегазовой промышленности, а также при эксплуатации трубопроводов. В частности, приборы для проведения контроля магнитопорошковым методом, хорошо зарекомендовали себя на предприятиях РЖД и метрополитена, занимающихся эксплуатацией и ремонтом подвижного состава, в том числе для контроля валов, колёс и колёсных пар, редукторов, рессор, сцепных устройств и других нагруженных узлов и деталей. Технические характеристики: Токи намагничивания: Переменный, Импульсный, Выпрямленный (только для соленоида и электромагнита) Погрешность измерения тока намагничивания – не более 10%. Характеристики импульсного тока: Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании – (2±0,2) Гц. Длительность импульсов тока – не менее 1,5 мс. Магнитные характеристики соленоида: Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 100 А/см. Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 60 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 80 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 50 А/см. Значения токов намагничивания: Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм2 и на электроконтактах – не менее 2000 А. Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм2 и на электроконтактах – не менее 6000 А. Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните – от 0,5 до 4,5 А. Характеристики электромагнита: Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 75 А/см; - 40 мм – не менее 300 А/см. Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии: - 140 мм – не менее 100 А/см; - 40 мм – не менее 400 А/см. Режим работы: Режим работы – циклический: намагничивание/пауза. Время намагничивания регулируется в пределах от 1 до 40 с. Время размагничивания регулируется в пределах от 5 до 60 с. Размагничивание деталей производится в автоматическом режиме. Время установления рабочего режима – не более 15 с. Продолжительность непрерывной работы – не менее 8 часов. Параметры электропитания: Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Потребляемая от сети мощность – не более 5 кВА. Габаритные характеристики: Габаритные размеры устройства (ш×в×г) – не более 267×245×465 мм. Масса устройства – не более 50 кг. Прочие характеристики: Средняя наработка на отказ – не менее 12500 ч. Среднее время восстановления работоспособности – не более 6 ч. Средний срок службы устройства – не менее 10 лет. соответствие стандартам Полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам. Распознавание подключаемой нагрузки Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки: кабелей, соленоидов и электромагнита Управление током подключаемой нагрузки Позволяет управлять током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов. Комплект поставки: 1 Электроконтакт с кабелем, сечение 50 мм2, длина 3м 2 Кабель соленоида, длиной 3м 3 Кабель соленоида, длиной 0,5м 4 Кабель намагничивающий, сечение 10 мм2, длина 6м 5 Кабель намагничивающий, сечение 50 мм2, длина 6м 6 Соленоид - 2шт 7 Электромагнит ручной 8 Тележка 9 Силовой блок УНМ 2000/6000

Устройство переходное УП-1 предназначено для защиты измерительного входа импульсного рефлектометра от напряжения в кабельной линии до 380 В эфф. Устройство переходное УП-1 применяется совместно с рефлектометрами: РИ-10М1, РИ‑10М2, РИ-303Т, РИ-307, РИ-307М3, РИ‑307USBм – для контроля при прокладке и эксплуатации следующих типов кабельных линий: медножильные кабели связи (ТПП, МКС и т.п.); кабели сигнализации и управления (СБПЗАВпШп и т.п.); силовые кабели (АСБ, ВВГ, СИП и т.п.); воздушные кабельные линии; компьютерные сети (СКС и т.п.); телевизионные и радиочастотные кабельные линии (РК-75 и т.п.).1 Технические характеристики Максимально допустимое напряжение на входе 380 В Индикация напряжения на линии от 50 В Диапазон рабочих температур – 20 … + 40 °С Габаритные размеры 120х65х40 мм Масса не более 0,2 кг Защита от пыли и воды соответствует степени защиты IP54 по ГОСТ 14254-96 вибро- и ударопрочность в соответствии с ГОСТ 12997-84

Прибор может анализировать твердые, жидкие вещества и порошки. Портативный анализатор сплавов ScanMet 9000 широко применяется для определения марки сплава, контроля качества, в переработке лома, для драгоценных металлов, стилоскопирования и т.д.

Серия машин для испытания пружин И11М (Свидетельство об утверждении типа СИ в Госреестре СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – настольные или напольные, двузонные, с компьютерной системой управления и измерения машины, предназначенные для статических и циклических испытаний винтовых цилиндрических, а также тарельчатых пружин на растяжение и сжатие в соответствии с ГОСТ 16118-70 и другими стандартами.

Прибор позволяет обнаруживать дефекты сплошности типа усталостных трещин на поверхности катания роликов цилиндрической и сферической формы в том числе роликов буксовых подшипников, а также роликов с контактом, применяемых в узлах вагонного, мотор-вагонного, тягово-подвижного, а также подвижного состава специального назначения. Дефектоскоп ВД-20НФ может с одинаковым успехом использоваться как в условиях заводских лабораторий, так и в цехах локомотивных, вагонных, мотор-вагонных депо и других ремонтных предприятий, относящихся железнодорожному транспорту. Принцип работы вихретокового дефектоскопа ВД-20НФ Принцип работы дефектоскопа ВД-20НФ основан на генерации на поверхности контролируемой детали вихревых токов и последующем анализе сигнала на выходе преобразователя, который коррелирует с характеристиками действующего вторичного поля. Прибор состоит из двух основных блоков: электронного и электромеханического, в который заведен вихретоковый преобразователь трансформаторного типа. Контролируемые изделия (ролики подшипников) поступают через входной лоток в электромеханический блок дефектоскопа, где последовательно перемещаются и попадают под прижимные ролики держателя накладного преобразователя. Прижимной механизм настраивается под каждый типоразмер роликов, так чтобы обеспечить плотный контакт с криволинейной поверхностью и зафиксировать наконечник преобразователя на требуемом расстоянии от нее. Обнаружение дефектов происходит за счет разбалансировки преобразователя при его нахождении над поверхностью контролируемого изделия, вызванной взаимодействием первичного электромагнитного поля, создаваемого преобразователем, со вторичным электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в контролируемом изделии первичным полем. При обнаружении трещин, электронный блок дефектоскопа подает звуковой и световой сигналы оповещения, а также запускает электромагнит сортировщика, который направляет контролируемый ролик в лоток для бракованных изделий. При отсутствии дефектов, контролируемый ролик направляется в сторону выходного лотка дефектоскопа. Особенности конструкции и преимущества Вихретоковый дефектоскоп ВД-20НФ оборудован съёмными входным и выходным лотками, тумблерами включения питания и привода подачи контролируемых изделий к преобразователю, а также поручнями для удобной транспортировки блока. Механизмы электромеханического блока защищены каркасом из стальных пластин. Электронный блок дефектоскопа выполнен в переносном исполнении и может быть установлен как на верхней панели электромеханического блока, так и на поверхности рабочего стола. Органы управления и индикации обнаружения дефекта расположены на передней панели электронного блока. В комплект поставки также входит адаптер питания электронного блока и настроечный образец. К достоинствам дефектоскопа ВД-20НФ можно отнести: высокую надежность, срок службы дефектоскопа составляет более 10 лет; простоту в настройке и эксплуатации; наличие сразу нескольких видов сигнализации обнаружения дефекта; высокую вероятность обнаружения бракованных изделий не менее 99,9%; малое количество ложных срабатываний, менее 5%. Область применения Согласно действующим стандартам безопасности и контроля качества продукции при проведении ремонтных работ в условиях локомотивных депо и ремонтных заводов, ролики подшипников, прошедшие визуальный осмотр и признанные пригодными для дальнейшей эксплуатации по критериям геометрии и состояния рабочей поверхности, подлежат обязательному дополнительному контролю с применением вихретоковой дефектоскопии для обнаружения невидимых при визуальном осмотре усталостных трещин на поверхности катания роликов. Вихретоковый дефектоскоп ВД-20НФ позволяет осуществлять контроль качества и автоматическую разбраковку роликов подшипников различной формы и размеров как в лабораторных, так и заводских условиях в полном соответствии с требованиями нормативных документов Росстандарта и методик выполнения контрольных измерений, применяемых в ОАО "РЖД".

Вихретоковый дефектоскоп ВД-90НП от производителя предназначен для обнаружения поверхностных дефектов в деталях из ферромагнитных, а также поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях из немагнитных сталей и сплавов. Устройство позволяет обнаруживать трещины и микротрещины различного происхождения, в том числе вызванные стресс-коррозией, даже при наличии непроводящих зазоров (через лакокрасочные, изоляционные покрытия, загрязнения) и без непосредственного контакта с поверхностью изделия. Отличие от базовой версии: · улучшенная схемотехника приемного и измерительного тракта · модернизированное программное обеспечение · дополнительный преобразователь Тип 1 · специализированные дополнительные вихретоковые преобразователи Тип 4, Тип 5 и Тип 6 · дополнительный образец Иа8.896.077-02 · CD с программным обеспечением

Диапазон измерений толщины защитных покрытий, мм от 0,2 до 10 Индикация результатов измерений цифровая Электропитание от батареи типа РР3 напряжением 9В Потребляемая мощность, мВт 100 Время установления рабочего режима, мин 1 Время одного измерения с 3 Объем памяти, значений толщины 2000 Габаритные размеры, мм: - электронного блока (длинаxширинаxглубина) 120x60x25 - измерительного преобразователя (диаметрxвысота) 33х23 - длина соединительного кабеля 1500±300 Масса, г, не более: - электронного блока (без батареи питания) 80 - измерительного преобразователя 40 Комплект поставки: - Блок электронный, - Преобразователь измерительный - Пластина из немагнитного материала для настройки верхнего предела измерений - Батарея типа РР3 - Компакт-диск с программой - Призма - Крышка - Пружина - Футляр - Паспорт - Руководство по эксплуатации

Катализаторы представляют собой металл-углеродные композиции на основе наночастиц платины. Наименование показателя 1. Внешний вид - Черный порошок 2. Массовая доля платины в пределах - 39-41% 3. Электрохимически активная площадь поверхности не менее - 70 м2/г(Pt), 4. Средний размер наночастиц платины не более - 3.2 нм

TAGLER АМ-1000 используется для удаления жидкостей из пробирок и лунок микропланшетов, для аспирации культур из флаконов и других сосудах при разнообразных лабораторных операциях. Чтобы включить прибор нужно нажать на кнопку в центре панели управления. После начала работы в сосуде-ловушке создается разреженная атмосфера. Сосуд соединен полиэтиленовой трубкой с аспирационным наконечником (его объём 200 мкл), которым и убирают жидкость из планшета или пробирки. Сосуд-ловушка оснащена аспирационным микробиологическим фильтром, который устраняет риск выхода бактерий, вирусов и инфекционных частиц из колбы. Фильтр гидрофобен и задерживает частицы размером больше 0,027 мкм (это меньше вирусов гепатитов A, B и С) с эффективностью до 99,9 %. TAGLER АМ-1000 нельзя использовать для аспирации жидкостей, содержащих агрессивные органические вещества (например, фенола), а также с сильными сопряженными кислотами (например, с гуанидином). Подсоединение наконечника универсальное, входящий в комплект наконечник можно заменить на наконечник такого же объёма (200 мкл) любого другого производителя.

TAGLER АМ-2000 используется для удаления жидкостей из пробирок и лунок микропланшетов, для аспирации культур из флаконов и других сосудах при разнообразных лабораторных операциях. Стеклянный сосуд-ловушка оснащён аспирационным микробиологическим фильтром, который устраняет риск выхода бактерий, вирусов и инфекционных частиц из колбы. Фильтр гидрофобен и задерживает частицы размером больше 0,027 мкм (это меньше вирусов гепатитов A, B и С) с эффективностью до 99,9 %. TAGLER АМ-2000 нельзя использовать для аспирации жидкостей, содержащих агрессивные органические вещества (например, фенола), а также с сильными сопряжёнными кислотами (например, с гуанидином). АМ-2000 можно включить либо с помощью кнопки слева на панели управления, либо с помощью ножной педали, которая используется, чтобы освободить обе руки лаборанта. Педаль обычно применяется для кратковременной работы (если педаль нажата, аспирация идёт), а кнопка на панели для долговременной, если нужно удалить большой объём жидкости. Скорость аспирации можно менять заранее или в процессе работы поворотом тумблера. Универсальное подключение наконечников Сосуд соединён полиэтиленовой трубкой с аспирационным наконечником (его объём 200 мкл), которым и убирают жидкость из планшета или пробирки. Подсоединение наконечника универсальное, входящий в комплект наконечник можно заменить на наконечник такого же объёма (200 мкл) любого другого производителя. В комплект входит три 8-канальных насадки, которые позволяют проводить одновременную аспирацию из нескольких лунок планшетов. Комплектация TAGLER АМ-2000 Сам аспиратор с сосудом ловушкой на 2 литра и блоком питания. Педаль ножного пуска. Гидрофобный фильтр. 3 одноразовые восьмиканальные насадки и 5 одноразовых наконечников на 200 мкл. Инструкция по эксплуатации с паспортом. Преимущества TAGLER АМ-2000 Бюджетное решение для рутинной работы. Аспирационный микробиологический фильтр устраняет риск выхода бактерий, вирусов и инфекционных частиц из колбы-ловушки. Универсальный наконечник, который можно менять при необходимости на аналогичный по объёму любого другого производителя. Сосуд-ловушка сделан из стекла.