Поиск

Лабораторный возвратно-поступательный дозировочный насос непрерывного действия НМ-НД – предназначен для решения задач создания избыточного давления, перекачки жидкостей и точного дозирования реагентов в лабораторных условиях. Принцип действия насоса основан на движении поршня (плунжера). В результате возвратно-поступательного движения создается избыточное давление внутри рабочего цилиндра или, напротив, низкое давление. В первом случае происходит выталкивание жидкости, во втором – втягивание. Такая конструкция обеспечивает высокую точность и эффективность работы. Насос оснащен износостойкой манжетой, не требующей обслуживания, что значительно упрощает эксплуатацию и снижает затраты на обслуживание. Плунжер изготовлен из керамики с низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Основные технические характеристики: Максимальное рабочее давление: до 100 МПа; Диапазон расхода: от 1 до 1000 мл/мин; Материал смачиваемых узлов: нержавеющая сталь для обеспечения долговечности и химической стойкости; Возможность перекачки сниженного CO₂; Компактные размеры; Питание: от сети 220 В; Межсервисный интервал: не менее 2500 часов. Особенности: Возможность работы в различных режимах: создание давления, поддержание постоянного расхода, перекачка заданного объема; Компенсация пульсаций давления с помощью подключенного пневмогидроаккумулятора. Программное управление для задания параметров работы и интеграции с персональным компьютером; Автоматизация процессов, мониторинг и запись данных о давлении, расходе и объеме жидкости. Области применения: Создание и контроль давления в лабораторных исследованиях; Точное дозирование реагентов в химических и физических экспериментах; Работа с жидкостями и газами, включая сниженный CO₂.

Данный стеллаж комплектуется горизонтальными полками, на которые производится загрузка/выгрузка листового металлопроката до 2.5х1.25м.

Шкаф обеспечивает непрерывное поддержание внутри рабочей камеры стабильной температуры. Применение: в химической и нефтехимической промышленностях, в промышленности. Материал корпуса: оцинкованная сталь Габаритные размеры (ВхШхГ), мм: 2990х2300х2965.

Фильтро-вентиляционная установка АэрКО (ФВУ АэрКО) – продукт современных технологий, позволяющий эффективно решать вопросы очистки воздуха в условиях производств, использующих для обработки металлов: – лазерную резку; – плазменную резку; – сварку; – абразивную обработку. Очистка воздуха в ФВУ осуществляется при его движении через фильтры первой и второй ступени. Так как при работе технологического оборудования, являющегося источником загрязненного воздуха (станки лазерной и плазменной резки, сварочное и абразивное оборудование) возможно образование искр – разогретых до высокой температуры частичек металла, то в качестве фильтра первой ступени ФВУ выступает аэродинамическая камера, выполняющая, помимо фильтрации, функцию искрогашения.

Термореактор лабораторный «ТЕРМИОН» предназначен для нагревания проб в реакционных сосудах до заданной температуры и выдержке при ней заданное время. Термореактор выполнен в виде моноблока, состоящего из нагреваемого термоблока с электронным управлением, и съемного штатива с подставкой. В задней части моноблока расположен нагреваемый термоблок с 29-ю гнездами для виал типа Hach и гнездом для установки (при необходимости) контрольного термометра. В рабочем положении штатив устанавливается сверху на термоблок прибора, виалы удерживаются в отверстиях штатива при помощи собственных крышек; после завершения выдержки штатив снимается с термоблока и устанавливается на подставку. В передней части моноблока находится панель управления (клавиатура и дисплей) прибора. ДОСТОИНСТВА • Высокая производительность достигается одновременной загрузкой 29 виал. • Воспроизводимость результатов обеспечивается равномерностью нагрева. • Безопасность и быстрота установки и извлечения образцов поддерживается благодаря специальному съемному штативу с подставкой. • Герметичность виал с крышками исключает утечку вредных паров, особенно при определении ХПК. • Применение термореактора рекомендовано при определении ХПК, формальдегида, меди с использованием анализатора «Флюорат-02». • Термореактор является испытательным оборудованием и не требует поверки. • Поставляется с методикой аттестации. Технические характеристики: Рабочий диапазон температур, 50 … 175 °C; Дискретность задания температуры, 0,1 °C; Точность установки температуры, ± 2 °C; Точность поддержания температуры, ± 0,5 °C; Диапазон установки интервала времени от 1 мин до 20 ч 59 мин; Дискретность задания времени, 1 мин; Потребляемая мощность, не более 450 В*А; Размер посадочного гнезда (диаметр х глубина), 17 х 72 мм; Количество посадочных гнезд, 29 шт; Габаритные размеры, не более 300 х 300 х 120 мм; Питание, 220 В, 50 Гц; Масса, не более 8 кг.

Элемент вакуумной запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для отсечения вакуумных магистралей технологического и аналитического оборудования. Тип клапана: нормально закрытый. Рабочая среда: инертные газы и вакуум. Рабочая температура: 5-50 °С. Рабочее давление: от атмосферного до 1.0х10-6 Па. Проводимость в молекулярном режиме: 9 л/с (DN/KF25). Натекание внутреннее: не хуже 1.3 х 10-8 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Натекание внешнее: не хуже 1.3 х 10-11 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Стандарт фланца: ISO DN/KF25. Допустимое отклонение напряжения: 10% Материалы: корпус — алюминий Ад36 или ДТ16, уплотнение – FKM, сильфон — нерж.сталь 18*H10T. Управление пусковым напряжением: микропроцессорное, интегрированно в корпус клапана Потребляемая мощность: 30/3 Вт. Потребляемый ток: 1,2/0,13 А. Масса 600 гр. Защита катушки: фотополимерное покрытие. Открытие/закрытие: плавный ход. Функционал платы управления: переключение с 24В на 6 В., защита от короткого замыкания, защита от перегрева (отключение при достижении температуры 80 °С). Уровень энергосбережения: высокий. Форсажное напряжение: 24 В. Напряжение удержания: 6 В.

Элемент вакуумной запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для отсечения вакуумных магистралей технологического и аналитического оборудования. Рабочая среда: вакуум, газы неагрессивные по отношению к материалам клапана. Рабочая температура: 5-50 °С. Рабочее давление: от 0,8 МПа до 1×10 -6 Па/ Натекание внутреннее: 1,3×10-7 Па*М3/с. Натекание внешнее: 1,3х10 -11Па*М3/с. Условный проход: 2 мм. Расход: 167 л/МиН. Рабочее напряжение: 24/6 VDC. Потребляемый ток: 1,1/0,12 А. Материалы: корпус – алюминиевый сплав, уплотнения – FKM.

Модульная высоковакуумная откачная система «Аккорд» разработана для высотных работ на космодроме «Восточный», где уже прекрасно себя зарекомендовала. Концепция позволяет уйти от тяжелых маломобильных откачных систем и предоставляет возможность существенной экономии ресурсов. Система позволяет менять модули под разные задачи. Можно подбирать модули с форвакуумными насосами различной производительности, при этом, не меняя турбомолекулярный модуль, или по верх турбомолекулярного модуля дополнительно устанавливать масс-спектрометрический модуль и прочее измерительное оборудование. Средняя масса одного модуля откачной системы «Аккорд» составляет от 20 до 35 кг.

Распределитель 2/2 картриджного типа для применения в блоках манифолд или специфичных приборах, требующих компактности и энергосбережения. Устанавливается на подготовленные посадочные поверхности по резьбе/ Тип: клапан 2/2 с электромагнитным управлением. Рабочая среда: вакуум, газы неагрессивные по отношению к материалам клапана. Исполнение: встраиваемый в плиту. Рабочее давление: порТ 1 (IN) 0-0.7 Мпа, порТ 2 (OUT) 0-0.2 Мпа. Условный проход: 1,6 мм. Расход: 88 л/мин. Рабочее напряжение: 24 VDC. Потребляемый ток: 0,12А. Материалы: уплотнения-FKM

Тип: угловой клапан для высокого вакуума с электромагнитным управлением Н.3. Рабочая среда: вакуум, газы неагрессивные по отношению к материалам клапана. Присоединительный размер: KF25. Откачка: допустима со стороны любого фланца. Исполнение: со встроенной схемой управления пусковым напряжением. Рабочее давление: от 0,1 МПа до 1×10 -6 Па. Натекание: внутренние 1,3×10-8 Па*м3/с; внешние 1,3х10-11Па*м3/с. Проводимость: 8 л/с. Рабочее напряжение: 24/6 VDC. Потребляемый ток: 1,1/0,12 А. Материалы: корпус – алюминиевый сплав, сильфон – нерж. Сталь, уплотнения – FKM. Индикатор положения: механический концевик Н.О. (замыкание при открытии клапана).

Элемент вакуумной запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для отсечения вакуумных магистралей технологического и аналитического оборудования. Рабочая среда: вакуум; газы неагрессивные по отношению к материалам клапана. Рабочая температура: 5-50 0С. Натекание внутреннее: не хуже 1.3 х 10-8 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Натекание внешнее: не хуже 1.3 х 10-11 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Материалы: алюминий, нержавеющая сталь, вулканизированный фторкаучук. Масса 600 гр. Управляющее давление: 0.4 - 0.7 МРа. Конструкция: угловой клапан для высокого вакуума пневмоуправляемый сильфонный. Тип фланца: NW\KF 25. Пропускная способность 15 л/с.

Вакуумные насосы спирального типа — электротехнический агрегат внутреннего объемного сжатия. Обеспечивает сжатие рабочей среды путем изменения габаритов рабочих камер (отсеков). Другой характерной их особенностью является безмасляная, сухая компоновка Предельное остаточное давление: ≤4,0×10^-2 Торр 24 VDC. Геометрическое быстродейсвие: 120 л/м (7.2 м3/ч). Входной фланец: KF25, KF16. Уровень шума: ≤57 Дб. Вес: 16,2кг.