Поиск

По требованию заказчика возможно изготовление двух распашных дверей либо одной с перемещением вправо. Изделия, подвергаемые термической обработке, располагают вертикально. Термообработка происходит при температуре +250⁰C. Нагрев рабочего пространства осуществляется нагревательными элементами ТЭН. Вентилятор, расположенный в верхней части шкафа, обеспечивает равномерный прогрев камеры. В комплект устройства входит блок управления. Установка оснащена защитой от обрыва термопары, цифровой индикацией. Технические характеристики: Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×Д×В, мм 1000×3180×1996 Габариты Ш×Д×В, мм 2590×3650×2702 Мощность / напряжение, кВт/В 40/380 m, кг 1800

Характеристика Греющая поверхность из нержавеющей стали. На плитах ПС-0,4-1 греющая поверхность – плоская, на плитах ПС-0,4-2 в виде двух заглубленных секций, позволяющих производить нагрев в «песчаных банях»; простой регулятор температуры с задатчиком в виде лимба со шкалой, обеспечивающий поддержание требуемых режимов нагрева; защита от обрыва термопары. Силовое и регулирующее оборудование плиты смонтировано в отдельном блоке управления. Плита сушильная имеет греющую поверхность из нержавеющей стали. На плитах ПС-0,4-1 греющая поверхность – плоская, на плитах ПС-0,4-2 в виде двух заглубленных секций, позволяющих производить нагрев в «песчаных банях». Блок управления оснащен регулятором температуры с задатчиком в виде лимба со шкалой, обеспечивающим поддержание требуемых режимов нагрева. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 400 Рабочее пространство Ш×Д, мм 390×470 Габариты Ш×В×глуб, мм 460×145×525 Мощность/напряжение, кВт/В 2/220 m, кг 28

Характеристика Греющая поверхность из нержавеющей стали. На плитах ПС-0,4-1 греющая поверхность – плоская, на плитах ПС-0,4-2 в виде двух заглубленных секций, позволяющих производить нагрев в «песчаных банях»; простой регулятор температуры с задатчиком в виде лимба со шкалой, обеспечивающий поддержание требуемых режимов нагрева; защита от обрыва термопары. Силовое и регулирующее оборудование плиты смонтировано в отдельном блоке управления. Плита сушильная имеет греющую поверхность из нержавеющей стали. На плитах ПС-0,4-1 греющая поверхность – плоская, на плитах ПС-0,4-2 в виде двух заглубленных секций, позволяющих производить нагрев в «песчаных банях». Блок управления оснащен регулятором температуры с задатчиком в виде лимба со шкалой, обеспечивающим поддержание требуемых режимов нагрева. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 400 Рабочее пространство Ш×Д, мм 180×470 Габариты Ш×В×глуб, мм 460×145×525 Мощность/напряжение, кВт/В 2/220 m, кг 23

Расширение температурного диапазона до 500°С позволяет производить сушку и прокалку различных веществ с выделением химически связанной влаги и удаления органики. Характеристика: Для сушки изделий предназначена рабочая камера с воздуховодами, на боковых стенках которой закрепляются уголки для установки полок с отверстиями. Съемные полки и сама рабочая камера выполнены из листовой нержавеющей стали. Рабочая камера закрывается дверью. У шкафов ШСП-0,25-60С и ШСП-0,25-100С в двери имеется смотровое окно, выполненное из двухслойного термостойкого стекла. Нагрев рабочей камеры производится нагревателями типа ТЭН, установленными в воздушных каналах. На верхней крышке шкафа установлен центробежный вентилятор для принудительной циркуляции воздушного потока в рабочем пространстве, что позволяет выравнивать температуру по всему объему рабочей камеры. Вентиляция рабочей камеры сушильного шкафа - принудительная и обеспечивается тем же центробежным вентилятором. В нижней части камеры расположены вентиляционные каналы для подачи холодного воздуха. Для сброса воздуха и паров из рабочей камеры на верхней крышке шкафа имеется вентиляционная трубка с заслонкой, которой можно регулировать интенсивность сброса. Силовое и регулирующее оборудование монтируется в боковом приборном отсеке шкафа либо в отдельном силовом блоке. Сушильный шкаф ШСП-0,25-100 устанавливается на подставку. Все шкафы имеют высокоэффективную теплоизоляцию нагревательной камеры из базальтового теплоизоляционного волокна. Для управления нагревом шкафы оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температурыв камере, обеспечивающие оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки. Для контроля величины тока шкафы ШСП-0,25-200, ШСП-0,25-500, ШСП-0,5-200 и ШСП-0,5-450 оснащены индикаторами тока. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях. Технические характеристики: Тмах, °С 300 Раб. прост-во Ш×В×глуб, мм 300×300×340 Габариты Ш×В×глуб, мм 700×600×500 Мощность / напряжение, кВт/В 2,0/220 m,кг 90

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика: Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики: Тмах,°С 300 Объем, м3 15 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1800×4150×2000 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 4020×8500×3240 Мощность / напряжение, кВт/В 180/380 m, кг 7400

Характеристика Рабочая труба проходит по центральной оси прямоугольной камеры нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. В электропечах типа ПТК-1,2с максимальной температурой 1200°С нагрев производится проволочными нагревателями в виде спиралей. Для нагрева рабочей камеры электропечей типа ПТК-1,3и ПТК-1,4 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбидкремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально вдоль стенок рабочей камеры. На концах трубы герметично закреплены узлы подвода и отвода газа, совмещенные с отверстиями загрузки и выгрузки образцов. Отверстия закрываются резьбовыми заглушками с газоплотным и теплоизоляционным уплотнениями. Электропечи типа ПТК комплектуются газорегулирующим оборудованием (ротаметр, барботер, соединительные газовые шланги), смонтированным в специальном блоке. Блок газорегулирования крепится на стенке электропечи. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в приборном отсеке (либо силовом блоке). Электропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температурупо длине рабочей зоны, простое управление температурным режимом и защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. Электропечь ПТК-1,3-20 комплектуется регулятором температуры в виде отдельного блока, служащим для задания и поддержания требуемых режимов нагрева. Термоконтроллер электропечи ПТК-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении стержневых карбидкремниевых нагревателей. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и делает печи достаточно экономичными. Технические характеристики Тмах, °С 1350 Ø зоны нагрева,мм 21*,40 Дл. зоны нагрева,мм 350 Изотермическая зона**, мм 200 Габариты Ш×В×глуб, мм 680×570×980 Мощность / напряжение, кВт/В 2,5/220 m, кг 80

Характеристика: Рабочая труба проходит по центральной оси прямоугольной камеры нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. В электропечах типа ПТК-1,2с максимальной температурой 1200°С нагрев производится проволочными нагревателями в виде спиралей. Для нагрева рабочей камеры электропечей типа ПТК-1,3и ПТК-1,4 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбидкремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально вдоль стенок рабочей камеры. На концах трубы герметично закреплены узлы подвода и отвода газа, совмещенные с отверстиями загрузки и выгрузки образцов. Отверстия закрываются резьбовыми заглушками с газоплотным и теплоизоляционным уплотнениями. Электропечи типа ПТК комплектуются газорегулирующим оборудованием (ротаметр, барботер, соединительные газовые шланги), смонтированным в специальном блоке. Блок газорегулирования крепится на стенке электропечи. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в приборном отсеке (либо силовом блоке). Электропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температурупо длине рабочей зоны, простое управление температурным режимом и защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. Электропечь ПТК-1,3-20 комплектуется регулятором температуры в виде отдельного блока, служащим для задания и поддержания требуемых режимов нагрева. Термоконтроллер электропечи ПТК-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении стержневых карбидкремниевых нагревателей. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и делает печи достаточно экономичными. Технические характеристики: Тмах, °С 1300 Ø зоны нагрева,мм 21 Дл. зоны нагрева,мм 160 Изотермическая зона**, мм 100 Габариты Ш×В×глуб, мм 600×300×340 Мощность / напряжение, кВт/В 2/220 m, кг 30

Технические характеристики Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×Д×В, мм 1000×1000×1996 Габариты Ш×Д×В, мм 590×1650×2700 Мощность / напряжение, кВт/В 19/380 m, кг 750

Предназначен для получения в лабораторных условиях из дистиллированной воды аналитической степени чистоты, используемой для ВЖХ, электрофореза, приготовления растворов, хроматографических проб, заправки электролизных генераторов водорода/кислорода и других целей. Технические характеристики Удельное сопротивление получаемой воды, не менее, МОмхсм 17,5 Производительность, не менее, л/час 1 Содержание ионов металлов, не более, мкГ/л: Fe, Pb, Ni, Co 5 Zn 0,5 Cd, Cu, Mn 0,1 Содержание ионов аммония не более, мкГ/л: 100 Количество бактерий не более, КОЕ/мл: 5 Наработка сменных картриджей (суммарный объем очищенной воды), не менее, л 300 Объем заправляемой дистиллированной воды, л 1 Габаритные размеры, мм 210х590х455 Масса заправленного прибора, не более, кг 15 Рабочие условия: температура окружающего воздуха от +15 до +35°С Питание от однофазной сети переменного тока 220 В, 50 Гц Потребляемая мощность, не более, ВА 50

Предназначен для получения в лабораторных условиях из дистиллированной особо чистой (деионизованной) воды, используемой для приготовления растворов, хроматографических проб, заправки электролитических генераторов водорода/кислорода и других целей. Технические характеристики Удельная проводимость получаемой воды, не более, мкSхсм 0,20* Производительность, не менее, л/час 6* Содержание ионов металлов, не более, мкГ/л: Fe, Pb, Ni, Co 5* Zn, Cd, Cu, Mn 1* Оптическая плотность по аммиаку относительно бидистиллированной воды, не более, D - 0,01* Наработка сменной кассеты (суммарный объем очищенной воды), не менее, л. 700 Объем заправляемой дистиллированной воды, л. 1 Габаритные размеры, мм 440х200х430 Масса заправленного прибора, не более, кг. 9,5 Рабочие условия: температура окружающего воздуха от +10°С до +35°С Питание от однофазной сети переменного тока 220 В., 50 Гц Потребляемая мощность не более 20 ВА.

Предназначен для аналитических и лабораторных весов. Столешница устанавливается на резиновые опоры, которые защищают прецизионные механизмы весовой техники, сглаживая действие вибраций и ударов. 1.ЛК-1200 С Ширина-1200 ЛДСП- 56 550 ₽ 2.ЛК-1500 С Ширина-1500 ЛДСП- 7 260 ₽

Допустимая распределенная нагрузка на стол до 250 кг. 1. ЛК-900 СТ (сталь) Ширина – 900 CPL- 47 640 ₽ КЕРАМИКА- 48 990 ₽ GRANTEC- 55 980 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ- 58 280 ₽ LAB HPL- 57 020 ₽ 2. ЛК-900 СТ (полипропилен) Ширина – 900 CPL- 49 540 ₽ КЕРАМИКА- 50 890 ₽ GRANTEC- 57 880 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ- 60 180 ₽ LAB HPL- 58 920 ₽ 3. ЛК-1200 СТ (сталь) Ширина – 1200 CPL- 57 170 ₽ КЕРАМИКА- 59 330 ₽ GRANTEC- 68 180 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ- 71 110 ₽ LAB HPL- 70 400 ₽ 4. ЛК-1200 СТ(полипропилен) Ширина – 1200 CPL- 59 080 ₽ КЕРАМИКА- 61 240 ₽ GRANTEC- 70 090 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ- 73 020 ₽ LAB HPL- 72 310 ₽ 5. ЛК-1500 СТ (сталь) Ширина – 1500 CPL- 65 890 ₽ КЕРАМИКА- 68 270 ₽ GRANTEC- 79 830 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ- 83 300 ₽ LAB HPL- 82 190 ₽ 6. ЛК-1500 СТ (полипропилен) Ширина – 1500 CPL- 68 960 ₽ КЕРАМИКА- 71 340 ₽ GRANTEC- 82 900 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ- 86 370 ₽ LAB HPL- 85 260 ₽ 7. ЛК-1800 СТ (сталь) Ширина – 1800 CPL- 74 010 ₽ КЕРАМИКА- 75 930 ₽ GRANTEC- 90 470 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ- 94 310 ₽ LAB HPL- 92 780 ₽ 8. ЛК-1800 СТ(полипропилен) Ширина – 1800 CPL- 78 910 ₽ КЕРАМИКА- 80 830 ₽ GRANTEC- 95 370 ₽ НЕРЖ. СТАЛЬ- 99 210 ₽ LAB HPL- 97 680 ₽