Поиск

Технология и станы винтовой прокатки предназначены для обработки давлением методом винтовой прокатки сплошных заготовок круглого сечения и получения горячекатаных труб с высокими требованиями к точности и чистоте поверхности из углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, а так же цветных металлов и сплавов, включая сплавы титана и циркония. Технология позволяет получать трубы с малыми допусками по толщине стенки (не более ±5%) и диаметру (±0,5%) и высоким качеством внутренней и наружной поверхностей. Технологический процесс осуществляется на мини стане прокатки труб новой конструкции, в основу которого положен метод прошивки заготовки в двухвалковом стане винтовой прокатки с направляющими линейками в конических валках.

Клапаны изготовленные по ТУ 3742-001-22986183-2009 предназначены для установки в качестве запорных устройств на трубопроводах для жидких и газообразных сред. Установочное положение - любое. Направление подачи проводимой среды - под тарелку. Герметичность затвора - класс А ГОСТ Р 54 808-2011. Уплотнение в затворе металл по металлу. Тип корпуса клапана - полнопроходной. Диапазон условных проходов от 15 мм до 40 мм. Рабочее давление: до 6,3 (63) МПа (кгс/см2 ) Рабочая среда: жидкие среды, в том числе нефть и нефтепродукты, водогазонефтяные смеси, агрессивные среды, вода, пар. Температура и материал корпуса: окружающей среды от -400 С, проводимой среды до +4000 С (сталь 20, исполнение У); окружающей среды от-6ОO С, проводимой среды до +400 0 С (стальО9Г2С, исполнение ХЛ); окружающей среды от -400 С, проводимой среды до +5600 С (сталь 15ХМ); окружающей среды от -600 С, агрессивной проводимой среды до +5600С (сталь 08Х18Н1ОТ); Категория размещения 1 (эксплуатация на открытом воздухе) по ГОСТ 15150-69. Присоединение к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12815-80, с ответными фланцами по ГОСТ 12821-80, с патрубками под приварку стык. Управление—ручное.

Предназначен для передачи вращения технологических узлов в Установках вакуумных при повышенных температурах в реакторе с сохранением герметичности подвижного соединения. Изделие представляет собой составную цилиндрическую конструкцию, объединяющую магнитожидкостное уплотнение и блок охлаждения. Вакуумная герметичность соединения обеспечивается магнитной жидкостью, удерживаемой магнитным полем в зазоре между валом и полюсными кольцами ввода. Охлаждение водяное. Герметичность по воде обеспечивается двумя манжетными уплотнениями (35×55×10 HMS5 RG). Конструкция изделия позволяет проводить техническое обслуживание блока охлаждения и осуществлять замену манжет по мере износа. Подключение воды к вводу вращения АП 09.100.00 осуществляется посредством двух фитингов G1/4”. Фланец вала ввода вращения со стороны вакуума выполнен в стандарте CF16. Вал имеет центральное отверстие предназначенное для протяжки кабеля питания нагрузки, расположенной на валу во внутреннем пространстве камеры (реактора). Масса изделия 4,1 кг Габариты изделия Ø100*284 мм Диаметр вала изделия со стороны атмосферы 25 мм Диаметр вала изделия в вакуумной части 34 мм Стандарт фланца вала вакуумной части CF16 Частота вращения вала: до 180 об/мин. Предельный вакуум, удерживаемый изделием: до 10-5 Па Натекание по гелию: не более 10-11 м3Па/с

Однопредельные датчики давления МТ101-Т предназначены для непрерывного пропорционального преобразования в унифицированный выходной сигнал давления газов и жидкостей, в том числе вязких и агрессивных, в широком спектре температур от -40 до +80°С и давлений от 0,25 МПа до 100 МПа. В системах автоматического регулирования и управления технологическими процессами в химических производствах, нефтепереработке, тепловой энергетике, водном хозяйстве, газораспределительных сетях и др. Верхние пределы измерения давления - избыточное 0,25 МПа...100 МПа - избыточное давление-разрежение -0,1...3,9 МПа Выходной сигнал 0...5 мА; 4...20 мА Приведенная погрешность ±0,25%; ±0,5% Степень защиты IP65 Перегрузка до 200% ВПИ

Вторичный блок тахометра ВК-371Д предназначен для измерения и индикации скорости вращения различного оборудования, а также для выработки сигналов управления.

Многофункциональный прибор безопасности портальных кранов «МПБ-310П» устанавливается на электрические портальные краны для выполнения функции ограничения грузоподъёмности в аварийных ситуациях или их предупреждения.

Блоки детектирования нейтронного излучения (БДКН-01, БДКН-02, БДКН-03, БДКН-04, БДКН-05)

Передача единиц поглощенной дозы, направленного, индивидуального эквивалентов дозы и их мощности бета-излучения в составе рабочего эталона поглощенной дозы (ПД) и мощности поглощенной дозы (МПД) бета-излучения в тканеэквивалентном веществе. ▪ Использование закрытых радионуклидных источников бета-излучения 90Sr+90Y (БИС-50, 22 ГБк), 85Kr (KAC.D3, 15 ГБк) и 147Pm (БИП-50, 10 ГБк) ▪ Формирование эталонного поля от источников подвижным блоком излучателя с использованием сглаживающих фильтров ▪ Держатели источника с затвором и защитными экранами ▪ Стержни калиброванной длины и лазерное устройство для центрирования и оцифровки ▪ Система видеонаблюдения показаний ▪ Возможность использования в составе установки автоматизированной экстраполяционной камеры для воспроизведения поглощенной дозы (мощности поглощенной дозы) бета-излучения в ткани ▪ Измерение ионизационных токов от 1 фА при использовании экстраполяционной камеры и прецизионного электрометра ▪ Программное обеспечение для работы установки, проведения калибровки и расчетов ▪ Система сигнализации и блокировки, контроля уровней фотонного излучения в комнате измерений и операторской

Назначение: Устройство испытания (тестер) элементов и модулей защиты Commeng ISKRA предназначен для измерения статического напряжения пробоя разрядников и классификационного напряжения варисторов, стабилитронов, защитных диодов и других полу-проводниковых элементов в пределах до 800 В. Используются для проверки параметров элементов и устройств защиты от импульсных перенапряжений в процессе их разработки, производства и эксплуатации. Технические характеристики: Тестер является испытательным оборудованием и в соответствии с ГОСТ Р 8.568-97, поставляется с первичной аттестацией и подлежит периодической аттестации в соответствии с методикой производителя. Commeng ISKRA поставляется с установленными аккумуляторами, в комплекте с блоком питания, измерительными проводами и сумкой для переноски. Информация для заказа: Во избежание ошибок в проектной и конкурсной документации, при закупке следует указывать точное название устройства и производителя. Пример указания при заказе: Тестер элементов и модулей защиты Commeng ISKRA Производитель – ООО «КОММЕНЖ». С полным техническим описанием Вы можете ознакомиться на сайте производителя www.commeng.ru.

Для комплектации очковых узлов средств индивидуальной защиты органов дыхания с целью предохранения очковых стекол от запотевания. Пленка работоспособна во всех климатических зонах РФ при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до плюс 40°С. Основа Пленки незапотевающие изготавливаются на бесцветной полиэтилентерефталатной основе марки ПЭТФ-100-БН по ТУ 6-41-1576-93 или на неокрашенной полиэтилентерефталатной основе марки «М» толщиной 175 мкм по ГОСТ 24234. На каждую сторону основы нанесен влагопоглащающий слой толщиной от 100 до 120 мкм. Упаковка Пленка упаковывается в металлическую коробку. Размеры Толщина 300-340 мкм. Диаметр номинальный 56,5 мм. Количество пленки в комплекте 6 шт.

Клапаны изготовленные по ТУ 3742-001-22986183-2009 предназначены для эксплуатации в энергетическом и нефтеперерабатывающем оборудовании в качестве запорных устройств на трубопроводах для жидких сред. Герметичность затвора клапанов по классу А ГОСТ Р 54 808-2011. Рабочее давление: 6,3 (63); 10 (100); 16 (160); 20 (200); 25 (250) мпа (кгс/см2) Диапазон условных проходов от 15 мм до 25 мм. Возможно изготовление на давления 1,6...4,0 МПа Рабочая среда: жидкие среды, в том числе нефть и нефтепродукты, водогазонефтяные смеси, агрессивные среды, вода для технических нужд, газ. Температура рабочей среды: до +425 0 С (исполнения -00; -01); до +565 0 С (исполнения -02; -10). Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69: У (от -400Сдо +40 0 С), ХЛ (от +40 0 0. Категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Присоединение к трубопроводу: под приварку; муфтовое; фланцевое. Управление — ручное, электроприводом. По требованию заказчика клапаны могут комплектоваться ответными фланцами по ГОСТ 12821-80, прокладками и крепежными деталями.

Устройства, способные генерировать кислород, нашли широчайшее применение в самых разных областях медицины. Также оборудование используется в тренировочных центрах, образовательных учреждениях и кислородных кабинетах. Медицинские концентраторы кислорода позволяют ускорить выздоровление пациентов, страдающих сердечно-сосудистыми заболеваниями, хроническими болезнями органов дыхания, а также другими патологиями, затрудняющими насыщение крови кислородом. Данное оборудование является обязательным оснащением отделений анестезиологии и реанимации. Концентраторы кислорода демонстрируют высокую эффективность в восстановительном лечении. В отличие от источников кислорода, в которых применяется сжатый газ, генераторы отличаются высокой безопасностью и экономичностью Производительность: 200 л/мин 12 м³/ч 16 кг/час Чистота кислорода: 95 % Давление кислорода: 4—5 бар.